镶条实木地板生产技术的研究

目前实木地板市场中大多数为企口实木地板 ,该地板在生产加工过程中 ,由于加工榫舌而产生木材浪费。采用镶条地板 ,选用合适的材料做镶条 ,可以达到节省木材、提高木材利用率的目的。

长─薄型硬质合金刀片与镶条的钎焊工艺

介绍了一种长-薄型硬质合金刀片与镶条的钎焊工艺。文中提出的工艺方法、钎焊材料及夹具结构较好地解决了此类产品的焊接问题。

刨磨两用加工机床镶条的简易夹具

镶条在各种车床、铣床、钻床等设备的导轨移动机构中,起着重要的收紧导轨作用。镶条制造精度将直接影响到机床的加工精度。机床镶条,一般的制造程序是:先锻造出毛坯,钳工划线,在牛头刨床上沿划线刨削出一定的倾斜角。然后涂色,在装配过程中反复的配刮。直至达到25×25(mm^2)为12个点以上为止。这种制造方法的缺点是:在刨床上加工时,不易装夹,倾斜面难控制,钳工配刮时的工作量过大,生产效率低,而且加工质量差。

调整镶条松紧解决数控机床故障

通过分析数控机床镶条的松紧对机械传动的影响，判断机床故障产生的原因，解决数控机床“跟踪误差过大”和机床z轴自动向下滑行的故障。

美国粗、精加工镶条的通用简易夹具

介绍了美国粗。

新颖的镶条浮动夹紧机构

介绍了一种较为新颖的机床夹紧机构─-镶条浮动夹紧机构及工作原理。

镶条加工简易夹具

镶条加工简易夹具沈阳大学陈英莫镶条，俗称楔铁，在轧机、锻压设备及各类通用机床的导轨移动机构中，起着收紧导轨的作用。镶条制造精度将直接影响到机床的加工精度。镶条通常采用的加工工序是：锻造毛坯→钳工划线→夹持在虎钳上→用牛头刨床按划线刨削出一定的倾斜角→...

刨和磨削机床镶条的简易通用夹具

镶条在各种车床、铣床和钻床等设备的导轨移动机构中,起着重要的收紧导轨作用。镶条制造精度将直接影响到机床的加工精度。在制造或大、中修机床过程中,如何来保证机床的加工精度,镶条和机床导轨的接触面将成为重要环节之一。有些机床镶条的制造程序是铸造出毛坯、钳工划线。

龙门五面加工中心滑板镶条面加工工艺分析

龙门五面加工中心滑板镶条面加工及其困难,要想达到理想的加工精度,需结合生产实际进行优化工艺设计,本文通过加工工艺分析,找到较为合理的工艺加工方法,有效地保证产品质量,提高了加工效率,在大型滑板类零件加工中有很好的推广价值.

斜镶条加工工艺分析

通过对长斜镶条结构特点及加工精度要求分析,根据零件加工工艺特点,从刨削夹具的设计、刨削方法确定等方面对保证工件质量进行工艺设计。

提高印刷机导轨镶条耐磨性的途径

TT405自动四开平台印刷机和Ty615型回转四开平台印刷机底座上的导轨镶条(图1).在工作中承受着印刷平台的全部重量和印刷辊筒与印刷平台之间的印刷压力.在高速工作时,印刷平台通过12对硬度为58～62HRC的GCr15钢制辊子.在镶条上往复运动,每小时达5,000次.镶条承受着频繁的滚动摩擦,加上开式传动中灰尘和磨粒落入镶条,加速了镶条的磨损作用,从而影响了设备的运转和印刷质量.

液体动压膨胀镶条

液体动压膨胀镶条济南第二机床厂郑自国随着机床向精密化、数控化方向发展，对导轨的要求越来越高。采用镶条调隙的滑动导轨，由于摩擦力大，易产生爬行现象。近来国外出现一种低成本的动压膨胀镶条，结构简单，调整方便，可以为机床、只具等加工领域带来一定的经济效益。...

镶条刮削平台

修配机床镶条时,对镶条的刮削固定是较麻烦的。以前总是在木制平台上靠钉子来固定镶条进行刮削,由于镶条上有斜面,一般为55°,钉子不易把镶条固定住。

刨削楔铁(镶条)的专用夹具

在机床等设备的修理中,楔铁磨损后常需进行重新加工或大改小的改制。为了得到与原楔铁相同的斜度,通常的方法是把铁板复盖在原楔铁上进行近似的加工。这样做不但很麻烦,且往往由于斜度相差太远增加刮削量,延长停修时间。为了提高加工质量,方便操作,我们制作了一套专用夹具,包括刨斜面夹具和刨55度角夹具,配套使用在 B665型牛头刨床上。下面介绍这两种夹具。刨斜面夹具(图1)主要包括下座6、转动体5、调整螺钉9等。下座6靠两只 M12螺钉8紧固在刨床工作台上(用平口虎钳夹持下座亦可)。

燕尾镶条配合副的结构及其工艺特点

带斜度的燕尾或燕尾槽和镶条配合副是机床滑移机构中常用的连接结构,如车床的移置床鞍与横滑板的连接,纵滑板与刀架转盘的连接,无级变速机构中轮轴机架的滑移装置等。其优点是:滑移件的燕尾或燕尾槽斜面与镶条等斜度,可以获得等配合间隙,通过调整镶条的位置,能克服滑移配合副间隙不一,忽轻忽重的现象;其次是镶条便于更换,方便维修。