DSC法研究镁/聚四氟乙烯和镁/聚四氟乙烯/氟橡胶烟火药在高压条件下的固相热分解性能

为研究高压条件下压强对镁/聚四氟乙烯(Mg/PTFE)和镁/聚四氟乙烯/氟橡胶(Mg/PTFE/Viton)烟火药固相热分解性能的影响,在0.1、1.0、3.0MPa的氮气环境中,采用DSC法对两种烟火药的热分解性能进行了研究,分析了压强对固相反应机理的影响。结果表明,在两种烟火药的热分解过程中,随着环境压强从0.1MPa升至3.0MPa,分解中止温度从约580℃增至600℃(甚至超过600℃),同时也加深了固相反应进程,使反应放热焓增加;Mg/PTFE分解机理遵循格式中间反应(Grignard reaction)理论,且中间反应过程相对稳定,在0.1、1.0、3.0MPa压强环境下,中间反应过程中Mg的消耗量分别为8.7%、12.4%和15.7%,且随压强增加而增加;Mg/PTFE/Viton分解过程中,复杂的吸热解聚和放热氧化反应相互交织,使DSC曲线上出现多峰现象,并随压强增大趋于剧烈。

镁—含氟聚合物烟火药的制备

制备含能材料的过程如下：(1)将1．1-二氟乙烯-六氟丙烯共聚物溶于一种可以是丙酮、丁酮、或是丙酮和丁酮的混合物中。(2)加入聚四氟乙烯颗粒和活性金属(镁、铝或是它们的合金)形成一种浆料。(3)将CO2加入浆料，使包覆有聚四氟乙烯的颗粒和活性金属颗粒的共聚物沉淀。（4)从丙酮和CO2中分离有包覆层的共聚物颗粒。