镭射定位纸及印刷工艺在包装中的发展及应用

在全球印刷包装产业绿色化发展的大趋势下,印刷原材料日益更新和工艺技术的不断改进,使得越来越多的新材料、新工艺及新技术应用于印刷包装领域。镭射定位纸及印刷工艺作为一种新方法具有巨大的应用潜力,尤其是烟草包装领域更为突出。本文详细分析了该工艺的特点和实际应用,旨在促进一个更快、更好、更省、更绿色的印刷包装工艺的发展。核心技术要点:中云力奥进行两年多的摸索和数十次的印刷测试,已形成完整的工艺体系和完备的技术解决方案,纸张版距控制、拉伸数据、印刷制程控制都有系列详尽的工艺参数,这一工艺已应用成熟,在最近的批量测试中,产品成品率已达到95%以上,已具备批量生产的条件。1.中云力奥研发的定位转移印刷核心优势1.1定位纸张技术核心优势定位印刷成品率的高低很大程度取决于定位转移纸的精准度,中云力奥生产的定位转移纸从拼版初始,已按下工序印刷所需的套印要求,精度误差严格控制在0.1mm内,其质量完全能够满足下工序印刷套印要求,且制造成本没有增加,为整体的成本控制奠定基础。2.中云力奥研发的定位纸凹印印刷技术核心定位纸凹版印刷设备通过加装光标识别、二次进纸等升级改造,目的能在印刷过程中有效的跟踪定位转移纸的版距信息,以实现定位图标与印刷更好的结合。2.1定位镭射纸生产环节的设备改造:定位镭射纸生产有别于传统镭射纸生产过程,对设备的数据控制过程极为严格,对设备的需求也不一样,为生产定位镭射纸,我公司先后添置了定位拼接机、镀铝机、UV涂布机、多次洗膜机、带定长拉伸的贴合机。共投入1200万元。2.2对印刷设备的接纸部位进行升级:凹印接纸为零速接纸,传统的接纸不能定位拼接,不需要在固定位置进行拼接动作,定位印刷需要在特定的位置进行拼接,我公司对设备的程序进行再优化,加装光电控制系统,最终达到精准拼接,误差不超过0.5mm。2.3在印刷设备上加装二次进纸拉升装置:传统印刷第一色为基准色,而定位印刷纸张为第一色,所有色组以纸张为基准,进行多次套印,所以必须保证纸张的周长与凹印版周长保持一致后才能同步印刷。为此加装二次纸张拉升装置,对纸张的纵向周长进行拉升到相同凹印印版周长,才能满足生产要求。2.4对印刷设备套色系统进行优化升级:常用的凹印套色系统不能识别镭射光标或对镭射光标信号不敏感,通过大量的试验工作,对套色系统中的模式进行更改,系统升级后达到了满意的套色效果。

全息镭射定位纸印刷精度控制

全息镭射定位纸是一种新型高端防伪包装材料,主要用于酒类、奶粉、牙膏、卷烟、化妆品等纸盒包装。其中,全息定位部分可以采用多重全息防伪技术,如动态、同位异像、透镜等,通过热压方式实现,也可以采用UV模压方式,实现普通热压不能实现的效果,如猫眼透镜;通版部分可采用素面、普通光柱、铂金光柱、拉丝光柱等。

影响定位镭射全息真空喷铝纸亮度的研究

定位镭射全息真空喷铝纸因为其独特的定位图案,强烈的视觉冲击以及在功能上能替代印刷后道的击凸、烫金等工艺,更高效环保,受到了高档包装的追崇.针对定位镭射全息真空喷铝纸定位镭射图案亮度不够的问题,行业普遍只是从镭射模压的温度和车速进行分析,而本研究通过高精度形状测量多种视觉效果镭射版的槽型和深度、结合不同镭射模压涂料和不同的镭射模压方式的测试进行研究分析.测试结果表明不同的镭射涂料涂层干量,会导致不同槽型深度的镭射全息图案产生较大的亮度差异,是直接决定定位镭射全息真空喷铝纸亮度的关键因素.本研究对于定位镭射全息真空喷铝纸在包装印刷上大规模产业化生产具有指导意义.