新型镁合金管材挤压−剪切−弯曲连续成形的研究与验证

为了促进镁合金大塑性变形技术的工业化,研究了一种正挤压与等通道挤压相结合的镁合金薄壁管材(Tube)挤压(Extrusion)−剪切(Shearing)−弯曲(Bending)(简写为TESB)连续塑性成形方法;采用有限元法对TESB变形过程进行计算机数值模拟。在挤压机上安装TESB成形模具,进行挤压成形试验,对挤出的管材进行微观组织观察及硬度测定,并对数据进行处理。结果表明:随着挤压速度的增大,管坯温度升高明显;随着预热温度升高及摩擦因数减小,挤压载荷会减小。TESB成形可以细化镁合金晶粒,提高TESB成形的均匀性;随着温度升高,镁合金管材硬度有所降低,但是与普通挤压相比,镁合金管材硬度明显上升,硬度最大值出现在剪切区和弯曲区交界位置。TESB成形是一种新型的镁合金管材大塑性变形方法,可以有效地细化晶粒、提高组织的均匀性。