镀层厚度对镀铬钢板性能的影响

利用两步法在二次冷轧钢板表面电镀金属铬层和氧化铬层得到了镀铬钢板,用分光光度计测试了镀铬钢板的铁溶出量,应用电化学方法测试镀铬钢板的极化曲线,采用湿热试验、盐雾试验和贴滤纸法评价了镀铬钢板的耐蚀性能,采用落锤法评定了镀铬钢板与油漆的结合强度,用扫描电镜观察了表面形貌。结果表明:在氧化铬层厚度一定时随着镀铬层厚度(单位面积质量)的增加,铁溶出值减小,耐湿热和盐雾性能增强,但耐盐雾性能都较差;在镀层总厚度一定时,镀铬钢板与油漆结合性能随氧化铬层厚度增大而增强;钢板电镀铬后,焊接性能变差。

镀铬钢板表面微观缺陷对其所包装食品的影响

[目的]研究镀铬钢板表面微观缺陷对其所包装食品的影响。[方法]将带有微观缺陷的镀铬钢板浸润在酸性介质和食用啤酒两种液体中,模拟其在食品包装中的实际应用情况。[结果]表明在酸性介质中Fe离子、Cr离子向液体的迁移量随变形量的增加,时间的延长而增加;在啤酒(弱酸性)介质中Cr离子迁移量相对较少,Fe离子迁移量随时间延长而增加。建议加强食品包装用的进口镀铬钢板表面微观缺陷的检验,保障采用铬钢板罐装食品的卫生安全。

电镀温度对钢板镀铬效果的影响研究

传统二步法电镀铬工艺要求镀液温度一般较高,需要控制在50℃-60℃,高温电镀带来许多不利影响。针对这一问题,本文研究了不同温度对二步法电镀铬效果的影响,开发了精准控温六价铬电镀技术,将温度控制在45℃~48℃,研究结果表明温度越低电流效率越高,即在镀铬层同样厚度的情况下,所需消耗的电镀电流减少,实现节能降耗,降低电镀成本,同时提高生产效率,减少镀铬污水排放。

包装用电镀铬薄钢板的生产现状与环境问题分析

电镀铬薄钢板(TFS)由于无需使用昂贵的金属锡而替代镀锡薄钢板(马口铁)被广泛应用于包装行业。本文对电镀铬薄钢板的结构特点、生产工艺及生产进出口情况进行了全面的综述。此外,基于现有六价铬电镀工艺所产生的环境问题,展望了新工艺开发的必要性和紧迫性。

镀铬簿钢板(TFS)新产品的开发和应用

TFS钢(Tin-Free-Steel)是电镀铬薄钢板(ECCS)的别称.国外使用TFS的历史已有30多年,日本和美国等国家的使用量已与马口铁的使用量相当;但国内TFS的生产是从本公司2000年通过对一条镀锡线改为镀铬线开始的.TFS生产工艺,结合了自身特点采用了“二步法”;“一步液”采用通常“一步法”的低质量浓度CrO3(<100g/L)电解液,“二步液”采用极低质量浓度SO4-2、F-(0.1～3.0 g/L)工艺.获得的TFS金属铬层(和铬水?)含氧化膜着量低(30～150 mg/m2),涂料附着力强、金属光泽好.探讨了TFS的工艺特点,介绍了生产质量控制要点.