连续热镀锌生产线的张力控制

针对鞍钢新建的连续热镀锌生产线,论述了带钢张力的主要作用、张力的设定原则和设定方法以及连续生产线上张力控制方式,并且根据已有的生产经验,对该生产线的张力控制方式提出了改进意见。

基于Profibus总线的镀锌生产线激光焊机控制系统

针对镀锌生产线的特点,介绍镀锌生产线中激光焊机的总体结构及工艺流程.镀锌生产线主站采用S7-400PLC作为控制器,通过Profibus-DP总线通信,实现主站与远程IO总线、交流变频伺服驱动系统、HMI人机界面系统的通信.其中远程IO总线主要负责焊前准备和焊后处理;其交流变频伺服驱动系统极其复杂,包含14个伺服电机,完成带钢间隙生产线方向调整、激光架生产线方向移动、带钢手动对中调整、带钢入(出)口对中调整、激光架过程梁方向移动、焊接头和剪切头竖直方向移动、压轮过程梁方向移动、带钢中性层调整;HMI人机界面主要负责焊机工艺参数的设定、焊机运行时的状态监视和焊接工作历史数据的查询.

镀锌生产线中的CO_2激光焊机

针对镀锌生产线的特点,设计了镀锌生产线中CO2激光焊机的总体结构,主要由出(入)口单元和激光焊机设备单元组成。介绍了镀锌生产线CO2激光焊接原理及其CO2激光器的结构。研究了CO2激光焊机的光路系统,在带尾(带头)准备时,激光通过剪切头完成带尾(带头)的剪切。在焊接过程中,激光通过焊接头完成钢板的焊接。CO2激光焊机的伺服系统极其复杂,由14个伺服电机完成:激光架生产线方向移动、带钢间隙生产线方向调整、激光架过程梁方向移动、带钢手动对中调整、带钢入(出)口对中调整、压轮过程梁方向移动、剪切头竖直方向移动、焊接头竖直方向移动、带钢中性层调整。

镀锌生产线中的激光焊接-剪切一体机

针对镀锌生产线的特点,介绍了镀锌生产线中激光焊接-剪切一体机的总体结构。主要由出(入)口单元和激光焊机设备单元组成。研究了激光焊接-剪切一体机的光路系统,在带尾(带头)准备时,激光通过剪切头完成带尾(带头)的剪切。在焊接过程中,激光通过焊接头完成钢板的焊接。激光焊接-剪切一体机的伺服系统极其复杂,由14个伺服电机完成:激光架生产线方向移动、带钢间隙生产线方向调整、激光架过程梁方向移动、带钢手动对中调整、带钢入(出)口对中调整、压轮过程梁方向移动、剪切头竖直方向移动、焊接头竖直方向移动、带钢中性层调整。

镀锌生产线电气自动控制系统

介绍了连续镀锌生产线电气自动控制系统的组成及主要功能,并论述了速度控制、张力控制和位置控制的实现方法。实际运行表明,该套系统工作稳定,生产效率高。

马钢2#连续热镀锌生产线自动化控制及L1-L4联动关键技术的实现

主要介绍了马钢第一钢轧总厂冷轧薄板2#连续热镀锌生产线一级和二级控制系统的构成、实现的基本功能、三级控制系统的功能扩充以及L1-L4关键技术—L2-L3接口的开发,实现生产全程控制和企业综合信息化。

连续热镀锌生产线中锌层重量的精确控制研究

分析影响锌层重量控制的各种因素,探讨其数学模型;针对邯钢公司冷轧厂热镀锌线的生产实际,提出优化改进措施。生产实践表明,实施措施后,精确控制锌层重量,减少了锌锭消耗。

连续热镀锌生产线张紧装置电控系统设计

连续热镀锌生产线是近年来应用较多的生产线,由于工艺水平的快速提高,这些连续生产线对电控系统的要求也越来越高。文中主要介绍了生产线电控系统的基本组成,重点阐述了张紧装置的分类特点及相应控制系统的设计结构。

镀锌生产线沉没辊使用研究

针对唐钢镀锌线产品存在沉没辊印的质量缺陷以及沉没辊寿命短的问题,分析了沉没辊印产生的原因,介绍了沉没辊面改进的过程。认为采用双螺旋、涂层和线沟槽的辊面、奥氏体不锈钢的轴套轴瓦,可以有效解决沉没辊印缺陷并提高沉没辊寿命。

