镧锶锰氧(LSM)球形颗粒的研究

采用离心喷雾干燥和二流体喷雾干燥技术制备镧锶锰氧(LSM)球形颗粒,脱脂-烧结两种球形颗粒,得到具有钙钛矿结构的镧锶锰氧球形粉。采用扫描电子显微镜、马尔文激光粒度仪、粉体密度测试方法分析两种镧锶锰氧(LSM)球形颗粒的粒度分布、表观密度、振实密度和微观形貌,对比可知:相比二流体喷雾干燥,离心喷雾干燥制备的镧锶锰氧(LSM)球形颗粒具有较好的球形度以及光滑的表面,且其颗粒的表观密度和振实密度比二流体喷雾干燥制备的LSM颗粒分别高7.5%、1.2%。最后利用X射线衍射仪研究烧结温度对LSM球形颗粒晶体结构的影响,结果表明:温度小于1100℃,LSM未形成钙钛矿结构,温度大于1150℃,钙钛矿结构特征峰出现。此外,随着烧结温度提高,颗粒的粒径分布曲线右移,大颗粒占比增加,且颗粒的表观密度和振实密度也与烧结温度正相关。

镧锶锰氧球形颗粒脱脂行为的研究

以La_(2)O_(3),SrCO_(3)和MnO_(2)为原料,采用搅拌球磨、喷雾干燥技术,制得结构不稳定的镧锶锰氧(LSM)球形颗粒,不稳定的LSM球形颗粒需要低温煅烧以排除颗粒内部的有机物.为了研究不稳定LSM球形颗粒脱脂过程中的行为变化,通过TGA-DSC法分析镧锶锰氧(LSM)球形颗粒中间体在0~1300℃之间的失重曲线和热量变化,初步确定脱脂温度范围,再结合实验确定脱脂温度、升温速率及脱脂时间等参数.研究结果表明:在脱脂温度为550℃、升温速率小于5℃/min、脱脂时间4 h条件下,脱脂后的镧锶锰氧(LSM)球形外貌不会被损坏,且中间体中的有机物得以有效脱出.