塔河油田碎屑岩长裸眼段测井遇阻、卡原因分析及对策

随着塔河油田勘探开发的高质量发展,为节约中完作业时间和加快产能建设,对测井施工环节提速提效有了更高的要求。塔河油田碎屑岩长裸眼段测井施工存在测量井段长、遇阻卡风险高的特点,文章结合近年塔河油田多口碎屑岩长裸眼段测井施工井实际情况,总结不同类型的测井遇阻、卡原因,展开分析并制定对应措施,有效降低了测井施工风险,提高了测井资料获取率,对顺利完成塔河油田碎屑岩长裸眼段测井施工提供了有效支持和有力指导。

定北区块长裸眼段固井防漏工艺技术

定北区块地层承压能力普遍较低,漏失层位多,水平井技套固井封固段超过4 000 m,漏失是制约定北区块固井质量的关键问题。结合地层压力数据,兼顾一、二级固井防漏需要,确定了分级箍安放位置优化方法;下套管前,先期堵漏提高了地层承压能力;设计先导稀水泥浆,保证足够的紊流接触时间,有效地冲刷了井壁虚泥饼;双速替浆方法使得替浆排量产生的动摩阻不能超过薄弱地层承压能力与环空浆柱压力之差,既满足了固井防漏需要又提高了顶替效率。该工艺技术应用于定北区块LP15H等水平井的技术套管固井,有效解决了普遍固井漏失问题,提高了固井质量。

潜山长裸眼段分层测试方案在BC02井优化实施

针对BC02井潜山长裸眼段,通过不同方案比选,确定适合该井的水力扩张式封隔器分层测试方案;该方案施工风险低、分层效果好,且节省作业时间;水力扩张式封隔器分层测试在BC02井的成功应用,顺利解决了该井长裸眼段分层测试难题,可以准确认识各层段地层含油气情况,为后续此类井分层测试提供有益的指导。

SHB区块长裸眼段Φ244.5mm技术套管防漏固井工艺技术

SHB区块储层埋藏较深,二开中完裸眼地层封固段长超过5500 m,φ250.8mm＋φ244.5mm复合技术套管固井易发生井漏,漏失是制约该井区固井质量的瓶颈。结合地层压力数据,控制套管下放速度、环空浆柱压力优化设计、分级箍安放优化方法,降低了井下漏失的风险;双速替浆方法既满足了固井防漏需要又提高了顶替效率。该工艺技术应用于SHXX3H水平井的技术套管固井,有效解决了固井漏失问题,提高了固井质量。

川西地区页岩气井长裸眼段钻进难点与对策

YC-1井是位于川西地区盐源县的页岩气探井,旨在探明该区域泥盆系、志留系地层含气情况。在该井的长井段裸眼钻井施工中,主要的技术难点集中在:泥页岩地层井壁稳定性差、地层失返漏失、高摩擦阻力、井眼轨迹控制难等四个方面。本井通过采取有针对性的泥浆性能调整、合适的堵漏措施、降阻措施和井眼轨迹控制措施保证了该井长裸眼段的顺利施工,本井得以安全、高效完钻。

文75X1井长裸眼长封固段小间隙小尾管固井实践

小井眼开窗侧钻技术很好地解决了油水井无法继续进行生产的问题,起到"死井复活"、提高采收率、降低成本的目的。文75X1井是部署在文安斜坡史各庄构造带文75断块上位置的一口小井眼开窗侧钻井,完钻井深3376m,井斜34.64°,裸眼段长达1164 m,下入95.3 mm小尾管固井,存在环空间隙小、封固段长、套管居中度难以保证以及套管安全下入井底难度大等一系列难题,通过采取有效通井措施、扶正器安放提高套管居中度、弹性低密度高强度水泥浆体系技术等固井工艺技术,经质量检测,固井合格率100%,优质率高达92%,为类似的长裸眼长封固段小间隙井小尾管固井质量的技术措施提供参考。

