镍锰钴合金中氧的测定方法研究

研究了镍锰钴合金中杂质氧的测定方法。针对金属锰高温下易挥发和吸附气体的特点 ,选择适宜的加热温度 ,使用锡片作为浴料 ,以锡囊包裹并装入腐蚀好的镍篮中 ,选择标准坩埚 ,用 5kW加热电流进行试验 ,获得了满意的分析测定效果。对含氧 0 .0 18%的试样 ,分析精确度为 4 .6 % ,加标回收率为 94 %～ 10 8%。

镍锰钴合金中高含量镍的快速测定

提出了一种简单,快速可靠的测定镍锰钴合金中高含量镍的方法.该法是基于在 PH_3的条件下,用茜索 S 作指示剂,用标准铋盐溶液返滴定过量的 EDTA以测定镍的含量.该法不需分离干挠元素和加入任何掩蔽剂。

从碳化铬和镍锰钴合金体系合成金刚石

为了弄清不同碳化物在高温高压下与金属触媒相互作用的规律以及形成金刚石的机理 ,探索合成特殊性能金刚石的新方法 ,有必要对各种碳化物加金属触媒在高压下的行为进行调查 .报道了重量比为 1∶6的Cr3 C2 粉末和Ni70 Mn2 5 Co5 合金组成的体系 ,经 6 0GPa的高压力和 1 5 0 0℃的高温处理 2 0 ,30或 6 0min后 ,X射线衍射分析表明 :样品中的Cr3 C2 发生了部分分解 ,生成了Cr7C3 ,Cr和金刚石 ,样品中没有检测到石墨的痕迹 ,实验结果显示出游离的碳原子有可能直接形成金刚石而不经过从石墨向金刚石转变的过程 .SEI,WDX和EDX分析也表明生成了金刚石 ,该体系生成的金刚石晶形完好 ,平均粒度约为 40 μm ,对这种晶体的特性正在调查之中 .

镍钴锰三元合金镀层应用于电镀金刚石钻头的初步研究

提出了一种能很好适应电镀金刚石钻头要求的新型胎体材料即镍钴锰三元合金镀层 ,给出了新镀层的电镀液配方 ,对比测量了镍钴锰镀层与目前广为采用的镍钴和镍锰镀层的硬度与韧性。结果指出 ,镍钴锰三元合金镀层具有比镍钴或镍锰镀层更高的综合机械性能和低得多的钴含量 ,更适合于制造电镀金刚石钻头。在适当条件下 ,镍钴锰胎体钻头可以分别更好地适应于镍钴和镍锰胎体钻头的应用领域。

用镍锰钴合金触媒合成高品质金刚石的试验

研究触媒材料与金刚石的合成和金刚石晶体生长的关系问题，对促进合成工艺技术与触媒材料的发展有重要的实际价值。叙述了镍锰钴合金触媒（Ni70Mn25Co5）合成高品质金刚石的效果，讨论了镍锰钴合金触媒性质对金刚石合成效果及其晶体生长的影响和合成机理，并指出了在生产中对触媒材料选择的重要性和提高金刚石合成质量的方法与途径。

ICP-AES同时测定镍锰钴硅铁铌硼合金中钴、铌、铁和硼

用全谱直读ICP-AES分析技术,对试样溶解方法、元素分析谱线、共存元素干扰、背景校正、仪器分析参数等进行了研究,综合确定了最佳实验条件。将镍锰钴硅铁铌硼合金试样用硝酸、氢氟酸溶解,ICP-AES直接测定钴、铌、铁、硼。测定范围为:Co0.5%—12%、Fe0.1%—3%、Nb0.1%—5%、B0.05%—1.0%。加标回收率为96.6%—103.7%,相对标准偏差为0.37%—4.56%。方法简便、快速、准确。

镧镍钴锰吸氢合金的化学法制备

将共沉淀还原扩散法推广应用于新的四元镧镍系吸氢合金的制备,借助XRD等技术探讨了LaNi4Co0.5的制备过程,确定了合适的制备条件。该方法原料易得,工艺简单,可望降低成本。

电铸液中甲酸镍含量对电铸镍钻锰合金物理性能的影响

研究电铸过程对电铸合金性能的影响,探讨了电极过程的量子效应.通过力性检测、X射线衍射及电镜观察,测定了该合金一系列力学和金相物理性能.利用电化学方法对电极/溶液界面超电压的测定结果。

