长输原油管道输油站静电来源及其安全防护措施

随着经济的高速发展,长输原油管道油库和加油站的数量也随之增加,由于石油属于易燃易爆物品,在静电或者雷电发生时很有可能发生爆炸和火灾,造成极为严重的后果,文章首先对静电防护的必要性进行了阐述,接着分析了静电的产生,最后重点讨论了长输原油管道输油站油库静电的安全防护措施,做好有效的防范工作,确保加油站和油库的安全。

原油长输管道SCADA系统在输油站的应用探讨

论文以原油长输管道SCADA系统在输油站的应用为重点,首先介绍了国内原油长输管道应用系统的现状,其次分别详细地说明了SCADA系统硬件配置与软件配置,最后围绕对画面进行监控、进行工艺参数设定工作等实际应用进行了研究,旨在为相关研究提供数据参考。

北纬53度的坚守——中俄原油管道漠河输油站纪事

经过4个多小时的颠簸,穿越中国最北端漠河境内不到30岁树龄的次生林,放眼望去,尽管眼前一片郁郁葱葱,但显见的稚嫩仍然刺痛人心。用中国石油管道公司大庆（加格达奇）分公司党委副书记李振江的话讲,28年前经历的那场震惊世界的森林大火,让这片一度化为焦土的林区尚处于50年生态恢复期之中。

如何做好长输管道输油站队的安全管理

长距离输油管道系统具有点多、线长、分散、连续和单一的输送特点,为确保长距离输油管道的安全运行,必须加强安全管理.输油站队作为输油管道的心脏,安全工作极其重要,因此必须建立健全管理机构,建立健全各生产岗位的安全操作规程和安全责任制,并确保贯彻执行.各输油工艺岗位的操作人员和各级工作人员必须熟悉自己负责范围内的工作职责和安全责任,严格按操作规程办事,保证输油管道安全、平稳地运行.现结合笔者在管道企业基层单位的工作经验,就如何做好长输管道输油站队的安全管理工作谈一点体会,供同道参考.

长输管道电气系统与输油站自动化

长输管道实现自动化,电气系统是重要环节。合理设计输油站的电气系统,正确选择与输油站密切相关的电气设备,是保证自动化管线安全平稳输油的基础因素之一。为了配合输油管道自动化,根据输油站电气系统的技术要求,结合我国自动化输油管道电气设计工作的实践,对输油站电气系统与SCADA系统间的联系及相应的各类接口作了较详细的介绍,还对变配电设备及泵、阀等关键输油设备的自动化接口配置给出了必要的例图。可供从事输油站电气系统设计和运行管理人员参考。

长输管道电气系统及输油站自动化应用研究

油气管道自动化控制技术是现阶段以及今后油气输送的重要技术手段。研究分析长输管道电气系统以及输油站的自动化技术,可以为各项工作的开展提供支持与参考。基于此,论文主要论述了长输管道电气系统,研究了输油站的自动化技术与手段。

管道输油站变压器节能降耗分析

分析了长输管道输油站变电所变压器的综合经济负荷率,确定了两台变压器并列运行的条件,在确定变压器的经济运行点后,又确定了变压器的经济运行区,其运行区间可分为最劣运行区、经济运行区和不良运行区三个区间。变压器在经济运行区运行能量损耗最少,应尽量在此区段内运行,以最大限度地降低变压器的损耗,从而达到节能降耗的目的。

站内原油管线腐蚀泄漏原因分析--以X输油站(油库)为例的实证分析

就某输油站(油库)站内工艺管线的腐蚀情况进行调查,结合腐蚀管段的工艺运行情况和金属管道腐蚀机理,分析产生腐蚀的原因,并给出防止站内输油管道腐蚀的有效措施。

长输管道输油站中DCS系统应用分析

文章以某长输管道输油站DCS系统功能及特点为研究对象,对优化系统运行方案、强化DCS自动化控制调试运行、系统维护等情况进行论述。可以看从,利用先进的DCS控制系统能够为操作人员对生产工艺技术的操作带来较大的便利,能够让操作人员的操作更加高效、设备得到更为广泛的使用,并对DCS系统在长输管道输油设备中的应用情况进行概述。

长庆油田输油管道首次成功使用内检测通球

据悉,经过28 h50 min的长途跋涉,2019年9月10日12时47分,最后一枚漏磁检测球顺利到达长庆油田庆咸管道咸阳站彬县点收球工艺区,标志着长庆油田原油长输管道使用内检测通球工作首战告捷。由于此次管道内检测是漏磁检测技术在长庆油田在役输油管道的首次应用,属于管道缺陷识别的最新技术。

长输油气管道是怎样建成的

截止到2013年底，我国长输油气管道总长度达106万公里。其中天然气管道长约6万公里，主要包括西气东输系统、陕京线系统、川气东送管道等；原油管道长约2．6万公里，主要包括中俄原油管道、西部原油管道、甬沪宁原油管道等；成品油管道长约2万公里，主要包括兰郑长成品油管道、西部成品油管道、大西南成品油管道等。