裸眼长封固段固井技术分析与实践

本文将主要根据大港油田在固井施工中出现的裸眼长封固段、地层薄弱以及循环压耗高等一些问题进行分析,主要探讨了一下几方面的工作,通过各个渠道收集分析大港油田的地质材料,掌握其地质特点,并从储层物理特性和地层特点等方面分析对固井质量造成影响的因素,最后结合分析结果,在固井和钻井的角度上考虑使用综合性措施,根据不同地区的不同特点,大港油田采用坂土低密度水泥浆体系在在封固层段的上部,部分区域采用复合纤维增韧水泥浆体系进行固井。这些措施都能够有效的处理固井中的问题提升固井的质量。

吉林油田页岩油长裸眼段水平井钻井液技术的现场应用

吉林油田地处吉林省松原市,油气勘探开发在吉林省境内的两大盆地展开,北依大庆、南临辽河,横跨长春、松原、白城3个地区。松辽盆地中、南部,依据吉林油田地质情况分为不同构造,由于乾安地区页岩油地层特点,泥页岩井壁稳定问题突出:(1)从岩石组成上,各层段伊利石含量很高,最高达到93%,其次为伊蒙混层,缺乏蒙脱石,前两种矿物为本区块控制井壁稳定的主要矿物。

大北4井大尺寸套管长裸眼封固段固井技术的应用与研究

大北4井是部署在塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带拜城断裂带大北4号构造高点的一口预探井。二开采用Ф431.8mm钻头钻至井深4803m中完,准备下入 Ф365.13+374.65mm套管进行双级固井,封固已钻开裸眼地层。由于本井套管尺寸大,下入深度大,裸眼段长,注替量大等固井难点。通过优选固井工具附件,制定完善的下套管技术方案,优化隔离液和水泥浆体系的设计,细化固井工艺,完善固井施工方案,现场施工提前精心准备,相互配合,紧密衔接,现场施工顺利完成,固井质量优良,满足下一开盐层钻进。

长裸眼非均质储层酸压主因素优选方法研究

塔里木盆地奥陶系碳酸盐岩油藏产层厚度大,完井井段长,非均质性严重。分别运用均值和均方差方法优选酸压井段物性参数,运用最优BP神经网络结构编制酸压决策软件,对塔里木盆地酸压施工的20井次进行酸压前决策模拟。实例应用对比分析表明,均值方法符合率75%,均方差方法符合率90%。对于长裸眼非均质碳酸盐岩储层,采用均方差方法优选储层物性参数,可以较准确地描述不同深度的物性差异给酸压造成的影响,定量地指导酸压选井选层工作及增产措施的制定。

伊朗YD油田长裸眼水平井防卡技术

在伊朗YD油田开发早期中,由于钻遇地层复杂,且水平段较长,导致多口水平井出现不同程度的卡钻。通过分析卡钻原因,调整钻井液体系并优化钻井液配方。采用KCl聚磺钻井液体系,钻井液流变性能得以改善,润滑性能较好,具有较强抑制能力,能够有效避免Sarvak地层低压高渗造成的携岩和卡钻问题。另外针对造斜段和水平段不同的地质及工程特性,有针对性地分别提出了配套的施工现场技术及管理措施,卡钻问题基本上得以解决,项目后期的水平井钻井过程中很少再出现卡钻问题。

长封固段固井技术在江苏油田的应用

本文针对油田勘探开发的特殊要求,研究开发了低密度+常规水泥浆固井技术,并取得了良好的效果。

低压易漏长封固段固井技术在吐哈油田的应用

随着油田勘探开发不断深入,探井钻井已逐步向深层迈进,一些特殊要求的开发井(如混相注入井、采气井、调整井)正逐年增多,一次性封固2000-3700m的长封固段固井技术正在成为吐哈油田勘探开发的热点技术。突出的技术难点主要表现为"地层承压能力低、封固段长、注入量大、作业时间长、施工压力高"。以前解决这类技术问题,主要依靠双级或多级注水泥,但该技术施工时间长、费用高、风险大,固井成功率相对较低,很难满足油田勘探开发的需要。针对油田勘探开发的特殊要求,研究开发了泡沫低密度水泥固井技术、MTC技术、高强低密固井技术。并取得了良好的技术经济效益。

