基于视觉伺服的镭射膜在线纠偏系统

针对镭射膜这类反光材料检测困难的问题,提出一种基于视觉伺服的在线检测系统,采用独特的照明和CCD成像技术获取镭射膜的图像,研究一种基于最大梯度的亚象素边缘跟踪算法分析和计算位置偏差,通过视觉伺服运动控制系统实现在线自动纠偏控制。现场运行表明该系统实现了对镭射膜在线纠偏的要求,并在高速生产环境下运行稳定可靠。

基于机器视觉的镭射膜跑偏检测

针对镭射膜纵切过程中的跑偏问题,提出一种基于机器视觉的检测方法。用CCD摄像机采集具有几何特征的镭射膜图像,对预处理后的图像采用改进Canny算法边缘检测并创建ROI区域,利用Hough变换得到特征直线,调用相关算法并计算出镭射膜跑偏角度。实验结果表明,改进Canny算法能够检测到较为完整的边缘细节,具备较强的自适应性,Hough变换对镭射膜的特征提取效果良好,为计算跑偏角度提供了较为准确的依据。

预乳化种子乳液聚合法制备苯丙镭射膜复膜胶

以丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸异辛酯（2-EHA）为软单体、苯乙烯（St）为硬单体、双官能团单体（LA）为功能单体、十二烷基硫酸钠（SDS）为阴离子型乳化剂和辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为非离子型乳化剂,在复合乳化剂OP-10/SDS作用下,采用预乳化种子乳液聚合法制备出性能优良的苯丙镭射膜复膜胶。研究结果表明：当w（St）=10%~15%、w（复合乳化剂）=3.0%和w（LA）=0.6%（均相对于单体总质量而言）时,相应的苯丙镭射膜复膜胶具有良好的粘接性能,其剥离强度为4.5~4.9 N/25 mm;自制苯丙镭射膜复膜胶与进口同类产品相比,两者的性能基本相近。

镭射膜冷转移工艺为PE薄膜带来“五彩旋风”

20世纪末,自具有彩虹般视觉效果的镭射膜投入市场以来,在包装印刷行业迅速得到了广泛应用,尤其在烟包、酒包、高档书刊等纸质印刷品领域。而其在PE薄膜上的应用却很罕见,这主要是因为PE薄膜易拉伸,且受热易变形,不适合传统的热烫印工艺,即使能实现烫印,烫印部位的套印误差也很难控制在0.5mm以内。因此,许多以PE薄膜为主要原料的包装印刷企业,很少会将PE薄膜与镭射膜联系在一起。

自动检测镭射膜接口技术难题被“玉印人”破解

在经济技术持续高速发展的影响下,人们对商品包装装潢外在质量的要求标准也在不断提高.

高速旋转中镭射膜实时静电消除方法的探索

高速旋转中镭射膜实时静电消除的必要性近年来,在包装印刷行业,卷筒纸转移机连线镭射PET覆膜技术因速度快、质量高而被印刷企业广泛应用。该技术就是直接把镭射膜跟纸张进行复合,做成镭射纸。对于一般印刷企业来说,PET镭射膜价格相对较高,成本较大。为降低生产成本,在生产镭射纸过程中。

镭射镀铝卡纸适性分析

镭射纸分为直接复合镭射纸和转移镭射纸。直接复合镭射纸是将镭射膜直接与涂胶纸复合而成;而转移镭射纸则是把镭射膜和涂肢纸复合后,再将镭射膜剥落使镀铝层通过肢粘作用转移到纸上。

全息镭射模压工艺的影响因素及质量控制

由于镭射转移工艺具有防伪、环保、成本低、多维视觉效果佳等优点,其在烟包印刷领域的应用越来越广泛。但由于镭射纸表面的光学特性,使得模压生产过程中的质量不易检测和控制。为了保证同一批印刷品,乃至不同批次的镭射产品质量一致,通常采用物料控制、来料控制、模压参数控制、产品检测等方式来控制镭射印刷品的色差及成像效果。

猫眼镭射工艺在彩盒包装上的应用

近年来,在牙膏、酒及化妆品等产品的彩盒包装上出现了猫眼镭射图案,不仅给产品带来了画龙点睛的作用,而且给人一种抽象美感。猫眼镭射图案的实现方式是猫眼镭射工艺,笔者在几年前就对该工艺进行了探索,现总结出一些经验,愿与业内人士共享。

