Al_2O_3增强镍-磷-钨复合镀层的制备及性能

为了提高镍-磷-钨合金镀层性能,制备了Al2O3增强的镍-磷-钨复合镀层;探讨了镀液中Al2O3颗粒尺寸、搅拌方式、电流密度、镀液中Al2O3、Na2WO4的含量和pH值等对镀速、镀层中Al2O3的质量分数及镀层外观质量的影响;确定了复合电沉积最佳工艺条件;并对镀层的硬度、耐磨性能、抗高温氧化性能、耐腐蚀性能、表面形貌、相结构和化学成分等进行了测试。结果表明:在超声波振荡搅拌下,加入纳米Al2O3,控制电流密度为2 A.cm-2,镀液中Al2O3和Na2WO4的含量分别为50 g.L-1和6 g.L-1,pH值为5.0时,镀速和镀层中的Al2O3质量分数最大,镀层质量最佳;加入微米和纳米Al2O3镀层的综合性能均高于未加入Al2O3的镀层。

添加纳米MoS_2镍-磷化学复合镀层的制备与微观形貌

运用化学复合镀技术制备出添加纳米MoS_2的镍-磷复合镀层。研究了制备过程中镀液中分散剂种类、MoS_2添加数量以及镀前试样表面粗糙度对复合镀层的影响。结果表明:十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)可以很好地在镀液中分散纳米MoS_2,镀液中添加纳米MoS_2颗粒的最佳值是2.0 g/L;镀前试样表面粗糙度值过低不利于提高复合镀层中纳米MoS_2的复合量。.

镁硼硅晶膜改性技术对镍-磷复合镀层组织性能的影响

目的通过研究镁硼硅晶膜改性技术对镍-磷复合镀层组织性能的影响,开发并提升工业应用价值较高的非晶态镍-磷镀层。方法采用镁硼硅晶膜改性处理技术,在45#钢基材上制备Ni-P化学镀层,通过扫描电子显微镜等设备,检测处理后镀层的微观形貌、组织结构和耐磨耐蚀性能,结合镁硼硅水体活化表征,分析镁硼硅晶膜改性技术对镍-磷镀层的强化机理。结果相比传统的Ni-P镀层,镁硼硅改性晶膜处理的Ni-P镀层表面平整,分布均匀,表面致密度明显提升,摩擦因数减小了约32%,腐蚀电位正移221 mV,腐蚀电流为原来的1/2,腐蚀质量损失速率明显较低,耐腐蚀性能更为优异。经过镁硼硅改性晶膜处理的水体分子团明显减小,活性提升,这说明经过处理后的水体易于溶解来自复合陶瓷中的硅石和硼素等物质,在Ni-P镀层形成致密的晶膜,提高镀层的综合防护性能。结论经过镁硼硅晶膜改性处理后,Ni-P镀层表面致密度和耐磨耐蚀性能有了明显的提升,具有更为宽广的工业应用价值。

Ni-P复合镀层摩擦磨损性能的研究

采用化学复合镀在碳钢基体上共沉积 (Ni P) SiC和 (Ni P) PTFE两种复合镀层 ,重点研究了两种复合镀层在相同对磨条件下的摩擦磨损性能及磨损机理表现形式 ,并与化学镀镍磷层进行对比。结果表明 ,本实验条件下所制备的 (Ni P) SiC和 (Ni P) PTFE两类复合镀层分别具有优异的耐磨和减磨性能 ,均能对所镀覆基体材料起到良好的保护作用 ;对磨实验过程中主要出现磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损三种磨损方式 ,而且磨损方式不同 ,镀层的摩擦磨损性能表现也不尽相同。

