镍渣/稻壳研制轻质镁橄榄石-尖晶石耐火材料

为了利用造孔剂制备轻质镁橄榄石-尖晶石耐火材料,以镍渣为主要原料,稻壳等为造孔剂,混合磨细后在1 350℃、1 400℃、1450℃和1500℃下煅烧制备成轻质镁橄榄石-尖晶石耐火材料,探讨造孔剂对其性能(气孔率、抗弯强度、体积密度、耐火度)的影响。结果表明,1350~1500℃可制备轻质镁橄榄石-尖晶石耐火材料,随着造孔剂含量的增加,耐火材料的气孔率增加,体积密度和抗弯强度减小。其中,以稻壳和碳粉为复合造孔剂,1 450℃烧成耐火材料的气孔率为35.43%,体积密度为1.29 g/cm^3,抗弯强度为15.95 MPa,耐火度为1 480℃。由XRD分析可知,试样中含镁橄榄石和尖晶石;由SEM分析可知,镁橄榄石晶体呈三角棱状,尖晶石晶体呈短柱状。

添加铁铝尖晶石对镁白云石耐火材料性能的影响

研究了添加铁铝尖晶石对镁白云石耐火材料物相结构和性能的影响。结果表明:铁铝尖晶石通过调节显微结构提高了材料的抗水化性和力学性能;铁铝尖晶石与游离氧化钙反应生成铁铝酸钙,形成链状结构包围氧化镁和游离氧化钙颗粒,降低了氢氧化钙颗粒形成过程的体积膨胀;与传统镁白云石耐火材料相比,含铁铝尖晶石的耐火材料机械强度提高了35%,硬度提高了50%。

浸渍对高纯度镁尖晶石耐火材料抗熟料性能的影响

对用不同类型的浸渍剂浸渍的高纯镁尖晶石耐火材料进行了抗水泥熟料试验,确定了制品的浸渍深度和浸渍程度,研究了试验后耐火材料的结构变化。结果表明:用含铝或含碳剂浸渍坩埚降低了侵蚀性成分对产品的渗透,减少了浸渍的深度和面积。证实了浸渍对镁尖晶石组合物耐火材料抗熟料的积极作用。

用铬渣生产镁橄榄石-尖晶石质耐火材料

分析了铁合金厂的铬铁渣的结构、化学成分及其物相组成，研究了以铬铁法为原料配加镁砂生产高质量耐火材料的可行性。分析了烧成制品的抗法性能及影响因素。结果表明，以铬铁渣为原料配加一定量的镁砂，在一定的工艺条件下，可生产出高质量、高性能的镍橄枝石-尖晶石质耐火材料。

高碳铬铁渣制备镁橄榄石-尖晶石复相材料的性能研究

以高碳铬铁渣为主要原料制备了镁橄榄石-尖晶石复相材料,研究了热处理温度(1150、1200和1250℃)对复相材料性能的影响。结果表明:高碳铬铁渣中含有发育良好的镁橄榄石及尖晶石,可作为镁橄榄石-尖晶石复相材料的支撑骨架;不同热处理温度会显著影响试样中物相的含量,试样中存在网状结构的尖晶石晶体可提高试样的抗热震性;尖晶石相的存在有利于固溶游离的铬离子,随着热处理温度的升高,铬离子浸出浓度减小;当热处理温度为1200℃时,试样的综合性能最好,常温耐压强度达108.8 MPa,抗热震性达到8次,总铬离子(Cr^(3+)、Cr^(6+))浸出质量浓度为0.14 mg·L^(-1)。

东天山圪塔山口铜镍矿区镁铁-超镁铁质岩体橄榄石与尖晶石矿物学特征

新近发现的圪塔山口含铜镍矿化镁铁-超镁铁质岩体位于新疆东天山黄山-镜儿泉铜镍矿带东端,共有4个镁铁-超镁铁质岩体,其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号岩体均见铜镍硫化物矿化,研究表明其形成时代(282Ma)及岩浆来源与东天山地区其它铜镍矿化镁铁-超镁铁质岩体一致。本文对主要造岩矿物橄榄石及副矿物尖晶石进行了显微镜下观察及电子探针分析,结果表明橄榄石Fo值介于83.1~86.6之间,平均85.2,为贵橄榄石,其Ni含量变化于1273×10-6~2719×10-6,平均1918×10-6;尖晶石根据铝含量的不同可以分为高铝和低铝两种。圪塔山口岩浆为地幔源区发生15.8%~18.8%的部分熔融,并有过剩橄榄石加入的玄武质岩浆经结晶分异作用形成的派生岩浆。对橄榄石分离结晶和硫化物熔离的计算模拟表明橄榄石结晶前,岩浆已经达到S饱和,结晶过程始终伴随硫化物的熔离作用,虽然早期结晶的橄榄石与硫化物熔体间发生了Fe-Ni交换,但仍有很好的铜镍成矿潜力。

