镍锡析氢活性阴极的电化学制备及其在碱性溶液中的电催化机理

采用恒电流电沉积法在铜箔基底上获得镍锡合金镀层电极.电子能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)以及高分辨透射电镜(HRTEM)分析表明,随着锡含量的增加,镀层由镍晶胚与非晶镍锡构成的非晶态结构转变为Ni3Sn4与Ni3Sn2的混晶结构.扫描电镜(SEM)分析发现,非晶结构镍锡合金电极表面粒子分布均匀且粒径细小,Ni3Sn4与Ni3Sn2混晶结构的镍锡合金电极表面粗糙且断面呈分层自组装结构.在25℃,1mol·L-1NaOH溶液中的稳态极化曲线表明非晶结构的镍锡合金电极具有良好的催化活性,其析氢过电位仅为85mV.交流阻抗测试表明,非晶以及混晶结构的镍锡合金在析氢电催化反应过程中由电化学吸附(Volmer)以及电化学脱附(Heyrovsky)两个电荷转移过程控制,且非晶结构电极相比于Ni3Sn4与Ni3Sn2混晶结构电极的高活性源于其活性氢具有更快的电化学吸附以及脱附速度.

用于糖醇混合物氢解制低碳二元醇的镍锡/炭催化剂

针对C5和C6糖醇混合物氢解制低碳二元醇的反应,分别采用一步法和两步法制备了NiSn/C催化剂,考察了催化剂的氢解反应性能;并采用TEM和XPS方法对NiSn/C催化剂的微观结构进行了表征,推测了反应机理。实验结果表明,采用一步法制备的还原态NiSn/C催化剂进行氢解反应时,二元醇的收率可达44.11%、选择性达82.82%;而两步法制备的还原态NiSn/C催化剂基本无活性。TEM和XPS表征结果显示,一步法制备的NiSn/C催化剂表面粒子分布均匀,Ni粒子以氧化物形式分布在载体上,Sn以Sn2+或Sn4+的形式分布在载体表面;两步法制备的NiSn/C催化剂可能因Sn对Ni形成包围,因此无活性。

从葡萄糖酸盐镀液中电镀枪色镍锡合金

提出了一种电镀枪色镍锡合金的新方法：以硫酸镍、硫酸亚锡为主盐，葡萄糖酸钠为络合剂，分别加入钼酸铵、氨基酸以及本文研究的含硫氨基化合物等添加剂，可以方便地获得褐色、铁灰、黑友以及茶黑色等4种不同色调的枪色镀层。主盐和络合剂的浓度、阴极电流密度的变化都会对镀层的镍含量产生影响，镍含量提高将使镀层的色调加深。镀液无毒、无腐蚀性、稳定性好。

焦磷酸盐体系镍锡合金电镀工艺研究

本文通过试片电镀、赫尔槽试验以及极化曲线的测定，讨论了几个主要工艺参数对Sn／Ni合金枪黑色镀层品质的影响，确定了较好的工艺条件。为枪黑色电镀的推广应用提供了理论依据。

2种配位剂对镁合金化学镀镍锡磷合金的影响

在镁合金上以硫酸镍和锡酸钠为主盐沉积了镍锡磷镀层。探讨了在碱性镀液中,以柠檬酸钠和碳酸钠为配位剂对化学镀镍锡磷镀层性能的影响。结果表明:此三元合金镀层为非晶态,含2.48%Sn,8.51%P,平整致密;柠檬酸钠与镍生成了稳定常数大的配位化合物,有利于镀层的快速生长;锡元素的加入增强了二元镍磷合金的耐蚀性。

铝型材镍锡复合盐电解着色缺陷分析

重点分析了建筑铝型材在镍锡复合盐电解着色方面存在的上色难、阴阳面、花料等缺陷,总结了这些缺陷的解决方法。

新型镍锡铝水滑石的合成及还原性能

通过改变Ni/Sn和(Ni+Sn)/Al的摩尔比,采用共沉淀法成功合成了新型NiSnAl水滑石(layered double hydroxides,LDHs)。当n(Ni)/n(Sn)≥16和n[(Ni+Sn)]/n(Al)=2～5时可制备纯水滑石相材料。当n(Ni)/n(Sn)≤12时,合成样品中除存在水滑石相外,还伴随有SnO杂相。合成的Ni20SnAl7-LDHs样品形貌呈六边形,其尺寸约为80nm,并且分散性良好。热重-差热分析显示:在Ni3Al-LDHs基础上添加Sn,其热稳定性变差;随着n[(Ni+Sn)]/n(Al)增大,水滑石层板羟基及层间碳酸根的热分解温度降低。H2程序升温还原分析表明:样品还原过程包含2个阶段,低温还原峰对应于Ni/Sn从水滑石层板中直接还原,高温还原峰则为Ni/Sn从氧化物NiSnAl(O)中还原。并且Sn含量越高,Al含量越低,NiSnAl-LDHs样品越容易被还原。

