模具化学镀镍处理工艺实用分析

模具的化学镀镍法，可以减少生产工时、降低生产成本。要想通过免维修和无维修来节约费用，就要采用镀镍处理工艺。该工艺不仅可以减少模具的磨损、防止锈蚀，也可以进行间隙尺寸的补偿修复，提高模具的脱模能力。防止粘连。

DBC瓷片化学镀镍后阻挡效果优于沉银处理的比较分析

本研究从化学镀镍和沉积银两种处理方式出发,对DBC瓷片进行了效果对比分析。为实验需求,创新性地采用化学镀镍处理和沉积银处理两种方式对DBC瓷片进行表面处理,通过对处理后DBC瓷片的电导率、抗腐蚀性和接触电阻等性能进行测试。结果表明,化学镀镍处理后的瓷片阻挡效果较优,且其抗腐蚀性和接触电阻也相较于沉积银处理有明显的提高,特别是接触电阻方面,化学镀镍处理的瓷片只有沉积银处理瓷片的一半左右。这对于优化和改进DBC瓷片的电子封装性能提供了新的观点和实验依据。本研究有助于推进DBC瓷片的表面处理技术的发展,为相关行业提供理论支撑。

膨润土结合PAM处理含镍废水的研究

对膨润土的用量、吸附时间、pH值等因素对去除镍离子效果的影响做了实验 ,找出了影响规律 ,初步探讨了其作用机理。并在此试验的基础上 ,选取pH值、膨润土的用量、PAM的用量三个因素做了三因素三水平的正交试验 ,找出了膨润土结合PAM处理含镍废水的最佳工艺为 pH 8.5 ,膨润土添加量 5 .0 g/L ,PAM用量 1.

乳化液膜法处理含镍废水

进行了乳化液膜法分离含镍废水的研究。建立了以P507为载体,Span-80为表面活性剂,CHCl3作膜溶剂及以H2SO4为内相的乳化液膜体系。重点考察Span-80体积分数φ(Span-80)、制乳搅拌速度(ν1)、乳水分离搅拌速度(ν2)、P507的体积分数(φ(P507))、油内比(Roi)、乳水比(Rew)以及内水相H2SO4浓度(c(H2SO4))对该乳化液膜迁移Ni2+的影响。结果表明,在最佳液膜操作条件φ(Span-80)=8.5%,ν1=3 600 r.min-1,ν2=320r.min-1,φ(P507)=6.5%,R=1:1,R=2:5和c(HSO)=1.7 mol.L-1下,Ni2+的迁移率高于97%。

乳状液膜法处理含镍废水的原理与研究现状

液膜分离技术具有高效、快速、选择性强的特点,是溶液回收和废水处理的一种有效手段。介绍了几种含镍废水的处理方法。阐述了乳状液膜法处理含镍废水的原理和工艺流程。探讨了乳状液膜工艺中的表面活性剂、流动载体、内水相与膜溶剂的选择,pH值、乳水比、搅拌速度、温度、操作时间及配位效应的最佳工艺条件的确定。提出了液膜法处理含镍废水的研究方向。

煤系硫铁矿处理含镍废水的实验研究

在煤系硫铁矿在处理含镍废水中,废水的pH值,反应时间,粒度,加入量,温度,搅拌等对Ni2+的去除率影响较大。在煤系硫铁矿中加入不同配比的还原铁粉进行改性处理实验。结果表明煤系硫铁矿与还原铁粉的比例为100:10时,加热温度为200℃时,对镍的去除率明显提高。

用氢氧化铝胶体吸附浮选法处理废水中的镍离子

用吸附胶体浮选法处理Ni2+质量浓度为40 mg/L的模拟含镍废水,研究了工艺条件对除镍率的影响。结果表明,处理50 mL模拟含镍废水的最佳工艺条件是:AlCl3溶液(质量浓度为10 g/L)用量为9 mL,废水体系pH值为8,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)溶液(质量浓度为2 g/L)用量为1.5 mL,浮选时间为1 min,空气流量为120 mL/min。向1 L Ni2+质量浓度为46.5 mg/L的电镀废水中加入2.1 gAlCl3,将废水体系pH值调为8,加入0.16 g SDBS,浮选后除镍率高达98.9%,对Cr3+,Zn2+,Cd2+的去除率分别为99.5%,99.4%,99.6%。

微滤膜-胺基膦酸树脂法处理含镍电镀废水

介绍了微滤膜 -胺基膦酸树脂法处理含镍电镀废水工艺 :采用无机陶瓷微滤膜进行预过滤 ,防止杂质、油污带入而引起树脂中毒失效 ,利用胺基膦酸树脂高效回收电镀废水中的Ni2 + 。该工艺简单、操作稳定、运行成本较低 ,回收的Ni2 + 浓度大、纯度高 ,可直接返回电镀生产工序使用。并确定了主要技术参数 :无机微滤膜孔径 0 .8μm ,交换操作流速 5 .2m/h ,再生液 4 %～ 5 % (质量分数 )H2 SO4,再生液用量 3～ 3.5BV ,再生流速 1～ 2BV/h ,再生方式顺流。

镍磷镀表面处理在泥浆泵凡尔、凡尔座上的应用

本文针对冲击、腐蚀、硬拉磨损工况下泥浆泵凡尔、凡尔座工作面的刺伤泄漏、磨损、冲蚀等失效形式,提出了镍磷镀表面处理的对策及工艺措施,提高其工作面的硬度与耐蚀性,延长其使用寿命。

