铝合金与镀铜钢CMT熔钎焊技术研究

采用Al Si12药芯焊丝作为填充材料,对2 mm厚的6082铝合金与Q235B镀铜钢进行对接冷金属过渡(CMT)熔钎焊接试验,研究不同焊接速度和镀铜层厚度对接头焊缝成型、界面组织和力学性能的影响,探讨Cu元素对金属间化合物层(IMC)生长的影响。结果表明:当焊接速度为350 mm/min时,铝在钢板正反面均有良好的润湿铺展,焊缝成型美观;IMC层厚度过大或过小均会对接头性能产生不利影响,当镀铜层厚度为10μm时,IMC层厚度为2.38μm,接头抗拉强度达到峰值138.7 MPa,相较于未镀铜接头的提高了31.9%,接头断裂于铝侧热影响区。镀铜层可以抑制界面层中θ-Fe(Al,Si)_(3)相的生成,阻碍Al、Fe反应,降低IMC层厚度。适当的镀铜层厚度可以有效改善接头的力学性能。镀铜层厚度过大促使Al_(2)Cu相产生,成为接头的薄弱区域。

变电站镀铜钢接地网设计关键技术

铜材的热稳定系数取值会随生产工艺的不同而不同,其取值大小将直接决定镀铜钢接地体的截面积大小,即直接决定了工程造价和工程技术方案的选择。针对目前我国的国家标准、行业标准、企业标准均未对镀铜钢的热稳定系数取值做出精细描述,结合国际标准,提出了一种针对镀铜钢热稳定系数的计算方法。以±500 kV从化换流站(国内第一个成功应用镀铜圆钢接地体的变电站)为示例,从导电性、热稳定性、耐腐蚀性以及经济性等方面对变电站接地网常用的纯铜、镀铜钢和热镀锌钢3种接地材料进行比较,认为镀铜钢作为变电站接地体材料,其技术性能与纯铜绞线差别不大,其经济性优于纯铜绞线,但该经济性优势需以准确设定其热稳定系数为基础。

焊接热输入对镁合金与镀铜钢冷金属过渡焊接接头性能和缺陷影响

利用冷金属过渡焊(CMT)对镁合金和镀铜钢异种金属进行焊接,填充材料选择AZ31镁合金焊丝,对焊接接头的显微组织进行检测,分析焊接接头的性能和缺陷。实验结果表明:Cu元素对镁合金在钢表面的润湿铺展起到良好的促进作用,焊接热输入影响Cu元素对镁/钢表面的润湿铺展效果。焊接接头产生富铜区,易产生裂纹,降低了焊接接头强度。经过拉伸测试,在焊接热输入为212.2J/mm时,焊接接头强度达到最大值3.99kN,但在焊接热输入达到254.6J/mm时,焊接强度反而降低,这是由于钎焊区生成了大量的中间层脆性化合物。焊接接头组织中检测到气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷的存在,这与母材表面的氧化膜和焊缝内应力有关。

焊接速度对镁合金与镀铜钢CMT熔钎焊接头组织和力学性能的影响

采用AZ31镁合金焊丝为填充材料,对AZ31B镁合金和镀铜钢进行冷金属过渡(CMT)熔钎焊连接,利用光学显微镜、SEM、XRD、万能拉伸试验机分析了不同焊接速度对焊接接头的微观组织和力学性能的影响。实验结果显示:焊接接头主要分为富铜区、焊缝区、钎焊区、热影响区和母材;焊缝区是由α-Mg固溶体、Mg-Al相和Mg-Cu相组成。在焊接速度为300 mm/min时,镁合金在镀铜钢表面润湿铺展较好,所得焊接接头成型美观,焊接接头载荷最大,可达3.99 kN。

配电网镀铜钢接地的应用分析

2008年初,永康市供电局配网运行工区成立了接地技术改进QC小组,采用镀铜钢接地技术,取代角钢接地,把原来横向埋设的方式改为纵向深埋。改进后,安装接地装置不需再开挖长30 m、宽0.6 m的地块,只需在电杆基础边挖半径为0.05 m的小圆即可垂直下插,既减少占地,又提高了接地安装效率。

镀铜钢接地在输电线路中的应用

介绍镀铜钢接地性能、技术特点,并将其与常规接地进行对比,探讨其安全、经济效益。

镀铜钢材料在电力工程接地中应用研究

近年来,镀铜钢材料在电力输变电接地工程中逐渐得以普及应用。文中分析了镀铜钢材料在防腐、焊接等方面的优越性能,提出了其在输电杆塔工程、电缆沟及电缆隧道工程、变电站工程设计参数,并以实际工程为例阐述镀铜钢接地装置的应用。

镀铜钢与放热焊接法在输电线路接地系统中的应用

在国外有一种新材料镀铜钢和一种新工艺放热焊接法被广泛应用于通讯线路、电站、建筑物及天线的接地系统。镀铜钢具有铜的热稳定性、导电性，又具有钢的机械强度，放热焊接法使材料之间实现了分子级结构的结合。从镀铜铜和放热焊接法的特点来看．适用于输电线路杆塔接地系统。

镀铜钢接地与放热焊接施工方式在输电接地网中的应用

提出在输电线路采用镀铜钢接地与放热焊接施工方式。通过材料结面技术特点、腐蚀情况、不同接地方式效果的分析,与实际应用数据经济性比较。镀铜接地体与热镀锌钢接地体相比,镀铜接地体在导电性能、热稳定性能、耐腐蚀性方面有显著的优越性。

