镍铜合金NCu30-4-2-1电渣熔铸件的热变形行为

在Gleeble-3800热模拟机上对电渣熔铸态镍铜合金NCu30-4-2-1进行高温热压缩实验,研究该合金在900～1 100℃和应变速率为0.01～10 s-1条件下的流变应力行为。结果表明:在变形初期,随着应变的增加,流变应力增大,出现峰值后逐渐趋于平稳;随着温度的升高,峰值应力减小,而随着应变速率的增大,峰值应力增大,求得镍铜合金NCu30-4-2-1的热变形激活能Q为416.5 kJ/mol,Zener-Hollomon参数的对数和峰值应力的对数较好地满足线性关系,建立了镍铜合金NCu30-4-2-1的流变应力方程;合金的显微组织受变形温度和显微组织的影响,变形温度越高,应变速率越低,越有利于动态再结晶的发生。

化学-电化学法分离镍钴-铜合金

应用特殊的化学-电化学连用的方法从镍钴-铜合金金属屑上分离出金属铜,然后应用浸出法分离出镍和钴。重点研究了从镍钴-铜合金上分离铜的过程。确定了化学-电化学分离的最佳条件为:pH在2.5左右,通电电压不大于1 eV。在此工艺条件下,从镍钴-铜合金上回收铜的回收率高达97.7%。

退火温度对铜合金镍复合材料组织与力学性能的影响

对 3种铜合金 镍复合材料进行了不同温度的退火处理 ,通过力学拉伸试验和电子探针 (EPMA)观察与分析 ,研究了退火温度对 3种复合材料的金相组织、元素扩散以及力学性能的影响。结果表明 ,经 30 0℃以上温度退火处理后 ,3种复合材料的抗拉强度、屈服强度和硬度均随退火温度的升高而降低 ,而伸长率则随退火温度的升高而增大 ,铜合金与镍之间的Cu/Ni元素均发生了扩散 ,但主要是铜元素向镍层的扩散。

磁感应治疗用Ni-Cu合金铁磁热籽的磁热效应及Au镀层对发热效率的影响

研究了镍铜合金热籽的磁热效应及金镀层对发热效率的影响。结果表明热籽的升温速率和场强呈对数增加关系,镀金后热籽的升温速率比镀金前的热籽有所提高。在植入热籽的琼脂等效肌肉模型和肌肉组织中,热籽周围组织所能达到的最高温度以及升温速率随着植入热籽数量的增加而明显提高。一定量热籽在一定的磁场强度下,按照一定的规律排列,可以迅速将组织加热到所需的治疗温度。在热籽加热区域边缘,升温远远小于中心区域,有效地控制了加热的集中靶向性,减小了对非加热区组织的损伤。

化学共沉淀法制备W-Ni-Cu重合金复合粉的研究

采用化学共沉淀法制得的９０Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金复合粉具有粒度细、成形性好，成分均匀的优点．本文研究了共沉淀条件对复合粉性能的影响及复合粉还原的相变过程；对制得的合金进行了断口形貌分析和性能测试。结果表明，采用化学共沉淀粉可以降低合金的烧结温度，改善合金成分的均匀性，提高合金的性能．

精密铸造M35-1镍铜合金力学性能提高措施

研究了M35-1镍铜合金熔炼过程中增碳剂、硅铁、锰铁的烧损率,在ASTM标准范围内收窄C、Si、Mn成分范围,可以很大程度上提高M35-1镍铜合金的力学性能,提高铸件合格率。同时提高了熔炼合金的品质,避免因夹渣缺陷而导致M35-1镍铜合金力学性能不达标。

高硅镍铜合金NCu30—4—2—1挤压棒材研制与应用

北京航空材料研究院突破了高硅镍铜合金NCu30-4-2-1铸棒塑性差和挤压成形难等关键技术，采用独特热挤压工艺成功研制出具有良好综合性能的挤压棒材，挤压成材率和零件加工成品率大幅提高。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨和优良的抗粘合、抗高温、耐腐蚀性能，作为摩擦零件已经成功应用在空空导弹的舵机舵轴及航空发动机燃油附件上。也可推广应用于航天、船舶、石油、化工、核能等领域要求耐磨、耐热、耐腐蚀的零件。

激光诱导ABS塑料表面电磁屏蔽功能线路的制备

通过激光诱导化学镀技术实现了ABS塑料表面电磁屏蔽功能电子线路的制备。将10 g/L NiSO_4·6H_2O+40 g/L NaH_2PO_2·H_2O混合溶液涂覆于铜线路表面,利用激光雕刻机以0.1 mm的光斑直径和5 mm/s的扫描速率对预先用类似方法在ABS塑料上制备的铜线路镀层进行扫描活化,然后化学镀Ni–P–Cu合金。采用扫描电镜、能谱仪、法兰同轴测试系统、四探针测试仪和热循环试验对线路的表面形貌、组成、电磁屏蔽性能、电阻率和结合力进行表征。结果表明,活化后的线路表面附着一层20 nm左右的Ni微粒,所得Ni–P–Cu合金镀层的电磁屏蔽效能接近80 dB,屏蔽功能线路的电阻率为3.72×10^(-8)?·m,结合力良好。