Ni-Ce-P非晶态合金晶化前后的结构及苯乙烯液相加氢活性

本文用DSC、XRD 和SEM 方法初步研究了Ni-Ce-P 非晶态合金晶化过程中结构的变化。结果表明:Ni-Ce-P 非晶态合金晶化过程中,首先产生少量Ni 微晶,加热到550℃后,非晶态结构完全被破坏,并产生Ni 和Ni_3P 晶相。Ni-Ce-P 非晶态合金的苯乙烯液相加氢活性测试结果表明,Ni-Ce-P 非晶态合金晶化后,加氢活性显著下降。氢吸附研究表面Ni 原子数的结果证实,这是由于晶化后表面Ni 原子数目减少。

水溶液中Ni-Ce-P合金电沉积行为的研究

用动电位扫描法研究Ni Ce P合金电沉积行为 ,结果表明 :配体和H3 PO3 可使金属离子的析出电位正移 ,加上Ni2 + 的诱导共沉积 ,使得Ni Ce P合金从水溶液中电沉积出来 ,XPS谱图和能量弥散仪测试结果表明 ,镀层成分分别为 :81.9(wt) %Ni ,9.77(wt) %Ce ,6.3 2 (wt) %P。

水溶液中电沉积Ni-Ce-P合金

报道了从含有混合配体 :柠檬酸和氯化铵 ,稳定剂 H3 BO3 的水溶液中电沉积出 Ni- Ce- P合金镀层。讨论了镀液成分和电镀工艺条件 (镀液的 p H值、电流密度、温度、搅拌方式、阳极材料等 )的选择。采用 SEM和 XPS对镀层的结构和组分进行分析 ,结果表明镀层是 Ni- Ce-

27SiMn钢化学镀Ni-P、Ni-Ce-P对比研究

研究了27SiMn钢上化学镀Ni-P、Ni-Ce-P的工艺条件,以及所得镀层的组织形貌和性能。结果表明,稀土元素Ce使镀层表面金属胞状颗粒细小致密、有一定的晶化趋势,并使镀层中产生新相Ce_6Ni_6P_(17)和Ce_2Ni_(12)P_7;无润滑条件及润滑条件下,Ni-Ce-P镀层的粘着磨损性能分别是退火基体的8.55倍和1.78倍,是Ni-P合金镀层的7.50倍和1.67倍;在5%(质量分数)的H_2SO_4、NaOH和NaCl腐蚀液中,Ni-Ce-P镀层耐蚀性分别是Ni-P镀层的1.72、1.46和1.10倍,是基体的21.52、1.82倍和1.28倍。