原油长输管道应用降凝剂研究

应用于输油管道的降凝剂,通过研究,在马惠宁输油管线进行了现场试验。结果表明:原油经过50ppm降凝剂处理,凝固点由16℃降至-2℃;5℃、11.5s^-1时粘度由1363mPa.s降至122.7mpa.s;反常点由24℃降至15℃;降凝剂处理原油与加热输送原油同期相比。油耗降低56％,电耗降低8％。处理温度、高速剪切、重复加热对改善原油低温流变性有一定的影响:原油理想的降凝剂处理温度应是最佳热处理温度;降凝剂的应用存在最佳始注入量,且遵循u=u0+Ae^-Bq规律;应用降凝剂长时间低温输油时,不宜用局部加热和大排量冲刷方法处理管线;采用热共处理和降凝剂综合技术,可改善原油低温的流变性。实现管道常温输送,产生良好的经济和社会效益。

对库-鄯输油管道建设水平的评价

对库－鄯线建设水平从（１）采用的国际标准；（２）实现了高压、大站距输送；（３）实现了常温、密闭输送；（４）通过设置减压站来解决大落差问题；（５）采用先进的输油设备和配套设备；（６）实现了高度自动化；（７）降低能耗输油；（８）管道防腐；（９）提高劳动生产率；（１０）缩短建设周期、提高工程质量等１０个方面进行了评价，认为库－鄯线建设达到了国际先进水平。

高寒林区输油管道设计浅析

在高寒林区进行大型输油管道建设与在一般地区建设有很大不同。通过分析冻土地段管道线路工程的特殊性,阐述了在不同性质的冻土地地段进行建设时,如何在采用破坏性原则设计和保护冻土原则设计之间进行选择,并介绍了多种管道敷设方法。论述了在高寒林区进行站场建设、工艺优化、防火工程及环保工程的设计思路和处理原则。

我国原油长输管道建设的回顾与展望——纪念“八三”工程20周年

随着石油工业的发展,管道运输已形成一个独立的技术门类和工业体系。现代管道运输始于19世纪中叶,自20世纪50年代以来,由于工业生产的大发展,以及油气产量的大幅度增长,管道建设的水平及规模迅速提高和发展,已有多条Φ1200～1400mm大型跨国长距离输油管道投产,大规模的原油长输管道建设已成为各国经济发展必不可少的重要因素。我国的原油长输管道建设发展较晚,解放前,我国油气产量很少,管道建设是个空白。解放后的50年代,随着新疆克拉玛依油田的开发,1958年底建成了我国第一条工业化的长距离输油管道,即由克拉玛依油田到独山子炼油厂的Φ159～168mm×147km输油管道。

RZD—RMBX型减压阀在长输原油管道上的应用

RZD—RMBX型减压阀是荷兰莫克维迪公司制造的一种轴流式气动调节阀,该阀在长输管道地形起伏较大管段起到调节压力与减压作用,并能调节和保持翻越点至减压阀上游管段正压力运行,避免管路出现不满流现象,实现全线密闭输送,同时在停输时保证管道沿线静压不超过管壁最高承受压力。针对该阀在长输油管道上的应用情况,提出了改进措施。

库-鄯输油管道大落差压力控制工艺

在库－鄯输油管道工艺设计中，对于大落差管道选用减压阀进行压力控制，解决低点静压超高和高点后管段产生液柱分离（不满流现象）问题；利用减压阀节流消除高点至末站间约７６０ｍ落差位能，克服高点至末站沿程长约２０７ｋｍ摩阻损失后，剩余能量维护高点正压运行；通过减压阀控制下游管段动压，使动压（剩余压力）控制在管道运行操作压力允许范围。可实现全线停运关断减压阀，切断大落差管段，分段管线位能（静压）控制在管道允许承压范围，达到节省管材（减少管子壁厚）的目的，增加了管道系统安全可靠性。

原油长输管道安全评价技术探讨

2013年11月22日青岛输油管道发生爆炸事件后，国家安全生产监管部门加强对原油长输管道监督管理，对老龄超龄运行的原油长输管道开展全面排查，并要求对原油长输管道的工况进行安全评价。现逐一把开展安全评价过程中的各关键技术要领进行深入剖析。

如何做好输油站队施工现场的HSE管理

管道输油作为联系油田和炼化企业的桥梁和纽带,对上下游企业的正常生产经营起着至关重要的作用.输油站队是管道输送系统的细胞,随着原油管道输送企业的飞速发展,新建、改建、扩建项目逐年增加,为达到不发生事故,不损害人身健康、不破坏环境的目标,确保工程保质保量完成,输油站队施工现场HSE管理显得尤为重要.