再结合镁锆耐火材料性能的研究

20世纪80年代,水泥回转窑烧成带与过渡带使用的主体耐火材料镁铬砖得到了迅速发展,由于其优良的性能使得镁铬砖得到推广,但是由于Cr6+的致癌性,它的存在会造成空气、水等污染,对动物或人产生极大伤害.于是,各种新的无铬碱性耐火材料开始被研制.本试验,粗颗粒采用不同粒级的电熔镁砂,细粉采用<200目的电熔镁砂和<320目的电熔共晶镁锆粉,以聚乙烯醇和木质素磺酸钙的混和溶液为结合剂,通过一定的工艺制成再结合镁锆制品,以期代替镁铬砖,本文主要研究再结合镁锆耐火材料性能.

预合成CaZrO_(3)对镁锆质耐火材料性能的影响

为提高镁锆材料的性能,首先以碳酸钙、脱硅锆和CeO_(2)为原料,制备不同CeO_(2)外加量(加入质量分数分别为0、1%和2%)的≤0.074 mm的预合成CaZrO_(3)粉,然后分别将其与3~1、1~0.074和≤0.074 mm的电熔镁砂混匀,在250 MPa压力下压制为圆柱试样和长条试样,于1600℃保温3 h热处理制备了镁锆质耐火材料。研究了预合成CaZrO_(3)粉加入量(质量分数分别为10%、15%和20%)对材料性能的影响。结果表明:1)一定量的CeO_(2)与ZrO_(2)形成固溶体,使ZrO_(2)在室温下以t-ZrO_(2)形式存在,稳定了ZrO_(2)的晶型,促进了CaZrO_(3)的生成。2)CeO_(2)促进烧结,有利于致密化;CaZrO_(3)、ZrO_(2)与方镁石之间的热膨胀系数差产生的微裂纹增韧提高了抗热震性;材料与RH炉渣生成的复合尖晶石和CaZrO_(3),堵塞气孔,提高了抗渣性。3)当外加1%(w)CeO_(2)预合成CaZrO_(3),且预合成CaZrO_(3)加入量为20%(w)时,试样性能最佳。

镁锆质耐火材料的性能研究

以电熔镁砂和锆英石为原料,研究锆英石质量分数和烧成温度对镁锆质试样物理性能的影响,利用X射线衍射、扫描电镜及能谱分析等手段对试样的物相组成和显微结构进行分析。结果表明,当锆英石质量分数为20%、烧成温度为1 650℃时,镁锆质试样具有最佳的物理性能;当锆英石质量分数超过20%,试样的物理性能和热震稳定性开始下降。试样的主要物相由t-ZrO2、方镁石和镁橄榄石组成,t-ZrO2晶粒与MgO晶粒交错分布,形成二相结构。

MgO-ZrO2质耐火材料研究进展

综述了镁锆质耐火材料的研究现状,重点介绍了引入锆源的种类、加入量及添加剂对镁锆质耐火材料性能、组成和结构的影响,期望为镁锆质耐火材料的生产和应用提供参考。