基于STM32的电刷镀设备镀笔压力控制系统设计

为实现工件表面与刷镀设备的镀笔机构间压力的自动控制,设计了一种基于STM32的压力控制系统。该系统根据压力传感器反馈,采用增量式PID控制算法控制镀笔伸缩量,进而实现对其接触面压力的自动控制。并且通过串口可以实现各项数据的上传显示与存储。针对系统的高精度要求,采用了高分辨率A/D转换芯片和高细分倍数步进电机驱动器,并利用软件滤波滤除系统噪声。经试验验证,该系统可靠性高、稳态误差小、控制精度高,改善了电刷镀设备的刷镀性能,对电刷镀工艺的自动化研究具有借鉴意义。

摩擦电喷镀镀笔设计及对镀层性能的影响

讨论了摩擦电喷镀镀笔的设计以及对镀层性能的影响。该设计综合了刷镀，流镀，珩磨镀的优点，使得阴极表面金属电沉积过程发生了很魇变化，摩擦条的摩擦作用使镀层得到强化，提高了耐磨性。

重庆：用于特种修复的电镀笔研发成功

一支普通钢笔大小的电镀笔，能够在常温下熔化并焊接大型机械设备上的损伤和裂痕，此项修复技术已在重庆取得阶段性成功，填补了我国特种修复技术领域中的空白。

电刷镀笔插头的改进研究

论述刷镀笔插头改进的意义和对刷镀作业的影响。

微型笔镀机原理和应用

介绍了一种新型直流，脉冲刷镀两用机的工作原理，组成，过载保护，镀笔结构和实际应用。

PCB断线不良笔镀修理技术应用

文章主要介绍一种新型的断线笔镀不良修理技术,降低PCB产品的报废率,从而达到成本降低的效果。

摩擦喷射电沉积制备Ni-Al_2O_3纳米复合镀层

采用摩擦喷射电沉积工艺制备了Ni-Al2O3纳米复合镀层。研究了电压、镀液中纳米颗粒含量、镀液喷射速度、镀笔相对运动速度等工艺参数对镀层沉积速度以及镀层中纳米颗粒含量的影响。结果表明，电压对镀层沉积速度影响较大，电压、镀液中纳米颗粒含量对复合含量的影响较大。扫描电镜及能谱测试显示，该纳米复合镀层表面较为平整、致密，纳米颗粒在镀层中呈均匀弥散分布，舍量在2％-5％。

电刷镀的设备、镀液配方及应用

描述了电刷镀所需设备,给出了常用的电净、活化、镀镍、镀铜、镀硬铬以及镀镍-铬、镍-钴、镍-铁合金的溶液配方,指出了电刷镀过程中的注意事项,介绍了电刷镀在铜、铝排局部镀锡以及修补电容器导电接头电镀锡层中的应用。

电刷镀黄金原理及工艺研究

阐述了电刷镀工艺特点、条件及废金回收方法。

刷镀技术及其应用

刷镀是近代发展很快的一项新技术,它可对金属零件表面进行表面强化、防腐处理以及对各种磨损、超差零件进行修复补救,特别是对修复精密设备零件及大型设备的不解体现场修复具有突出的意义。它具有设备简单、轻便灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、环境污染小等一系列优点,因而已在机械、铁路、汽车、船舶、印刷、建筑、石化、轻工、航空、军工等各行各业广泛应用,取得了较大的技术经济效益,是国家经委在“七五”期间大力推广应用的项目之一,但由于现存的单位之间技术保密,转让要价太高及一些人对这一新技术认识上的限制,使这一技术的推广未能真正达到预期目的,为适应推广这项新技术的需要,在此对刷镀技术作一系统介绍。

电刷镀黄金原理及工艺技术研究

本文筒述了电刷镀工艺特点,电刷镀黄金的工艺条件,操作技术及废金液回收方法。

电刷镀技术基本知识系列讲座（三）电刷镀用工辅具和辅助材料

电刷镀作业用的工辅具和辅助材料主要包括镀笔、阳极包裹材料、遮蔽和填塞材料、溶液供送和回收装置、机加工和打磨工具材料，量具以及省力化机械化操作装备等。其中有许多工辅具和辅助材料是属于通用工具和材料，而镀笔则是电刷镀技术中专用的工辅具，为此本讲主要介绍镀笔及与镀笔有关的辅助材料。

镍-金刚石复合刷镀的工艺

河南信阳空军第一航空学院研究了镍-金刚石复合电刷镀工艺中施镀电压、施镀温度和镀笔与工件之间相对速度对复合镀层中金刚石含量和耐磨性能的影响，得到了制备高耐磨性镀层的最佳工艺参数，

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电刷镀工艺电刷镀作为一种电镀技术,近年来在我国发展很快。它具有设备简单、操作方便、渡积速度快、结合强度高、节省材料、节省能源、应用范围广和经济效益大等优点。电刷镀的主要设备与工具是一台专用的直流(脉冲)电源、阳极镀笔、多种可根据工件需求制备的预处理溶液和金属镀液。

选择性电精饰

选择性电精饰包括一系列不断发展的便携式电化学工艺。