镍渣制备轻质镁橄榄石-尖晶石闭孔泡沫陶瓷及分形表征

利用镍渣、高岭土为主要原料,碳酸钠为发泡剂,成功制备了轻质镁橄榄石-尖晶石闭孔泡沫陶瓷。探讨了烧成温度对轻质泡沫陶瓷性能的影响,利用孔体积分维数对孔结构进行表征。结果表明：镍渣掺量50%,碳酸钠掺量10%,1100℃煅烧制品的综合性能最佳：其体积密度0.28 g/cm^3,平均孔径为1 mm,闭气孔率86.71%,抗弯强度1.25 MPa,抗压强度3.27 MPa,吸水率1.58%,孔体积分维数1.19。950~1150℃,抗压强度随闭气孔率的增大,呈指数性减少。在1050~1150℃,孔体积分维数越小,闭气孔率越高。XRD和SEM分析显示,晶相为镁橄榄和尖晶石,分别成三角棱状和柱状,孔结构均匀,可作为一种新型绿色节能墙体材料。

镁铝尖晶石粉加入量对MgO-MA质材料性能的影响

为了降低炭素焙烧炉火道墙用耐火材料的热膨胀率,从而降低炭素焙烧炉的热耗,以重烧镁砂和电熔镁砂为骨料,电熔镁砂粉和烧结镁铝尖晶石(MA)粉为基质,分别于1 500、1 550、1 600℃保温3 h热处理后制备了MA加入质量分数分别为5%、10%、15%、20%的MgO-MA质材料,并重点研究了MA粉加入量对1 500℃烧后试样致密度、热膨胀性能和显微结构的影响。结果表明:MA细粉的引入降低了MgO-MA质材料的致密度,但也降低了其热膨胀率,有利于改善材料的热膨胀性能。结合体积密度与常温耐压强度来看,MgO-MA质材料基质中MA粉的加入量不宜超过5%(w)。

雅鲁藏布江缝合带白朗县白岗尖晶石-石榴子石相二辉橄榄岩的相界反应及其意义

西藏白朗县白岗村蛇绿混杂岩中有一罕见的尖晶石石榴子石二辉橄榄岩小岩块,被松软的蛇纹岩化尖晶石二辉橄榄岩包裹其中。岩块中发育有碎基单斜辉石、斜方辉石中出溶单斜辉石、切过出溶单斜辉石的贯入单斜辉石和外来碎粒单斜辉石及钙质辉石+铬尖晶石→钙铁石榴子石相界反应。同时,在岩块和包壳岩石的橄榄石中出现针状硅镁石出溶物。计算这些矿物的温度压力表明,它们的温度压力都处于>800℃,>1.8GPa以上的地幔石榴子石域超高压环境,而且,经历过一个上升→俯冲→上升的"N"字形历程。

Al、Mg添加剂对方镁石-尖晶石-碳砖性能的影响

采用烧结镁铝尖晶石、电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料 ,研究了方镁石 -尖晶石 -碳砖中添加的金属Al、Mg和不同Mg/Al比对其碳化后残存膨胀率、热膨胀率和N2 中 15 0 0℃ ,1.5h处理后的失重率的影响。结果表明 :添加适量Al。

炼钢用尖晶石和镁橄榄石结合的镁质浇注料

将浇注料用于炼钢生产中,尤其是用于盛钢桶的渣线区域,将这一进展情况分两部分描述。在第一部分中,描述了以无水泥、尖晶石结合的、高氧化镁质浇注料获得的特殊结果。在第二部分中,揭示了以镁橄榄石结合的、含有碳质材料的镁质浇注料获得的特殊结果,包括一些初步工业试验。

不烧的无铬碱性耐火材料

为适应环保的要求,开发了不烧的无铬碱性耐火材料,主要用于低温冶金炉中。所开发的铝镁尖晶石-锡石质浇注料具有良好的性能,在炼铜生产中可以合理地选用。

使用二次燃料时预热型水泥窑中碱性耐火材料的变化

研究了使用新燃料的带预热器的水泥窑中氧化镁-尖晶石砖的变化。根据显气孔率、化学组成改变和显微结构随砖内温度梯度的变化关系,分析了砖的损毁机理。研究表明,烧结区碱性耐火材料内衬表面的窑皮,不仅有效的保护了材料不直接遭受高温和硅酸盐水泥熟料的侵蚀,而且减轻了窑内挥发性物质对材料的腐蚀。窑炉气氛中挥发性物质的组成随着生产的水泥熟料类型的不同变化很大,这可能导致窑皮的消失,从而使耐火材料内衬直接暴露在高温中并遭受硅酸盐水泥熟料和窑内挥发分的侵蚀。

镁铁-超镁铁岩的自然组合与铬镍矿床的成矿专属性

基于幔源岩石产出的不同岩石组合与铬镍的浓集关系得出:铬矿体的寄主岩相优选于M/F值6～12区间内,专属于超镁铁质岩区和岩体,寄主岩相造岩矿物橄榄石专属于镁橄榄石,副矿物铬尖晶石富Mg和Cr。镍矿体寄主岩相的M/F值介于2～6,造岩矿物橄榄石为贵橄榄石,副矿物铬尖晶石相对富Fe贫Mg和Cr。铬和镍对不同Si-O系统的选择,制约于系统能量效应的不同。氧逸度(fo2)达1.013×10-3.5Pa时有利于铬尖晶石的生成。镁铁质岩浆同化地壳是获取硫得以产出硫化物矿石的必要条件。岩浆中地壳Ca、Al、Na、Si等造岩组分的加入有利于镍矿浆的熔离,并导致超镁铁载镍岩相必含有少量斜长石。