影响铜辊筒镀铬质量的因素

0前言 塑料膜彩印加工使用的铜辊筒（铜-锌合金铸件）版面镀铬与一般钢铁件相比，质量要求高，操作条件苛刻，大多数镀层的质量不够理想，次品率高。其产品要求为：版面文字、图案、网纹清晰，呈峰状；镀铬层的厚度为15～20μm，镀层结晶细密、清晰光亮，结合力良好。

铜基合金衬套端面镀铬质量的改善

0前言 铜及铜基合金具有优良的导热性、导电性、可塑性及一定的机械强度,在航空、航天等领域有着广泛的用途。镀铬能提高铜合金零件的硬度、耐磨性及装饰性,大大扩宽了其应用范围。但铜及铜基合金长期裸露,其表面会生成一层薄而致密的钝化膜。如果钝化膜去除不彻底,则会影响镀层的结合力。

活塞环镀铬自动线的设计与应用

本文介绍了国内第一条活塞环镀铬自动线的设计、制造及使用效果,并说明了自动线是国内活塞环行业提高镀铬质量、改善作业环境的发展方向。

松孔镀铬液温度变化的允许范围是多少？如何控制？

答：松孔镀铬裂纹的铬层区尺寸与温度有着密切的关系。一般来说，改变几度温度所造成的影响比CrO3浓度稍改变的影响大得多。但都是影响或控制松孔镀铬质量的重要因素，因为松孔镀铬所需在电镀时间较长（一般4～9h），而镀液温度必须控制在非常狭窄的范围内。

镀铬环的边角处理方法

活塞环边角处理方法、效果直接影响镀铬质量 ,本文主要根据公司现状介绍镀铬环边角处理方法 。

浅谈液压启闭机活塞杆更换工程质量控制要点及其检测方法

刘家道口节制闸液压启闭机活塞杆因镀铬层失效,活塞杆生锈,工程建管单位拟对其进行更换处理。为了更好地控制活塞杆的制作质量,尤其是镀铬质量,笔者围绕活塞杆制作质量的几大控制方面,尤其是深入分析影响镀铬质量有效因素,结合多年的检测经验,抓住工程制作质量控制要点,制订了有针对性检测方案，并且针对每一项控制要点，分析比较几种常用的测试方法，形成了比较科学、操作性强的质量控制体系。下面对工程质量控制要点及检测方法进行探讨。

电镀工艺规范化管理(三)

四、规范镀铬工艺 铬面是凹版制版公司的一张脸面,可以直接为公司赢得客户的信赖.光洁的铬面,超凡的耐印力,令人满意的刮刀消耗,无不对客户产生着巨大的吸引力.镀铬层印刷时直接与承印材料接触,要能有效地保护铜层不被刮伤、刮坏,因此,要求铬层要达到一定的硬度.