镀铜铁内电解预处理含酚废水的研究

采用镀铜铁内电解法对焦化含酚废水进行预处理,其酚类去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高,60min去除率可达71.45%。探讨了pH值、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。连续进水小试试验出水水质稳定,酚类去除率在50%左右,不会引起板结问题。

镀铜铁内电解预处理焦化废水的研究

采用镀铜铁内电解法对焦化废水进行了预处理,研究了pH、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。结果表明,镀铜铁内电解法COD去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高,可达66.07%。通过正交实验确定了最佳工艺条件：pH=4.0、镀铜时间为2.0 min、镀铜铁投加量为500 g/L、处理时间为40 m in。连续进水小试实验出水水质稳定,COD去除率在40%～50%,不会引起板结问题。

镀铜铁内电解法用于甲基橙的脱色研究

采用镀铜铁内电解法对甲基橙染料废水进行了降解脱色研究,考察了pH、铁屑投加量、反应时间、初始浓度对脱色效果的影响,并对镀铜铁内电解降解甲基橙的过程进行了原位循环伏安跟踪监测。结果表明:最佳反应条件为酸性条件pH值2~4,铁屑投加量为400g/L,反应时间为100min,脱色率为96.0%;镀铜铁内电解降解甲基橙过程发生了氧化还原反应,生成了甲基橙的氧化产物与还原产物。

用氧化氨浸法从废旧镀铜铁针中提取铜的研究

研究了从电子工业中产生的镀铜铁针中回收铜。用氨水和硫酸铵混合溶液作浸出剂,控制反应时间为120min、总氨浓度为4mol/L、氨铵量比为1∶1、空气流量为1L/min、液固体积质量比为5∶1、搅拌速度为400r/min、温度为40℃,结果表明,铜浸出率达99%,且铁针未受损伤。