选择性吸收黑色镍-锡合金镀层的研究

按照太阳能集热器的吸收面应具有高的太阳光谱吸收率α_(?)和低的热发射率ε的要求,研究了用电镀的方法制备太阳能选择性吸收层的实用性。在大量试验和优化设计的基础上,选出了黑色镍锡合金的配方及工艺参数,在最佳条件下,太阳光谱吸收率α_s=0.90～0.92,热发射率ε=0.09～0.28。镀层的耐蚀性、热稳定性、结合力均很好。

电沉积锡镍合金作为锂离子电池负极的研究

用电沉积方法制备了锡含量分别为0%、45.2%、62.7%、78.5%、86.1%(原子分数)的锡镍合金,用循环伏安(CV)、恒电流充放电循环(CC)、X射线衍射(XRD)和电感耦合等离子体元素发射光谱(ICP-AES)等方法研究了制备锡镍合金作为锂离子负极的性能。结果表明,随着锡含量的升高,合金的初始容量增加,但循环稳定性显著降低。含锡量为62.7%的锡镍合金具有较好的综合性能:首次放电容量达554mAh·g-1,充放电效率为82%,30次循环后放电容量保持在275mAh·g-1左右,充放电效率保持在93%.

电镀镍-锡合金耐腐蚀性能研究

镍-锡合金以其优良的外观及合金性能被广泛的应用。近年来,电镀镍-锡合金传统电镀工艺不断得到改善和发展。研究了锡对镍-锡合金镀层耐腐蚀性能的影响,并采用扫描电镜和交流阻抗谱测试对镀层的表面形貌和耐蚀性进行研究。实验结果表明,在25%硫酸和10%盐酸中,镀层耐腐蚀性随着锡质量分数的增加先降低后升高,锡质量分数为8.88%的镀层耐蚀性能最差。浸泡试验得到了与阳极极化曲线相同的结果。

硫酸盐－氯化物体系电沉积枪黑色锡－镍合金

提出了一种电沉积枪黑色锡一镍合金的新工艺：以硫酸镍、氯化亚锡为主盐；柠檬酸三钠、Ｎａ２ＥＤＴＡ为Ｓｎ２＋的络合剂，甘氨酸为Ｎｉ２＋的去极化剂；一种含有羧基的芳香族化合物作为发黑剂。在ｐＨ＝２．８～３．５、ｔ＝３０～５０℃、Ｄｋ＝１．０～５．０Ａ／ｄｍ２、ｔ＝０．５～３．０ｍｉｎ的条件下，可得到表面细致、均匀、耐蚀性能良好的枪黑色锡－镍合金沉积层。

电镀枪黑色锡镍合金

研究了电镀枪黑色锡镍合金ＸＳＮ焦磷酸盐镀液的性能，结果表明，控制镀液中ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ／ＮｉＣｌ２·６Ｈ２Ｏ浓度比，可获得不同色调和光亮范围的镀层。在电沉积过程中，ＸＳＮ－２对Ｎｉ起极化作用，对Ｓｎ起去极化作用，使Ｓｎ和Ｎｉ的沉积电位接近，易于沉积高Ｓｎ含量的Ｓｎ－Ｎｉ合金。沉积速度主要取决于镀液中Ｓｎ和Ｎｉ金属离子的总浓度，适当增加金属离子总浓度，有利于提高沉积速度。

锂离子电池中电沉积锡镍合金电极的嵌锂性能

为获得具有更高比容量的锂离子电池负极材料,通过电沉积方法制备了Sn-Ni合金电极. 对合金镀层组成与形貌进行了表征,测试了电极的电化学性能. 电沉积Sn-Ni合金电极是Ni3Sn2 和Sn复合电极,电极中Sn与Ni的摩尔比为 1: 1 .15,电极首次放电容量可达 500mAh/g,库仑效率 88%,前 10次循环库仑效率都在 98%以上, 50次循环时放电容量仍可达 350mAh/g,库仑效率在 94%以上. 循环伏安和微分容量曲线都表明,多次循环后的电极完全表现出电沉积Sn电极的特征. 扫描电镜照片表明,循环后的Sn-Ni合金电极发生了严重的膨胀和破裂.