镁合金化学镀镍前处理工艺研究进展

介绍了镁合金化学镀镍前处理工艺除油、酸洗活化、预制中间层(浸锌/锌合金、预镀、化学转化、微弧氧化等)等的研究现状及最新进展,并就目前存在的问题及今后的发展方向进行了探讨和展望,指出研究低成本、工艺简单、镀层结合力好、适用范围广的环保工艺将是镁合金化学镀镍前处理未来的研究方向。

电镀废水镍沉降处理过程中基体影响的研究

在电镀废水镍沉降处理过程中,基体对沉降处理的效果影响较大。本文研究了电镀过程产生的脱脂后水洗液,酸后水洗液,镍后水洗液,锡后水洗液及它们的混合液在镍沉降处理过程中镍含量的变化,发现采用化学沉淀法无法完全去除含有脱脂剂的废水中的镍,而不含有脱脂剂的废水可以完全去除镍,进而提出了将脱脂后水洗液单独排放处理,其它废水合并排放处理的废水处理方法。

含镍废水处理及回收镍的研究进展

从膜分离、生物法、新型电解法三方面对含镍废水的净化处理及综合回收利用的新进展进行了综述。

含镍废水处理实验研究及应用

本文简述了絮凝法处理含镍废水的工艺流程 ,通过试验取得了翔实数据 ,并应用于生产 ,指出絮凝法在处理含镍(单质 )废水时的处理效果好、回收彻底。

浅谈铝合金轮毂电镀镍前的预处理

铝合金电镀只要做好前处理,基本上就不会产生起泡、掉皮等质量缺陷,尤其是关键工序的生产,要想提高电镀一次合格率,铝轮毂前处理质量的好坏是铝轮毂电镀最重要的因素。

镍磷处理在阀类生产中的应用

简要介绍了镍磷处理在液压支架用阀表面处理上的应用 ,以及镍磷处理的配方、反应过程和工艺过程。

用细菌预氧化技术综合回收陕西省某难处理镍金矿中的镍

对含镍的难处理金精矿,采用细菌预氧化技术,不仅可有效地提高金的回收率,而且也可使镍得到综合回收。在选定的工艺条件下,细菌对载金矿物黄铁矿、毒砂的分解率分别达到71.0%和92.4%;对硫化镍的分解率达到88.8%。在金的浸出率从未氧化前的41.4%提高到预氧化后的95.0%的同时,镍的总回收率大于50%,实现了伴生元素的综合回收。

提高气流纺分梳辊齿条寿命的方法——齿条的镍磷处理

分梳辊是气流纺纱机的心脏部件,在纺纱过程中起到分梳和转移纤维的功能。它的质量好坏直接影响到纺纱质量。目前由于气流纺纱所用原料品种不断增多,对分梳辊所用齿条及寿命提出了新的要求,在此对提高分梳辊齿条寿命的方案作一分析,齿条的镍磷表面处理有较好的效益。

茶多酚对染镍细胞脂质过氧化及DNA损伤的影响

采用体外细胞培养方法,观察茶多酚对染镍(Ni2O3,5mg/L)大鼠肺泡巨噬细胞膜脂质过氧化产物丙二醛(MDA)及超氧化物歧化酶(SOD)活性的影响。并用单细胞凝胶电泳技术(Single Cell Gel Electrophoresis, SCGE)检测三氧化二镍对人肺成纤维细胞(HLF)的DNA损伤作用以及茶多酚的保护作用。结果显示在体外染镍大鼠肺泡巨噬细胞培养过程中加入不同浓度茶多酚(125,250和500mg/L)可提高肺泡巨噬细胞内SOD活性,且能显著抑制MDA生成量。镍处理的HLF细胞DNA损伤程度高于正常对照组(p<0.01);而Ni2O3+ 茶多酚(TP,250mg/L)处理组DNA损伤程度低于Ni组(p<0.01)。镍可增加细胞脂质过氧化,茶多酚具有拮抗镍导致细胞毒性的作用,可能与其抗氧化功能有关。茶多酚还可以拮抗镍诱导的人肺成纤维细胞DNA的损伤。

镍对蕹菜生长和营养成分的影响

通过水培方式种植蕹菜,研究以尿素态氮作唯一氮源条件下,不同浓度镍对蕹菜生长、脲酶活力和某些营养成分的影响。结果表明:适量镍对蕹菜生长、脲酶活力和氨基酸合成有促进作用,但过量的镍产生毒害作用。施镍20μg/L处理的蕹菜鲜重最高、比对照高12.1%,但镍浓度高于320μg/L时蕹菜鲜重下降,施镍1 280μg/L处理的蕹菜表现出受害症状;适量的镍(20~80μg/L)可显著提高蕹菜叶片的脲酶活力,最高幅度达13.6%,脲酶含量也显著提高,最大增幅19.0%,但过量镍(大于640μg/L)会抑制脲酶活力。研究足量镍(60μg/L)影响蕹菜脲酶的作用机理,结果显示,镍可能先是提高脲酶比活力,然后参与脲酶合成而提高脲酶含量,从而更进一步提高脲酶活力。叶片中总氨基酸含量在镍0~40μg/L范围内随镍浓度提高而升高,最高升幅44.7%,镍大于10μg/L时效果极显著,之后保持稳定水平;叶片中可溶性糖含量在过高浓度镍处理(大于640μg/L)时显著升高。