新型镁基骨胶粘剂的制备与微观结构分析

采用经不同高温煅烧后的医用级氧化镁、磷酸二氢钾作为骨胶粘剂的固相,去离子水作为液相,硼砂作为缓凝剂,成功制备一种新型镁基骨胶粘剂(MBA)固化试样。此外,还通过X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、煮水法等测试方法对不同制备条件下新型镁基骨胶粘剂进行深入微观结构分析。结果表明:液固比及氧化镁煅烧温度对MBA水化产物的相组成影响不大,水化产物主要是MgKPO_(4)·6H_(2)O(MKP)和MgKPO_(4)·H_(2)O,还含有大量未参与水化的氧化镁颗粒;镁基骨胶粘剂均为层片状显微结构。此外,增大液固比会导致MBA中的孔隙增多,孔径变大。

镁基骨胶粘剂水化放热温升规律研究

镁基骨胶粘剂由氧化镁、磷酸盐及固化液混合制备而成,在制备过程中会放出大量热量,加快水化放热反应,使温度应力增大,容易导致温度裂缝,降低最终固化体性能。此外,反应过程属于放热反应而存在引发机体发生炎症反应的风险。如何有效地调控MBA的水化热、系统地探究MBA水化热的控制方法是一个迫切需要深入研究的课题。主要考察了原料、液固比、固相比、固化液以及环境温度对MBA放热温升的影响规律,以求找到控制MBA体系放热温升的有效技术途径。

镁基骨胶粘剂的制备与性能表征

利用维卡仪、液压式力学万能测试仪、煮沸法、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段,研究了不同液固比和氧化镁煅烧温度对镁基骨胶粘剂(MBA)试样的凝固时间、抗压强度以及孔隙率、相组成和微观形貌等性能的影响。结果表明:随着液固比增加或氧化镁煅烧温度的升高,MBA试样凝固时间延长;液固比增大导致MBA试样抗压强度降低,而氧化镁煅烧温度对抗压强度影响不大;液固比和氧化镁煅烧温度对水化产物相组成影响不大,均存在大量未反应的MgO,此外还出现了KMgPO_(4)·6H_(2)O和少量KMgPO_(4)·H_(2)O。