涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统优化设计

涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统在鲍店矿103下02工作面运输巷机掘面应用过程中存在除尘器承载滑车掉道、控尘系统无法与掘进机同步移动及集尘罩结构不合理等问题,系统的降尘效果得不到维持。通过对除尘器承载滑车结构优化设计、控尘系统同步移动方式优化设计、集尘罩结构优化设计及系统配套关键工艺技术改进,解决了系统现场实际应用难题,提高了系统的适应能力和推广价值。

可变角度新鲜风流下煤巷掘进长压短抽除尘效果数值模拟

传统的长压短抽除尘系统会在迎头处形成涡流,增加了粉尘的进一步积聚和循环。针对这一难题,提出了一种可改变压风筒出口风流角度的长压短抽除尘系统;结合王家岭12307掘进面实际,采用Fluent软件模拟压风筒出口风流角度和压抽比作用下巷道内粉尘的运移特征,得出压风筒出口风流角度及压抽比在不同耦合方式下的影响效果;研究采用非稳态DPM模拟,实现粉尘运移规律的可视化。结果表明:当压风筒出口风流角度不变时,除尘效率随压抽比增大而提高;当压抽比不变时,迎头处涡流随着压风筒出口风流角度的增加逐渐减弱;当压风筒出口风流角度为60°,压抽比为0.67时,除尘效果最佳。

全岩综掘面长压短抽通风除尘系统优化设计与应用

为解决岩巷长压短抽通风除尘系统中附壁风筒接续麻烦、铲车转载岩巷掘进工作面除尘效果不佳的问题,采用现场实验的方法,对优化设计的除尘系统进行了现场实验。实验结果表明:风筒出风口距迎头的距离在4√s~5√s,抽尘风筒吸尘口距迎头的距离保持在3m以内,回风侧司机平行位置全尘、呼尘的降尘效率分别达到85%、87%以上,显著改善了工作面的作业环境。

掘进巷道除尘系统风筒参数的数值优化

通风除尘系统在掘进巷道中起着重要作用,而其风筒布置情况严重影响除尘效率,但因为实验投入大、风险高,所以CFD数值分析方法成为现场优化除尘系统布置情况的一种有力补充。因此针对某实际掘进巷道及其长压短抽通风除尘系统,基于ICEM软件建立了巷道三维模型并对其进行网格划分,然后运用FLUENT 15.0软件非稳态DPM模型对巷道长压短抽除尘系统的正、负压风筒参数进行了数值优化。结果表明,针对该实际巷道,当正压风筒出口、负压风筒吸口距掘进面距离分别为8 m和2 m;正、负压风筒距巷道底板高度分别为2.2 m和1 m;正压风筒直径较小时,掘进面附近除尘效率较高。

快掘工作面粉尘污染规律模拟及防尘技术探讨

通过详细分析当前快掘工作面的防尘现状及长压短抽通风除尘系统应用于快掘工作面存在的问题,在现场调研、现场实测、数值模拟相结合的基础上,得出了快掘工作面粉尘的运移分布规律。根据其规律及当前防尘存在的问题,创新提出了前压后抽除尘方法,并设计了系统图,为快掘工作面粉尘治理提供了新思路。