镀铜钢在大型并网光伏电站接地网中的应用

就镀铜钢接地材料在电站接地网的应用中就材料特性与传统中广泛使用的热镀锌扁钢接地材料进行了比较,并提供了镀铜钢接地材料在笔者设计的国内大型并网光伏电站接地网设计中的应用实例,通过比较和实证,验证了镀铜钢接地材料在电站接地网的应用经济性,并提出镀铜钢接地材料在电站接地网的设计中应优于热镀锌扁钢接地材料使用的意见。

镀铜钢在换流站(变电站)接地网中的应用

镀铜钢作为一个新型的接地材料,在接地材料中具有独天地厚的优越性。本文利用对比的方法分析了镀铜钢在接地网中运用的必要性。分析表明镀铜钢能显著改善导体泄漏电流密度分布及抗腐蚀的功能,提高安全水平,节省钢材和施工费用。

钢帘网输送带中橡胶与镀铜钢丝粘合性能的配方优化

从硫磺/促进剂的不同配比及粘合体系等方面研究了影响钢帘网输送带中橡胶与镀铜钢丝粘合性能的基本配方,并进一步通过运用正交实验设计方法来确定不溶性硫磺、RA-65及RK等关键因子的用量以达到优化基本配方的目的。

镀铜钢接地系统在同里换流站工程中的应用

主要介绍了镀铜接地棒和镀铜钢绞线的特点、性能、施工工艺要求，提出铜接地网实施的优化措施，并结合工程实践，提出铜接地网技术。该技术以其先进、可靠性高、经济上可行的特点可以广泛应用到实际操作中。

变电所镀铜接地网与钢接地网的技术比

镀铜钢接地网从导电性、热稳定性、耐腐蚀性等综合性方面优于镀锌扁钢。

钢镀铜材料在变电站接地工程中的应用

变电站接地工程是保护设备安全、人身安全的重要工程,常规的热镀锌钢接地材料使用寿命不能保证安全生产要求。文章对不同接地材料进行了综合比较,指出了钢镀铜材料的工艺特性,并结合鑫业电解铝项目330 kV动力站接地工程的实际,阐述了钢镀铜材料在工程中的应用情况。

镁/钢激光-MIG熔钎焊接头微观组织分析及性能研究

在钢表面电镀20μm的纯铜,以AZ31B镁合金焊丝作为填充材料,采用激光-MIG熔钎焊连接AZ31B镁合金和Q235钢,研究不同参数下熔钎焊接头宏观形貌、微观组织及力学性能。结果表明:在合适的焊接参数下,激光-MIG熔钎焊能得到较好的焊缝表面成型。焊接速度为6 mm/s时,钢侧界面区有3~5μm的界面反应层,且为双层结构。通过EDS和XRD分析,钢侧反应层主要是Al Fe3、Al2Cu3化合物,靠反应层的焊缝区是α-Mg固溶体和Mg2Cu、Al CuMg化合物,焊缝中部为是α-Mg固溶体和Al12Mg17化合物。在最优焊接工艺下,抗拉强度最高,达到188.97 MPa。

新型接地材料在城区配电网中的应用

该文通过叙述目前我国配电网采用镀锌钢材接地的现状,以及采用镀锌钢所带来的接地的主要问题。提出采用镀铜钢接地棒作为配电尤其是城市配电网接地主要材料的情况,通过对腐蚀情况,导电性能、接地效果以及非开挖形式施工特点来比较镀铜钢接地棒与传统角钢作为接地材料的技术性能;通过镀铜钢接地棒与角钢在实际配电系统中应用的经济比较,来说明在配电系统尤其是城市配电网中采用镀铜钢接地棒取代角钢作为主要垂直接地极的合理性和必要性,以及在城市配电系统中应用镀铜钢接地棒的可行性。

新型接地材料在城区配电网中的应用

该文通过叙述目前我国配电网采用镀锌钢材接地的现状,以及采用镀锌钢所带来的接地的主要问题。提出采用镀铜钢接地棒作为配电尤其是城市配电网接地主要材料的情况,通过对腐蚀情况,导电性能、接地效果以及非开挖形式施工特点来比较镀铜钢接地棒与传统角钢作为接地材料的技术性能;通过镀铜钢接地棒与角钢在实际配电系统中应用的经济比较,来说明在配电系统尤其是城市配电网中采用镀铜钢接地棒取代角钢作为主要垂直接地极的合理性和必要性,以及在城市配电系统中应用镀铜钢接地棒的可行性。

浅析当前变电站接地的几点重要缺陷和隐患

随着电力系统容量的不断增加,流经地网的入地短路电流也愈来愈大,发电厂、变电站对地网的要求也越来越高,由于前期勘测、设计、验收、施工、材料选择等没有很好匹配,常常导致经济损失或安全隐患。本文从技术、经济等方面分析了目前国内发电厂、变电站接地工程中勘测、设计、防腐、焊接等方面的问题,并指出了发电厂、变电站接地网内测量、网外跨步电压高导致的安全隐患。

变电站接地网腐蚀及防腐措施

讨论了变电站接地装置腐蚀的危害性以及对接地装置腐蚀原因进行分析,并结合目前常用的防腐蚀方法进行分析比较,进而提出了镀铜钢材料在接地网设计中的应用。