镍基合金625+X65复合管的焊接性和焊接工艺研究

针对镍基合金625+X65复合管的镍基合金625与X65低合金钢的化学成分及物理性能差异较大,导致该复合管焊接时易产生热裂纹的问题,通过焊接试验和焊缝防腐蚀试验对镍基合金625+X65复合管的焊接性及焊缝防腐蚀性能进行了试验研究。结果表明,采用适当的焊接工艺参数、选择正确的焊接方法和焊材能够获得性能良好的复合管焊缝,且焊缝表面成形良好,力学性能和抗腐蚀性能均能满足相关标准的要求。

镍基合金625+X65复合管的焊接性和焊接工艺研究

本文从力学性能和抗腐蚀性能对镍基合金625＋X65复合管的焊接性进行分析,并对镍基合金复合管进行焊接试验,以及焊缝力学性能和H2S腐蚀试验。试验结果表明：通过选择合理的焊接工艺方法能够得到性能良好的焊缝,焊缝硬度大于母材但小于熔合区硬度,沿熔深方向硬度没有明显变化,焊缝具有良好的力学性能和抗腐蚀性能。

X60/625镍基合金复合管环缝焊接工艺及应用

X60/625双金属复合管环缝焊接时,由于2种材料化学成分和物理性能差异太大,易引起镍基合金层氧化、稀释等问题,从而影响覆层耐腐蚀性和管道完整性。针对该问题,文中通过对X60/625双金属复合管焊接性的分析和焊接工艺的研究,制定出适用于X60/625双金属复合管环缝焊接工艺。经过焊缝无损检验、理化性能检验、耐腐蚀性能检验及稀释率检验,结果符合相关标准与规范。焊接工艺成功应用于沙特哈拉德项目管线及站场焊接施工一期管道项目中,焊接612道焊口的焊接一次合格率达99.7%。

镍基合金625 + X60复合管对接焊缝质量控制措施研究

组成镍基合金625 + X60复合管的2种金属其化学成分和物理性能差异大,焊接过程中容易产生裂纹和气孔等缺陷,施工过程中通过对焊工资格、设备选用、焊材选用、焊接工艺和参数、焊接环境控制等多个方面采取措施来控制焊接质量。实践证明,通过各种质量控制措施的实施,能够有效保证焊接质量和合格率,满足沙特哈拉德项目站场焊接施工要求。

东大RAL在南钢成功研发试制出825镍基耐蚀合金/X65管线钢复合板

日前，东大RAL在南京钢铁股份有限公司的真空轧制复合板生产线上顺利完成了825镍基耐蚀合金／X65管线钢复合板产品的试制，经检测，复合板的界面结合性能、低温冲击韧性和抗腐蚀性能等各项指标均满足用户要求。

X65钢管内壁堆焊镍基合金耐蚀层过程的数值仿真模拟

为了提高含硫管道的耐腐蚀性能,通过对ANSYS焊接温度场热源理论和边界条件进行研究,建立了堆焊过程的数学模型和物理模型,对X65钢管内壁堆焊625镍基合金温度场和应力场进行了动态模拟。模拟分析结果显示,焊接温度高达1 700℃,堆焊层和钢管界面形成了比较好的熔合;堆焊结构的径向和轴向残余应力均很小,钢管表面残余应力为压应力,最大残余压应力达202 MPa。研究结果表明,采用合理的焊接参数,在X65钢管内壁堆焊625镍基合金层,可保证堆焊结构的可靠性,提高管道的耐腐蚀性能。

INCONEL 625+X65复合管的焊接组织与力学性能

以某气田海底输气输油管线INCONEL 625与X65复合管的手工钨极氩弧焊接头为例,详细分析INCONEL 625与X65复合管焊接接头的力学性能和微观组织,试验表明INCONEL 625+X65复合管复合层焊后耐腐蚀性能以及力学性能良好,焊缝硬度大于母材但小于熔合区硬度,沿熔深方向硬度没有明显变化。焊缝中没有发现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

API X65/Inconel625复合管焊接工艺的研究

本文以FPSO上部模块为背景,针对API X65/Inconel625复合管的特点,从其化学成分及力学性能入手,通过先对其焊接性进行分析,然后进行一系列焊接试验,确定合适的焊接工艺参数。通过试验证明在该工艺条件下,复合管焊接能够获得高质量的接头,从而达到在FPSO中广泛应用的目的。

镍基合金625+X65复合管焊接施工要点

公司承接的卡塔尔NFA项目立管大量使用的镍基合金625+X65复合管,该类管线焊接难度大,极易出现气孔、未熔合和热裂纹等缺陷,本文对这些缺陷成因进行分析,从母材焊材准备、组对装配和焊接过程控制等方面浅析镍基合金625+X65复合管焊接质量控制及施工要点。

低温碳钢+Inconel 625复合管双面焊工艺研究

对低温碳钢+Inconel 625镍基合金双金属复合管的焊接接头进行双面焊坡口设计进行了阐述,通过开展焊接接头力学性能测试,分析其化学成分、点蚀和晶间腐蚀能力,突破性地开发了双金属复合管双面焊工艺,填补了我国双金属复合管双面焊的空白。

X65Q+CRA625冶金复合管氩弧焊工艺

文中分析了X65Q+CRA625冶金复合管的焊接工艺,该工艺的焊接方法采用钨极氩弧焊。根据基材为高强度的X65Q管线钢、复合层为镍基材料这一特殊情况,制订了有针对性的关于预热/层间温度、坡口准备、充气保护、焊接操作等的焊接控制要点,并通过焊接接头试验,确定了这种焊接工艺的合理性,可满足该复合管的焊接质量要求。

轧制镍基复合板的组织和性能的研究

通过对轧制镍基复合板N08825+X65的结合面宏观及微观形貌进行研究,掌握了轧制镍基复合板的结合面特点和组织形貌,同时研究了C、Ni、Cr、Fe、Mo、Cu、Ti等元素的扩散规律。发现在N08825+X65复合板结合面,C元素的扩散距离最长,超过90μm;Cr和Fe元素的扩散距离达到35μm;Ni、Mo、Cu、Ti等元素扩散距离为20~30μm,而且在结合面形成20μm的结合层。N08825+X65复合板的结合强度很高,其剪切强度达到400 MPa,基层的强度和复合层的耐腐蚀性能均满足使用要求。