CG STEER旋转导向在长庆页岩油H100平台的应用

随着勘探开发的进一步发展,井数越来越多的大井丛平台已经成为页岩油开发的新模式,给钻井施工及后续作业提出了较高的要求与挑战。特别是在钻井施工中,大偏移距、长裸眼段、长水平段、高摩阻高扭矩等一系列问题,是钻井施工必须面对、且需要立即解决的技术问题,尤其是平台边缘井更为突出。文章根据旋转导向工具特点及平台地质条件、地质靶体要求,优化了井身剖面,优选了配套钻具组合、钻头、钻井液及钻井参数等,并在H100平台得到了成功应用,形成了一套页岩油大井丛平台集“剖面+工艺+工具+钻井液”于一体的旋转导向工具工艺技术,成功解决大偏移距井钻井过程中长裸眼段存在的高摩阻高扭矩等问题,为后期大井丛平台式开发提供技术支撑。

浅议五段制井解析中途测试的技术方法

以陕西榆林鄂尔多斯盆地伊陕斜坡"五段制定向井"中途测试技术服务工作实践为基础,就施工中遇到的一些问题和经验进行了研讨,系统提出了解决的办法和措施,为相关技术工作提供借鉴和参考。

旋转下套管技术在复兴区块的应用与分析

复兴区块陆相页岩微裂隙发育,地层稳定性差,黏土含量高,导致钻井井壁稳定性问题频发,井眼条件相当复杂。针对该区块复杂井眼套管下入难度大的问题,分析旋转下套管技术的理论优势和工程优势,结合XY6井超长裸眼段,长水平段,垂深浅的工程特征,进行了旋转下套管技术在复兴区块的应用分析。从现场应用效果来看,旋转下套管的井筒要求低,通井次数少,可减少66.7%的通井时间;较其他下套管技术,减少0.5 d的灌浆作业时间。结果表明:旋转下入套管管串能够有效减小下入摩阻,同时,套管柱的旋转能够搅动井筒岩屑,有利于岩屑床的清除。

塔河油田井筒转向酸压技术研究与应用

塔河油田属于缝洞型碳酸盐岩油藏,新井大多数需要酸压改造才能投产,采用常规的酸压只能形成一条主裂缝,储层动用程度低。经过多年的探索,在前期暂堵转向工艺的基础上,研究应用了转向酸+可降解纤维+多粒径可降解颗粒的复合暂堵工艺,实现了井筒内的转向酸压,有效提高了长裸眼井段的动用程度。

ϕ273.1 mm无限极循环尾管悬挂器在元坝气田的应用研究

元坝气田ϕ273.1 mm尾管固井时因裸眼段长、环空间隙小和尾管段长,导致尾管难以下到设计位置、中途开泵受限和替浆计量困难等技术难点。在分析地质状况、井眼条件和工具功能等因素的基础上,采用了具有压力平衡机构、卡瓦内嵌结构的无限极循环尾管悬挂器及配套胶塞系统,并制定了针对性的尾管下入措施。元坝气田7口井应用了无限极循环尾管悬挂器,实现了中途循环解阻,解决尾管难以下到设计位置的问题,尾管到位率100%,胶塞复合信号明显,实现了精准替浆作业,碰压率85%。研究结果表明,元坝气田ϕ273.1 mm尾管固井采用无限极循环尾管悬挂器效果显著,该尾管悬挂器为元坝气田大尺寸、长裸眼段的尾管固井提供了有效的技术手段,具有一定的推广应用价值。

侧钻井技术在江苏油田的应用

为充分利用地质、工程报废井眼，低成本挖掘油藏剩余油，侧钻已越来越多的用于油田开发。针对江苏油田近年侧钻井的施工现状，从侧钻井工程设计及现场作业等几个方面进行探讨．旨在为江苏油田侧钻井提供介绍参考。

尾管固井桥浆堵漏、反注(挤)水泥浆固井联作技术

深井长裸眼段固井一般采用尾管固井技术,尾管段一般长2000 m左右,长的超过3000 m,在同一裸眼中压力系统复杂、高低压同存。有的井压力系数相差0.3~0.5,有的超过0.8,针对钻井、固井中发生井漏的井,尾管固井可以采用正反注水泥浆固井技术,出于安全考虑在反注水泥浆时不考虑同时进行堵漏作业。针对漏层不在井底,开展大漏、井漏失返同时进行堵漏、反注水泥浆施工技术研究,有利于提高反注水泥浆固井质量,研究成果在HT1井177.8 mm尾管固井中进行了应用,固井成功、固井质量合格。