光亮锡镍合金电沉积新工艺

在研究碱性锡镍合金的电沉积过程中,讨论了镀液中各成分的含量、电镀工艺条件的改变及添加剂对锡镍合金镀层成分和外观的影响规律。获得了内应力小,同基体结合力好,表面光亮、平整致密,具有高耐蚀性的合金镀层。优化工艺为:SnCl215g/L,NiSO4.6H2O 35g/L,K4P2O7.3H2O 260g/L,NH4Cl 12g/L,糖精2g/L,十二烷基磺酸钠2.5g/L,对苯二酚1.5g/L,pH 8.5,Dk1.5A/dm2,温度30℃。

电沉积铜–镍–锡–聚四氟乙烯复合镀层及其性能

针对Cu–Ni–Sn合金自润滑性能差的问题,向Cu–Ni–Sn合金镀液中加入聚四氟乙烯(PTFE)乳液,采用电沉积法在45钢表面制备了Cu–Ni–Sn–PTFE复合镀层。镀液组成和工艺条件为:氰化亚铜35 g/L,游离氰化钠10 g/L,锡酸钠10 g/L,氯化镍15 g/L,蛋氨酸20 g/L,甲基磺酸18 g/L,60%PTFE乳液5~15 m L/L,电流密度1 A/dm^2,温度50~60°C,pH 10,时间2 h。考察了镀液PTFE含量对镀层的耐磨性、显微硬度、结合力、PTFE含量以及外观的影响,表征了Cu–Ni–Sn–PTFE复合镀层的形貌、结构和成分。随着镀液PTFE含量的升高,镀层的耐磨性改善,但显微硬度和结合力下降,厚度和PTFE含量则先升后降。镀液中PTFE的最佳添加量为10 m L/L,此添加量下所得Cu–Ni–Sn–PTFE复合镀层的综合性能最佳。

锡镍合金电磁屏蔽织物研制与镀层性能研究

在化学镀铜的涤纶织物上于焦磷酸盐体系电沉积均匀致密的锡镍合金层.改变镀液的NiSO4.6H2O、SnCl2.2H2O浓度比可获得不同锡含量、不同色泽的锡镍合金镀层.盐雾实验表明,含锡量为68.96%的电磁屏蔽织物表现出较好的耐蚀性和抗变色性.且其导电性优异,柔软、透气性好,具有柔和的外观,对人体无致敏性,在电磁兼容领域和民用市场有广阔的应用前景.

锂离子蓄电池用锡镍合金的储锂性能研究

文章以电沉积的方法制备了Sn-Ni合金,同时对合金的成分与嵌锂性能作了分析,这种合金具有较好的嵌锂性能。为提高合金的循环性能,研究了基体预处理与添加钼元素的影响。结果表明,对基体预处理可以提高合金的循环性能,但影响合金的比容量;而钼元素的加入由于提高了镍元素的稳定性而具有较好的效果,充放电150次之后比容量仍有约200mAh/g。

焦磷酸盐电镀锡镍合金

研究了从焦磷酸盐槽液中电镀锡镍合金的一种新工艺,讨论了一些电镀参数对锡镍合金镀层的影响。镀液中含SnCl_2,NiSO_4,K_4P_2O_7,柠檬酸,去极剂和光亮剂。在45～50℃,c.d=0.5～2A/dm^2及pH=8～8.5的工作条件下,得到了半光亮的锡-镍合金镀层。

锡镍合金柔性电磁屏蔽材料的研制

在已镀铜的涤纶织物上电镀锡镍合金，得到了一种表面致密均匀的柔性电磁屏蔽材料，对制备工艺进行了初步研究与探讨。试验表明，焦磷酸钾150g／L，氯化铵5—10g／L，甘氨酸10g/L，温度25～30℃，电流密度0．67-1A·dm^-2时，得到的功能性纺织品色调高雅，光泽柔和，且具有良好的电磁屏蔽性能。锡镍合金镀层元致敏性，从而减少传统的镍镀层材料对人体的危害；减少镍的用量，降低了生产成本，具有明显的现实意义与广阔的应用前景。

从焦磷酸盐槽液中电镀锡-镍合金

锡-镍合金镀层略带粉红色,是抗腐蚀性能很好的合金镀层之一。它适用于电镀自行车、汽车零件,作为镀半光亮镍-镍或铜-镍后的代铬镀层。它具有优良的焊接性,很适于在电子元件和印刷电路板中使用。它的硬度在镍-铬之间,且有低的接触电阻,所以它不仅可作为防护装饰性镀层,而且还可作为机械镀层使用。 1935年,Monk和Ellingham成功地电镀出锡-镍合金,但不能在生产中应用。目前。