球团矿添加镁质添加剂的研究

为改善酸性球团矿冶金性能差的问题,通过配加镁质添加剂,提高球团矿MgO含量,可以提高球团矿的冶金性能。结果表明:配加添加剂后,球团矿还原膨胀提高了4.89%,温度区间变窄16℃,软化性能得到了明显改善,高炉日平均产量增加85.5 t。

球团矿配加镁质添加剂实验研究

随着高炉入炉原料结构的优化,高炉对优质球团矿的需求量正遂年增加。为进一步改善物料结构,我们对现有酸性球团矿配加镁质添加剂,进行了一系列实验研究。实验得出,采用镁质添加剂提高酸性球团矿的MgO含量,可以改善酸性球团的冶金性能,从而降低高碱度烧结矿的MgO含量,使高碱度烧结矿的强度和还原性得到进一步改善,有利于高炉稳产、高产、顺行和能耗降低。试验中的750m3高炉和1050m3高炉燃料比分别降低了1.03kg/t和1.79kg/t。

高效镁质添加剂用于铁矿球团的试验研究

高效镁质添加剂是一种由高活性氧化镁粉和植物蛋白胶体构成的球团复合粘结剂。针对该高效镁质添加剂完全取代膨润土进行了造球、预热、焙烧、抗压强度及成品球团的冶金性能试验研究。结果表明：配加高效镁质添加剂可降低球团还原膨胀率1.54%-4.34%,初始软熔温度提高25℃,滴落温度提高250℃以上,其使用比例为3%。

复合镁质添加剂对球团生产影响的试验分析

球团矿作为一种优质的高炉炼铁原料,其配比不断增加。试验采用复合镁质添加剂代替膨润土,提高球团矿中的MgO含量,考察其对生球质量和球团冶金性能的影响规律和作用机理。试验结果表明,采用复合镁质添加剂代替膨润土后,生球抗压强度略有降低,落下次数变化不大,爆裂温度均高于600℃;球团矿的低温还原粉化指数(RDI+3.15)变化不大,均高于92%,完全能够满足高炉冶炼要求;还原度和还原膨胀性能显著提高,MgO质量分数由0.2%增加到2.0%,球团矿还原度RI由67.58%增加至91.47%,还原膨胀指数RSI由23.51%降低至19.25%。为高炉优化炉料结构、进一步增加球团矿的配比提供支撑。

关于通钢矿业公司球团厂镁质添加剂的试验

根据通钢集团的生产要求,通钢矿业公司球团厂使用镁质添加剂生产含MgO的球团矿,来改善高炉炉渣中的含镁量,本试验在10月份开展了15天,有效试验时间10天,试验结果表明,镁质添加剂的使用对链箅机-回转窑法生产球团矿的影响较大,表现为生产产量降低,生产成本增加,窑内温度高造成回转窑窑内结圈加剧。

包钢球团配加废镁碳砖开发镁质氧化球团的试验研究

镁质球团生产技术作为我国高炉炼铁未来的重点研究方向，一直以来因为没有适宜的镁质添加剂，而制约了该技术的发展。本文采用废镁碳砖作为包钢链箅机-回转窑氧化球团的添加剂，在球团工艺、生球性能、成品球强度及冶金性能等方面进行了对比研究。试验结果表明，在包钢球团当前的铁料配置及热工参数条件下，配加废镁碳砖可降低球团还原膨胀率1．0％～2．0％，初始软熔温度提高20℃，滴落温度提高40℃以上，其适宜的配加比例为1．5％，适宜的焙烧温度为1210—1240℃，证实了包钢球团配加废镁碳砖粉生产镁质球团工艺的可行性。

镁质球团矿的研究现状与应用进展

综合国内球团矿的试验研究和生产实践,简要介绍了镁质球团矿的研究背景及MgO改善球团矿高温性能的基理,重点阐述了镁质添加剂及生产工艺的选择,论述了不同MgO/SiO_2比值对球团矿高温性能的影响,并列举、分析了镁质球团矿在高炉实践中的应用情况。