钢管热镀锌生产线主要设备的设计

通过分析螺旋在钢管热镀锌机上的作用,对螺旋的旋向、螺距、排气角、螺旋轴直径、螺旋外径、圈数和拨板的位置等结构参数进行设计,达到简化结构、降低能耗及安全生产等目的。

连续热镀锌生产线锌锅设备的改进

热镀锌锌锅设备是热镀锌生产线中最重要的设备之一。针对沉没辊系统容易粘渣和轴套轴瓦的摩擦力大且寿命短的问题,对沉没辊系统的结构进行了改进,调整了轴套轴瓦的材质,使用寿命延长至15d以上,使镀锌板的表面质量得到了提高,降低了生产机组的综合成本。

连续热镀锌生产线L形退火炉节能特点

介绍了冷、热轧原板的连续热镀锌退火工艺及其发展特点,分析了唐钢正在建设中的连续热镀锌生产线L形退火炉的结构及节能特点,认为L形退火炉是现代炉型与新材料的完美结合,具有传统退火炉无法比拟的节能特点。

热镀锌生产线磁力传动辊两种磁路使用效果的分析

介绍了磁力传动辊在钢管、公路护栏板热镀锌生产线上的应用 ,提出了对磁力传动辊的磁场设计要求 ,分析了新旧两种磁路的结构特点 ,对两种磁路在镀锌生产线上的应用效果进行了对比 ,指出了新型磁路在应用上的优越性。

连续镀锌生产线上的纠偏系统

本文介绍了广东南方镀锌板有限公司1＃连续热浸镀锌生产线采用的纠偏系统。

国产首条绿色环保型自动镀锌生产线介绍及WP321称重模块的应用

本文首先介绍了国内热镀锌行业的现状,其次介绍了欧洲热镀锌业的现状及发展,然后介绍了绿色环保型自动生产线的组成模块及WP321称重模块在其中的应用,最后介绍了自动生产线技术的实现工艺。

UNIGAL公司第2条连续镀锌生产线建成

巴西米纳斯吉拉斯钢铁公司与新日铁公司合资成立的汽车用镀锌板生产企业——UNIGAL公司，在位于米纳斯吉拉斯钢铁公司Ipatinga厂厂区内新建的第2条连续镀锌生产线建成，并举行了竣工仪式。新线投产后，将使UNIGAL公司镀锌板产能由现有的55万t／a增加至100万t／a，以满足巴西国内相关产业（包括汽车、家电和建筑业）对镀锌板需求的增长。

浦项墨西哥连续镀锌生产线热试车

浦项钢铁公司在南美洲新建的浦项-墨西哥连续镀锌生产线（CGL）已投入热试车。该生产线位于墨西哥东部塔矛里巴斯州（Tamaulipas）阿尔塔米拉港（Altamira Port）附近，是浦项第1个海外连续镀锌板生产基地，主要产品为优质汽车板。该连续镀锌生产线于2007年9月动工新建，2009年4月1日开始冷试车，接下来的两个月依次进行了设备稳定测试、负载测试及全自动运行测试。

济钢热镀锌生产线还原退火炉的技术改造

针对山东钢铁集团济钢有限公司冷轧板厂热镀锌生产线的还原退火炉存在快冷段和均衡段加热能力偏小、煤气质量差的问题,分别在快冷段和均衡段增加18支、24支电辐射管,调整还原退火工艺,并增设了煤气净化装置,使起车废品减少79%,并可实现薄板的不完全退火工艺。

西门子为攀钢提供连续镀锌生产线

西门子冶金技术部与攀枝花钢铁集团签署合同，为其重庆钢厂提供一条连续镀锌生产线。该生产线年产能力45万t，可生产GI和GA产品。项目计划于2015年年中完成。

热镀锌生产线上的有心感应炉

美国应达感应加热公司前不久收到了美国米特尔钢厂的设备订货单，为后者制作一台先进的大型有心感应炉，用于热镀锌生产线上的薄镀锌板加热用。该炉子容量为300t，功率4600kW，其技术特点是：加热功率在线可调节、变频装置采用高频静电振荡器新技术。整个设备将于2007年6月底投产。此外还供给：镀锌加热器、600kW薄板边缝加热器、2MW均匀热镀的感应加热系统，