镀铬废水中铬的回收及在铬鞣中的应用

将电镀废水中的六价铬还原成Cr(III),用化学沉淀法和絮凝法将其转化为Cr(OH)3沉淀,通过硫酸酸化,结晶为高纯硫酸铬,作为皮革工业的铬鞣剂。分析了镀铬废水的絮凝效果、Cr(III)溶液絮凝前后杂质的含量及硫酸铬的纯度,选定了最佳pH。结果表明,使用回收后的硫酸铬进行铬鞣与使用标准铬粉进行铬鞣达到了同等水平,废水中铬的回收率高达92.8%。

镀铬废水中铬的回收及其应用

介绍了用离子交换法处理含铬废水的离子交换柱的洗脱液中Cr6+的处理方法。该处理方法为:洗脱液中的Cr6+经还原处理为Cr3+,用化学沉淀法和絮凝法将其转化为Cr(OH)3沉淀,经硫酸酸化,结晶为高纯硫酸铬,作为一种铬鞣剂,应用于皮革工业的鞣革,取得了良好的效果。

高浓度镀铬废水的处理研究

利用分步中和—沉淀方法去除高浓度镀铬废水中重金属离子杂质。处理后高浓度镀铬废水可供化工厂生产铬黄。

两种处理电镀铬废水方法的比较

硫酸亚铁法和亚硫酸氢钠法是目前处理含六价铬废水常用的方法,但它们的处理工艺存在着明显的不同,通过试验研究、对比,指明了在不同的场合采用适宜的方法可以获得更佳的综合效果,从而为生产实践中电镀铬废水的处理提供参考。

重金属螯合剂的制备及镀铬废水中Cr^(3+)的去除

以二乙烯三胺(DETA)、CS_2、环氧氯丙烷和NaOH为原料合成了重金属螯合剂(HMCA),采用红外光谱对其结构进行了表征,通过SEM及电子能谱观察分析了螯合产物的形貌和组成。红外光谱谱图表明,HMCA分子中已成功接入—CSS^-基团。采用HMCA处理镀铬废水,HMCA与Cr^(3+)可形成稳定的螯合产物。电子能潜分析丧明,HMCA螯合产物中S与Cr的摩尔比为4.097:1,与理论值较接近,基本上按n(—CSS):n(Cr^(3+))=2:1形成螫合物。HMCA处理镀铬废水的最佳pH为8.5,最佳HMCA加入量为8.52 g/L,此时Cr^(3+)去除率为99.94%,残余Cr^(3+)质量浓度为0.16 mg/L。

纳滤膜处理镀铬废水的实验研究

以重金属回收和废水回用为目的,研究了纳滤膜处理镀铬废水。本文讨论了操作压力、膜通量、CrO2-4离子浓度以及浓缩过程等影响。由实验结果可知,操作压力对CrO2-4离子的截留率影响较大,而CrO2-4离子浓度以及浓缩过程的影响较小。在低压和废水浓度较低的情况下,CrO2-4的截留率可达99%以上,从而实现了镀铬废水分离处理,并达到了回用目的。

镀铬废水处理的研究与实施

介绍了回收对人类及生态环境危害很大的 Cr6 + 、实施回收 Cr6 + 的方法——双阴柱串联全饱和流程、结果与结论。

铁屑还原法处理镀铬废水的试验研究

通过对铁屑还原处理镀铝废水作了试验研究，确定了反应的工艺条件，效果良好，Cr（VI）去除率达90％以上。其最佳工艺条件为：填充往尺寸为Φ30×300mm，铁屑粒径为1．0～2．0mm，铁屑活化时间为20min，进水最佳pH值为2～2．5，出水pH值为8～9，反应温度为20℃．接触时间15～20min，出水水质达到国家排放标准。

镀铬废水的活性碳法处理试验研究

针对镀铬车间废水,采用活性碳吸附处理法对Cr6+和Cr3+的去除效果进行了系统的试验。通过微型反应柱集成装置对穿透时间、吸附容量及活性碳再生方法进行了研究,动态试验表明该方法能有效地处理含铬废水。

镀铬废水为何测得氰化物

对铬酸、铬酐的生产过程和氰化物的测定方法进行了调查研究 。

微生物法处理电镀铬废水的应用

迄今国內还未见到用微生物方法处理含铬工业废水的报道,国外有关这方面的报道很少且十分简短。这些文献对菌种的描述与我们自青岛市娄山后海边河口处分离到的、编号为81001的铬酸盐还原菌菌种也不同。我们对菌种进行了室內生物学试验。

