镀铝锌硅板露铁缺陷原因分析

梅钢热镀铝锌硅产品在生产过程中带钢表面产生局部露铁缺陷,通过对露铁缺陷部位进行微观形貌及能谱分析,结果表明:镀铝锌板在生产中出现的露铁缺陷,微观形貌由多个小片状露铁组成;露铁处不同部位的氧元素含量均较高,说明基板被氧化,这是导致浸润性差、未形成合金层的主要原因;露铁处钛含量较高,可判断为钛的化合物在这些部位聚集,阻碍了铁基板与镀液的反应,这是导致未形成合金层的又一原因。通过对露铁缺陷产生原因的分析,结合梅钢热镀铝锌产线的工艺特点,提出了预防露铁发生的控制措施。

高加工性镀铝锌硅板的研究与开发

为了开发高加工性能热镀铝锌硅板,实现CSP-冷轧-连退镀锌工艺路线下工业化稳定生产,通过改进钢水成分及轧制工艺设计,采用Nb微合金强化,利用Gleeble试验机模拟连退线工艺研究了600~740℃温度退火条件下对性能和组织的影响,确定了冷轧基板的再结晶温度范围为670~700℃,在工业化试生产中将实际退火温度控制在715~740℃范围,在保证了产品具有较高强度的前提下,加工性能提高了档次。