柴油机曲轴磨损后的镍-磷-硅复合刷镀修复工艺

本文介绍曲轴损伤的机理及采用镍－磷－硅复合刷镀的设备、配制和流程等修复工艺与质量检验。

硅磷镍矿的高压状态方程与相变研究

硅磷镍矿（Ni,Fe）8（Si,P）3是一种4元陨石矿物,对探寻地核中轻元素的存在形式具有一定指示意义。采用同步辐射X射线衍射并结合金刚石压腔技术,笔者开展了硅磷镍矿的等温状态方程及其相变研究。实验结果表明常温下在0.0001-41.9 GPa内硅磷镍矿没有发生结构相变,但在34 GPa时其晶胞参数呈现不连续变化。这一异常变化可能与硅磷镍矿的磁性转变有关。对34 GPa前后的p-V实验数据分别进行拟合,得到了硅磷镍矿的状态方程参数V0=1.446（3）nm3、K0=231（8）GPa（p〈33 GPa）和V0=1.414（6）nm3、K0=343（18）GPa（p〉35 GPa）。而在高温高压条件下,硅磷镍矿会发生结构相变或者分解。

ICP–AES法测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、铜、钼的含量

目的:利用了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)多元素同时测定的优点,建立了测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、铜、钼的含量的分析方法。方法:样品使用盐酸和硝酸混合酸溶液溶解,使用标准样品制作标准曲线,确定了恰当的工作条件和分析参数。结果:各元素的测定量在测试范围内与原子发射强度呈良好的线性关系,线性相关系数不小于0.9992,7种元素的检出限在0.0003%~0.0015%之间。本实验方法应用于铬镍不锈钢标准样品的测定,样品测定值与标准值基本相符,测定值的相对标准偏差在0.044%~1.164%之间(n=5)。结论:本实验方法操作简便、获得结果迅速,且精密度与准确度良好,可满足日常铬镍不锈钢中多种元素含量的检测需要。

ICP–AES法测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、铜、钼的含量

建立电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP–AES） 法测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、铜、钼7 种元素含量的方法.试样用盐酸与硝酸混合酸溶液溶解,采用溶解国家标准样品的方法制备校准曲线溶液,确定了元素最佳分析谱线.各元素的含量在其测试范围内与原子发射强度呈良好的线性关系,线性相关系数不小于0.999,7 种元素的检出限在0.000 3%～0.003 0% 之间.该方法应用于铬镍不锈钢标准样品的测定,测定值与认定值相符,测定值的相对标准偏差在0.12%～1.15% 之间（n=8）.应用于铬镍不锈钢样品测定时,加标回收率在90%～110% 之间.该方法操作简便、迅速,可满足日常铬镍不锈钢中多元素含量的检测需要.

镍-磷-钛硅分子筛复合材料的制备与催化性能

以多级孔钛硅分子筛(HTS-1)为复合相、泡沫镍(NF)为基体,采用化学复合镀和原位处理工艺制备了镍-磷-钛硅分子筛(Ni-P-HTS-1/NF-T)复合材料,并对其电催化析氧反应(OER)性能进行研究。结果表明,Ni-P-HTS-1/NF-T复合材料在1 mol/L的KOH电解液中具有较快的OER动力学及电子转移速率,优异的OER性能及长期运行稳定性。HTS-1分子筛的掺杂及原位处理工艺降低了Ni-P-HTS-1/NF-T复合材料的电子转移电阻,增大其电催化活性表面积,此外还改变了复合材料的化学组成,生成了能为电催化析氧反应提供催化活性中心的镍的磷化物和氢氧化物,从而有效提升了Ni-P-HTS-1/NF-T复合材料的OER性能。

表面活性剂对Ni-P-SiC化学复合镀层性能的影响

采用化学复合镀技术制备Ni P SiC复合镀层 ,研究了 3种表面活性剂对镀层的硬度及耐磨性能的影响。结果表明 :采用阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂进行复配 ,所得镀层性能优于单独使用一种表面活性剂 ;复合镀层的磷含量大于 8% ,属非晶态结构 ,SiC含量达 4 % ,硬度达 90 0HV ,耐磨性为电镀纯镍的 5～ 6倍。