可转位镶片滚刀滚齿加工精度影响分析和优化

可转位镶片滚刀(简称ICI滚刀)因其高切削硬度、高加工效率及刀片更换便捷等优点在大模数批量滚齿加工中应用越来越广泛。从可转位镶片滚刀设计和实际应用角度分析了刀片搭接误差、刀片安装误差和刀片磨损对镶片滚刀加工精度的影响;采用DOE试验设计方法分析了加工参数中滚刀轴向进给速度、滚刀螺旋角补偿及走刀次数对齿轮件齿形精度的影响,并在保证加工效率的前提下通过优化加工参数来提高齿轮件齿形精度。

镶片圆锯生产工艺及配套工装夹具改进

介绍了高速钢镶片圆锯片的特点及应用领域。针对传统加工工艺周期长、工装设备投入大,生产成本高,难以满足激增的市场需求等问题,重新设计了生产工艺流程。采用刀片线切割下料的加工方式,将刀片加工的多道工序集于一体,配合重新设计的工装夹具简化了镶片锯的加工工艺。确保了镶片锯的产品质量,缩短了生产周期,保证了市场供应,满足了客户需求。

通用镶片铣刀的力学和动力学

在粗、精加工零件时 ,广泛使用镶片铣刀。实际应用中刀片的几何形状和刀片在刀体上的分布非常重要。为了预断铣削时的切削力、振动、表面粗糙度和稳定性图 ,文章介绍镶片铣刀广义数学模型。在该文中 ,刀刃几何被每一刀片的局部坐标系所定义 ,它在刀体上的定位和定向使用刀具总坐标系。刀刃的位置被数学定义 ,并用来预断沿切削区的切削厚度分布。用求解每一切削处切削的力学和动力学 ,并在整个切削区积分 ,可以预断出任何镶片铣刀的铣削过程。

加工汽缸内孔用镶片套式精铰刀

设计出一种高效镶片套式精铰刀，介绍了刀具的结构和主要参数，指出了使用过程中的注意事项。

用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

现代企业生产中，产品质量是企业的生命，生产效率是提高企业经济效益的一种有效手段。现对在气缸套生产线上，随着产品产量的提高，个别工序的生产产量满足不了生产线上工序节拍的需要问题进行阐述。通过技术改造，设计使用了高效率的镶片套式精铰刀，并且详细地介绍了这种刀具的结构和一些主要参数的设计选择以及使用过程中应注意的问题。该刀具通用性好，可加工内孔直径在一定范围内的不同品种的气缸套，在保证气缸套内孔的加工质量和生产效率，降低生产成本等方面，起到了重要的作用。

镶片套式精铰刀

镶片套式精铰刀是我厂在改造T716金刚镗床时设计的,安装在专用铰刀杆上,可以用作留镗量半成品气缸套内孔径的最终加工,也可以作为气缸套珩磨内孔前的预加工工序。

用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

本文介绍了气缸套生产线上使用的高效率镶片套式精铰刀的结构、主要参数及使用过程中的注意事项.这种刀具通用性好,可加工内孔直径在一定范围内的气缸套,在保证气缸套内孔的加工质量和生产效率、降低生产成本等方面,起到了重要的作用.

通用镶片铣刀的力学和动力学模型(编译)

在机械加工中 ,广泛使用镶片铣刀。刀片的几何形状和在刀体上的分布非常重要。为了预断铣削时的切削、振动、表面粗糙度和稳定性。介绍镶片铣刀广义数学模型。在该文中 ,刀刃几何被每一刀片的局部坐标系所定义 ,并用来预断沿切削区的切削厚度分布。每一刀片安装在刀体上 ,用刀片中心相关于刀体中心的坐标数学说明。用求解每一刀刃点切削的力学和动力学 ,并在整个切削区积分 ,它可以显示出任何镶片铣刀预断的铣削过程。

一种带有切向侧隙角度的镶片圆锯

介绍了一种特殊类型的高速钢镶片圆锯,其锯齿除具有径向切削角度外,还能加工出切向的切削角度,减小了锯片的切削阻力,改善了冷却条件,在锯切大直径工件时切削性能优良,适用于不锈钢和合金钢等难切削工件。