不同膜制品的表观质量检验方法

在包装印刷行业,薄膜会在许多加工工序(如印后覆膜、冷烫工艺)和材料(如喷铝转移纸、覆膜纸)中得以应用,其表观质量与加工工艺的稳定性及材料的使用性能都有直接的关系,甚至会影响包装产品的成品质量。那么,要想防止残次的薄膜流入包装印刷加工环节,薄膜的表观质量检验环节就显得尤为重要。下面,笔者就根据薄膜的不同用途来介绍其表观质量检验方法。印刷膜的表观质量检验方法为了保证印刷膜的质量。

铺天秀色 挥洒虹彩——记华兴机械UV-1100镭射压印转移印刷机

在我国,随着人们对产品包装精美度的要求日益提高,烟包上越来越多地出现了镭射等炫目效果,例如:烟包、牙膏盒、化妆品盒等。但是包装盒的成本也相应地增加了。镭射纸比普通纸价格贵,同时必须采用 UV 印刷于是,寻找一个既能实现镭射效果,又可以有效降低成本的解决方案是很多包装印刷企业关注的问题,UV-1100镭射压印转移印刷机适时而出,提供了最佳解答。首先在白卡纸上进行普通四色印刷,再UV 上光,在没有固化前,通过 UV-1100镭射压印转移机内置的 UV 灯照射将定制的镭射膜上的镭射光栅转移到白卡纸表面,使普通白卡纸同样具有镭射光泽,起到很好的装饰效果。符合我国政府提倡的建设节约型社会的要求。

收缩镭射拉线工艺的改进

简要介绍了收缩镭射拉线原材料BOPP镭射膜制作方法和工艺改进,并阐述了单版模压方式、双版无版缝模压方式、膜压膜方式等生产方式的特点。

喷铝转移纸常见质量问题及其产生原因和应对措施

喷铝转移纸的一般工艺是,在作为转移载体的PET膜上涂布转移涂料,如果需要镭射效果,则在转移涂料上模压对应的镭射信息,然后在转移涂层上真空镀铝,然后在铝层上涂布胶水,将其与纸张复合在一起,最后将作为转移载体的PET膜剥离,得到至下而上依次是纸张、胶水、铝层、(可能含有镭射信息的)转移涂层。

转移、复合、轮转凹印多位一体

无论采用进口印刷设备还是国产印刷设备,印刷前纸张性能不稳定是一个令很多印刷厂都感到头痛的大问题,尤其是金、银复合卡纸或转移金、银、镭射卡纸。其问题主要表现为:由于温、湿度变化,在未印刷前就已经伸缩变形,出现荷叶边;表面涂布清漆与印刷油墨树脂体系不匹配,产生互溶现象;表面擦伤严重等等。这些问题给印刷带来了不同程度的困难。为避免以上种种问题,深圳劲嘉彩印有限公司研究开发出一套集转移,复合、九色 UV 凹印于一体的生产工艺。该项科研成果享有世界凹版印刷技术专利权。不久前,一台采用该研究成果的轮转凹印生产线已落户深圳劲嘉彩印有限公司,并已完成安装调试工作。该机由意大利 Cerutti 公司加工制造。这是国内首台,也是世界上第一台集转移,复合、九色 UV 凹印于一体的轮转凹印生产线,取名为劲嘉彩印-960 cerutti 3288(下文简称劲嘉3288)。

涂布机烘箱减少进、排风量节能改造案例

笔者单位针对BOPET镭射膜涂布设备新建成一套RTO废气处理系统,其处理能力达到60000m/h,该处理系统配套了9台涂布机,常规排风量可达到90000m/h以上。但是该系统的RTO处理能力严重不足,涂布机存在不能正常排风、不能满负荷正常生产的隐患。

2019，叩响“智能化”之门

于笔者所在的江苏中印印务集团有限公司而言,2019年可谓智能化开启元年。江苏中印的业务涉及烟标的印刷生产,以及镭射膜和复合纸的生产,因而相对来说管理难度更大一些。为了以更优的企业管理模式更好地服务客户,公司以ERP&MES系统上线为基础,开启了智能化的发展路径。2019年底,江苏中印ERP&MES系统成功上线,作为项目总监全程参与的笔者,不禁有一种成就感。

镭射转移纸常见的几个质量问题浅析

镭射转移纸是把镭射膜和底纸复合后,再将镭射膜进行剥离使镀铝层转移到底纸上而形成具有镭射防伪效果的特殊纸张,具有亮度高、镭射图案不易擦掉、防伪性好等特点。本文将对镭射转移纸常见的几个质量问题进行探讨和分析。