镁合金熔炼水模拟试验研究

主要研究了镁合金熔炼搅拌过程中的水模拟研究中工艺参数对镁合金熔炼过程的影响。水模拟容器与实际坩埚尺寸为1:1,满足坩埚与模型的几何相似。主要分析了叶片转速、叶片形状、旋转杆对坩埚底部高度等参数对成分均匀性的影响。试验结果证明,在只有螺旋叶片,转速为200r/min左右,杆距为90mm左右时,塑料小球和金属杂质在水中较为均匀,工艺参数较好。

在SF_6和N_2混合气氛的密封炉中熔炼AZ91D镁合金

在SF6和N2混合气氛的密封炉中,研究了SF6含量和保温时间对AZ91D镁合金熔炼保护效果的影响,并对表面膜的形貌、厚度、成分和结构进行了分析。研究结果表明,密封炉中形成的表面膜致密,厚度在0.6~1.4μm之间,成分为F和Mg,摩尔比约为2∶1,相结构为MgF2,对镁合金熔炼起保护作用。混合气氛中SF6的含量对保护效果有显著的影响,SF6的含量为0.01%时不起保护作用,SF6的量为0.03%以上时起到保护作用。SF6含量为0.1%的混合气氛中,保温时间为7.5~120.0min时都有保护效果;保温时间为7.5min时形成的表面膜较薄,保温时间在15~120min时表面膜厚度变化不明显。

镁合金熔炼中采SF_6对环境的影响

1前言 在镁合金熔炼中,采用SF6作为防止镁液氧化燃烧的防护性气体,其效果已为具体实践所证实,并以其取代常规的熔剂及SO2,受到了用户的欢迎。多年来的研究表明,SF6在大气中与CO2,一样也会产生温室效应,相比较而言,SF6对全球气候变暖的整体影响是微不足道的,但是SF6的浓度在大气中却迅速增长,来源于镁合金熔炼中SF6的排放,应给予极大的关注。

旋转喷吹Ar精炼对镁合金性能的影响

主要从纯化和净化两方面出发,用Ar对镁合金熔体进行精炼处理。采用正交试验方法:选择旋转速度和通气量为旋转喷吹的影响因素。旋转速度为:120r/min、240r/min、360r/min;通气量为:2L/min、6L/min、10L/min。测试了合金力学性能,观察了合金的铸态组织结构,研究了在气体保护下旋转喷吹对合金力学性能、组织结构的影响。对拉伸断口观察表明:铸态试样断口为解理断裂,杂质含量明显减少,很大程度上提高了合金的综合力学性能。

Al_2O_3纳米粉体对镁合金微弧氧化陶瓷膜性能的影响

在熔炼镁合金过程中加入Al2O3纳米粉体的复合材料进行微弧氧化处理;在微弧氧化电解液中加入Al2O3粉体并对镁合金基体进行微弧氧化。采用扫描电镜、X-射线衍射和电化学测试分析Al2O3粉体对镁合金微弧氧化膜层耐蚀性的影响。结果表明,两种方式加入Al2O3粉体都会提高镁合金微弧氧化陶瓷膜的耐蚀性,而熔炼过程中加入效果更佳。

触摸屏在基于PLC的控制系统人机界面中的应用

文章以S7-200系列PLC控制镁合金熔炼控制系统为例,介绍了富士触摸屏在该控制系统人机界面中的应用,为此类应用提供一个实例。