活塞环镀铬废水的综合治理

在活塞环镀铬过程中 ,由于镀铬液中的铬酸浓度高、危害大 ,工件漂洗水量大 ,压板退铬以及阳离子树脂饱和再生均产生一定量的废水 ,所以必须针对不同途径产生的废水 ,分别采取不同的治理方法。我们采用了“逆流漂洗—离子交换—蒸发浓缩—化学处理”的四组合技术 :工件出槽后进行逆流漂洗 ,漂洗水回槽使用 ,实现了闭路循环 ;对老镀液用离子交换法除去杂质离子后回槽使用 ;对其它综合废水采用化学法加物理法的处理方法 ,该设施投入运行以来 ,各项设备运行正常 ,处理效果较为理想 ,符合国家一级排放标准。

样品加入法分析镀铬废水中的六价铬

本文简单介绍了笔者用加入法分析废水中的六价铬的方法;该方法可较好的消除基体干扰减少预处理环节,加快分析速度,提高回收率,还具有简单、快速等优点。铬是生物体所必需的微量元素之一,但浓度高时却有毒。一般认为,铬的毒性与其存在的价态有关,六价铬的毒性比三价铬高100倍,而且六价铬更易为人体吸收且在体内能蓄积。因此,准确测定水体中六价铬含量,在环境保护中有非常重要意义。在环境监测中,六价铬的测定一般采用二苯碳酰二胼分光光度法,利用标准曲线计算出样品中六价铬含量。但这种方法回收率较低,结果不甚理想。笔者改用样品加入法,将不同已知体积的样品溶液分别加入到已知含量的等份等量的标准溶液中,形成总体溶液(标准溶液+样品溶液)系列,然后利用六价铬在酸性溶液中,与二苯碳酰二胼显色反应,在其最大吸收波长540nm 处测定其吸光度,求得样品加入体积与总体溶液光度值的关系曲线,进而得出样品中六价铬的浓度,该法更好地消除了基体干扰,减少了样品预处理环节,同时提高了加标回收率。方法简单、快速,结果令人满意。

镀铬废水中总氰化物来源浅析

为追溯镀铬废水中检出总氰化物的原因,从生产工艺、废水组成、所用物料以及总氰化物的测定方法等环节进行分析,最终发现镀铬废水中总氰化物是由分析中Na2-EDTA被铬酸氧化所形成的分解产物。

磷酸三丁酯萃取处理镀铬废水的研究

在常温下,以民用煤油作稀释剂,用磷酸三丁酯(TBP)萃取处理镀铬废水。经4—5级萃取,可使水相中Cr^(6+)由70mg/L降至国家排放标准以下。有机相用稀碱溶液经2—3级反萃取再生,Cr^(6+)完全回收利用,这对环境保护大有好处。

印染厂镀铬废水的治理及利用

一、概况: 印染厂印花所用之筒都是用铜制成花的,但硬度不够,为了增加其表面的硬度,于是便在花筒上镀上一层铬,一般所用的是铬酐在电鍍过程中,便产生了含Cr^(+6)的废水。在以后调换花样过程中,又得将花筒上的铬层剥去。

气液喷淋式逆流漂洗-化学法处理镀铬废水

本文着重介绍了把气液喷淋、逆流漂洗与化学法组成一综合系统来处理镀铬废水。采用气液混合喷淋,为逆流漂洗的封闭循环体系创造了条件,逆流漂洗使铬绝大部分得到回收,节约了铬酐,使废水处理量趋于零,降低了运行费用。当水量平衡破坏后,用化学法加PE管过滤,使整套工艺更趋完整与合理,并具有一定的实用性。

薄膜蒸发器在印染镀铬废水处理中的应用

长期以来,印染行业中辊筒印花用的铜辊筒在付印之前,都要镀铬。其原因是铜辊筒质地较软,经不起刮刀的刮磨。镀铬之后,增加了辊筒的硬发,不易损坏,有利于提高印制质量。镀铬废水浓度高,腐蚀性强,水量少,使用了钛质高效薄膜蒸发器后,有效地构成了镀铬废水的闭路循环系统。减少和消除了六价铬的严重污染。

南充某厂镀铬废水的萃取回收工艺性研究

镀铬废水的回收废理,关系环境的保护Gr6+的回收利用,广泛地被人们重视。目前多采用离子交换法。但该法回收的铬中含有cl^-离子,故只能作钝化液,不能在电镀中循环使用。为了能很好地循环使用含铬废水,我们根据国内的研究报道,结合南充气候条件的实际,对南充某镀铬厂(以下简称南厂)的镀铬废水,用磷酸三丁酯(TBP)作萃取剂。

化学法处理镀铬废水效果初探

某厂废水处理设施运行结果表明,采用化学法对镀铬废水进行处理,出水可以稳定达标,且可以回用于电镀工序,环境效益较大。