Ni-Co-Mn合金镀液中三种离子含量的络合滴定

介绍了用EDTA络合滴定法分析镍钴锰合金镀液中 3种金属离子含量的方法。先用EDTA滴定得到镍钴锰总量。而后在氨水中 ,过硫酸铵将Co2 + 氧化成与NH3络合而不与EDTA络合的Co3+ ,并将Mn2 + 氧化成Mn(OH) 4 沉淀 ,对滤液进行EDTA滴定得到Ni2 + 含量。将沉淀用盐酸羟胺溶解并还原得到Mn2 + ,在氨水中 ,三乙醇胺弱络合Mn2 + 以免沉淀 ,NaCN络合Ni2 + 及Co2 + 消除其对EBT的封闭作用 ,EDTA滴定得到Mn2 + 含量。最后从总量中减去Ni2 + 和Mn2 + 量得到Co2 +含量。该方法准确率高 ,操作方便 ,具有较强的实用性。

高温高压下石墨Ni_(70)Mn_(25)Co_5体系中石墨的层状生长现象与合成金刚石的质量

为了研究石墨Ni_(70)Mn_(25)Co_5体系在高压高温下石墨的变化和金刚石的生长现象,用六面顶压机对交替组装的圆片状石墨和Ni_(70)Mn_(25)Co_5触媒进行高温高压处理及金刚石合成实验。扫描电镜观察结果表明:在触媒中再结晶石墨以片状为主,而类球状石墨由片状石墨的堆积长大形成的;覆盖在金刚石的金属包膜中有大约1μm厚的片状石墨。借助于多功能光学显微镜,观察到金刚石的晶体形态和缺陷特征随合成温度、压力的不同有规律地变化。实验证实了高温高压下石墨Ni_(70)Mn_(25)Co_5体系中石墨和金刚石的层状生长现象,进而提出了预防金刚石宏观缺陷、合成优质金刚石的技术措施。

新工艺制备电镀金刚石磨头

采用 Ｎｉ－ Ｃｏ－ Ｍｎ三元合金镀层制作电镀金刚石磨头，可明显降低成本，制品质量还有所提高。本文介绍了新工艺的具体过程及操作规程，并推荐了电镀液配方与技术条件。

提高电镀金刚石钻头保径能力的几种方法

在我国 ,电镀方法生产金刚石钻头已有近 40年的历史。电镀方法生产金刚石钻头是在室温下进行 ,对金刚石没有任何热损伤 ;镍基合金胎体性能优良 ,对岩石有较广泛的适应性。但是 ,电镀金刚石钻头的保径效果差 ,特别是钻进硬、脆、碎岩石和钻进强研磨性岩石时尤其明显。本文分析比较了提高电镀金刚石钻头保径效果的几种新工艺包括双锥形工作面钻头、螺旋形水槽和半底喷式结构、聚晶保径规保径钻头、内外径和底唇面分开电镀法钻头、跟模电镀法钻头、镍钴锰合金胎体金刚石钻头 ,并给出了电镀镍钴锰合金金刚石钻头的电镀液配方及工艺参数。通过试验得出采用方柱状聚晶保径或采用镍钴锰合金胎体 ,电镀金刚石钻头的保径效果好 ,钻头寿命可提高 3 0 %以上。

石材用金刚石工具制造的新方法

本文介绍了采用Ni-Co-Mn三元合金镀层,作为石材加工用电镀金刚石工具胎体的优越性,推荐了电镀液配方及新方法的具体工艺过程与操作规程。

采用新型胎体制备电镀金刚石工具

介绍了采用Ni-Co-Mn合金镀层作为电镀金刚石工具胎体的优越性 ,推荐了电镀液配方及新方法的具体工艺过程与操作规程 .

Electrochemical properties of AB_5 type hydrogen storage alloy as anode electrocatalyst of PEMFC

The electrocatalytic properties of hydrogen storage alloy（HSA） MlNi3.65Co0.85Al0.3Mn0.3 substituting Pt as anode electrocatalyst of PEMFC was investigated. It is found that, after being optimized, the electrocatalytic abilities of the HSA is reasonably good, the current density of the HSA anode membrane and electrode assembly（MEA） reaches 168 mA/cm2 at 0.5 V and 232.4 mA/cm2 at 0.2 V, and its power density reaches the maximum value of 84 mW/cm2. The influence of operating temperature and hydrogen pressure on the electrocatalytic behavior of HSA anode MEA is also discussed. At 60 ℃ under 2.02×105 Pa H2, the HSA anode shows the best electrochemical properties.

Ni—Co—Mo微晶态镀层的脉冲电刷镀工艺和性能研究

本研究获得了Ｎｉ－Ｃｏ－Ｍｏ微晶态电刷镀层的优化脉冲工艺参量，并对用脉冲工艺得到的刷镀层与用直流工艺得到的刷镀层进行了性能比较。结果表明：在优化脉冲工艺参量范围内，脉冲电刷镀内应力比直流电刷镀层的内应力小，前者表面裂纹少，孔隙率低，耐蚀性好。