铝合金Ni-Co-P/Si_3N_4镀层的化学复合镀制备及其硬度

针对铝合金硬度较低等缺点,采用化学复合镀方法在铝合金表面制备了Ni-Co-P/Si3N4镀层。通过正交试验,研究了铝硅合金基体化学镀Ni-Co-P/Si3N4镀层的工艺参数对镀层硬度的影响。得出镀液pH值、硫酸钴/(硫酸镍+硫酸钴)物质的量比、氮化硅粉末含量、施镀温度对硬度的影响规律。发现:增大pH值以及镀液中氮化硅含量,保持硫酸钴/(硫酸镍+硫酸钴)物质的量比适中、升高施镀温度可以提高镀层硬度。此外,研究了热处理温度对镀层硬度的影响,发现:硬度随着热处理温度升高而增大,当热处理温度超过400℃时,硬度开始下降。

化学镀Ni-P-ZrO_2镀层在介质溶液中的耐蚀性能

采用浸泡腐蚀方法,研究了化学镀Ni–11%P镀层和纳米/微米ZrO2复合镀层分别在15%HCl、15%NaOH和25%NaCl介质溶液中的耐蚀性能。结果表明,化学镀Ni–11%P镀层具有最好的耐蚀性能,纳米和微米ZrO2粒子的加入会降低镀层的耐蚀性能;化学镀Ni–11%P及其复合镀层在15%NaOH和25%NaCl溶液中的腐蚀失重,远小于在15%HCl溶液中的腐蚀失重。在5%NaCl溶液中的电化学极化结果表明,纳米和微米ZrO2粒子的加入会增加镀层的阳极反应过程,使复合镀层的极化电阻减小,腐蚀电流密度增大。

Ni-P-纳米TiO_2化学复合镀镀液稳定性研究

在确定纳米TiO2超声分散工艺的基础上,采用正交试验和单因素比较法,系统研究了镀液配比、pH值、温度、PbCl2和纳米TiO2加入量对Ni-P-纳米TiO2化学复合镀镀液稳定性的影响。研究结果表明:镀液的配比、pH值、温度对镀液稳定性均有影响,其影响的显著性顺序是:pH值小于乳酸浓度小于温度小于镍磷比小于乙酸钠浓度的影响;PbCl2的加入可使镀液的稳定性明显提高,而纳米TiO2的加入对镀液的稳定性几乎没有影响;推荐Ni-P-纳米TiO2化学复合镀采用的镀液为:x(Ni2+/H2PO2-)=0 4,ρ(乳酸)=34g/L、ρ(乙酸钠)=4g/L、ρ(PbCl2)=0 0010g/L、ρ(TiO2)=4g/L。

Influence of pH values on electroless Ni-P-SiC plating on AZ91D magnesium alloy

A novel Ni-P-SiC composite coating was prepared by electroless plating in order to improve the corrosion capacity and wear resistance of AZ91D magnesium alloy.The influence of pH values on deposition rates and properties of the coatings was studied.The microstructure and phase structure of the Ni-P-SiC coatings were analyzed by scanning electron microscopy(SEM)and X-ray diffractometry(XRD).The corrosion and wear resistance performances of the coatings were also investigated through electrochemical technique and pin-on-disk tribometer,respectively.The results indicate that the composite coating is composed of Ni, P and SiC.It exhibits an amorphous structure and good adhesion to the substrate.The coatings have higher open circuit potential than that of the substrate.The composite coating obtained at pH value of 5.2 possesses optimal integrated properties,which shows similar corrosion resistance and ascendant wear resistance properties to the substrate.

PVC基体表面抗菌镀层的组成及性能研究

在聚氯乙烯(PVC)材料表面,采用化学镀方法制备镍-磷-钼酸银(Ni-P-Ag2MoO4)复合镀层。运用SEM、EDS、AES和XPS对镀层的表面形貌和组成进行分析,并对镀层抗大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的性能及持久性进行了定量测试。结果表明:用优化工艺所得Ni-P-Ag2MoO4镀层表面光滑、均匀、附着力好;镀层对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的抑制作用,耐久性能好。其相对原子百分数约为Ni 62.41%、P19.02%O、10.53%、Mo 2.63%、Ag 5.27%C、0.15%。