直槽、斜槽镶片粘接指形铣刀

介绍了直槽、斜槽粘接指形铣刀的设计、制造和使用情况，实践证明，粘接指形铣刀可以节省刀具材料和提高刀具质量。

镶片粘接式剃齿刀探索

众所周知,剃齿刀是一种结构复杂、加工难度大的高精度和高效率的圆柱齿轮刀具。由于受其本身结构的局限,欲进一步改善前面的表面粗糙度是十分困难的,欲提高刀齿的刚性,去掉齿根的工艺孔,刨齿侧槽刃口又难于加工,并且整体剃齿刀需耗费大量昂贵的高速钢。为了提高剃齿刀的切削性能和剃齿精度,以及节约昂贵的刀具材料,降低生产成本,国内外已提出过多种技术方案。

镶片分流模的应用

结合生产实际，研究设计出了镶片分流模．镶片分流模就是把原本整体的分流模分成了多个组件，最后再组装起来的一种模具。镶片分流模能节省模具材料、提高产品质量、延长模县寿命并大大降低了成本，在实际生产中逐步反映出其独特的优点和良好的实用性。

镶片圆锯片的生产工艺改进

根据国外对镶片锯日益提高的质量和供货期要求,经过研究分析,重新设计了生产工艺。采用刀片激光切割与线切割相结合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用数控钻孔加工刀片和片体的铆钉孔,提高刀片的互换性;采用数控机床磨削钳口槽,保证钳口槽的对称度和粗糙度指标;采用合金磨床磨削齿型等方法改进原有的镶片锯加工工艺,既确保了镶片锯的产品质量,又明显提高了镶片锯的产能。

镶钢片活塞铸造缺陷成因及防范措施

本文对镶钢片活塞常见的铸造缺陷分析了形成原因,提出了防范措施。

降低镶钢片铝活塞铸造废品率

本文对镶钢片活塞铸造废品的发生阶段、类别及形成原因进行了分析,从铸模、钢片及铝合金浇注等方面,归纳了降低铸造废品率的措施。指出:镶钢片铝活塞因尺寸、结构、钢片类型、合金牌号及其他方面的差异,铸造毛坯时所发生的缺陷不尽相同,但在分清类型,选择合适的措施后能够大幅度降低铸造废品率。

镶钢片活塞钢片间窜铝成因及改进

本文介绍了我公司铸造柴油机镶钢片活塞在实际生产过程中遇到的主要问题,论述了镶钢片活塞钢片间窜铝的成因及改进,完善模具设计工艺,提高产品质量。

一种新型镶嵌钢片活塞模具开模方式

本文介绍了一种新型镶嵌钢片活塞模具开模方式,并论述了传统活塞模具开模方式及存在的主要问题,通过对传统活塞模具开模方式改进,实现了新型镶嵌钢片活塞模具开模方式,通过生产实践和改进,可以满足生产需求,具有一定的实用价值。

手工模具生产镶环状钢片活塞工艺

随着发动机转速与平均有效压力的提高,要求活塞有越来越高的结构强度、良好的导热性和抗咬缸性,以及优良的动转平稳性.过去广泛应用的整体刚性铝合金活塞,由于热膨胀大,在冷态下要求有很大的配缸间隙,以防止在最高工作状态下发生咬缸,但发动机大多在低于最高负荷下运转,因此,在大部分工况下,活塞与气缸间往往会有很大的间隙,导致相关的种种危害.这就促使镶钢片活塞的出现和发展.所谓镶钢片活塞,就是在铝合金活塞中镶入热膨胀系数比铝合金小的材料,以阻碍活塞裙部推力面上的热膨胀,从而减小活塞裙部的装配间隙.

V3N超硬型高速钢在钼片模上的应用

Ｖ３Ｎ超硬型高速钢在钼片模上的应用江西南昌南湾工具厂王荣滨粤矿机厂海鸥１引言Ｗ１２Ｃｒ４Ｍｏ３Ｖ３Ｎ（简称Ｖ３Ｎ）是鹤—钼系含氮超硬型高速钢，具有硬度高、耐磨性好、高的红硬性和一定韧性，在切削工具上应用效果甚佳，适宜加工高强度钢材。试验表明，在冲制钼...