齐鲁石化—胜利油田CO_(2)长输管道数智化关键技术与创新实践

二氧化碳(CO_(2))管道输送是碳捕集利用与封存(CCUS)的关键环节之一,齐鲁石化—胜利油田CO_(2)长输管道工程作为我国第一条百公里、百万吨级、超临界压力CO_(2)管道示范工程,将数智化作为保障管道安全运维的重要技术手段,取得了重要的理论创新和建设新进展。为此,以该示范工程为例,分析了其面临的挑战,从流动保障、腐蚀防控及泄露监测等方面系统梳理了底层机理模型构建、多系统数据融合等长距离管道安全运维的关键技术及其数智化技术应用,最后对CO_(2)长输管道数智化技术发展进行了展望。研究结果表明:(1)通过“工程建设100%数字交付+多元机理数据驱动”的方式,打造了基于CO_(2)管输的水热力流动模型、管道腐蚀速率模型、管外土壤中气—固两相迁移模型,构建了站线一体化的多机理融合数字孪生管道;(2)形成了超临界CO_(2)管输流动保障关键技术体系;(3)揭示了超临界CO_(2)管输内腐蚀机制,建立了管道腐蚀预测模型;(4)创建超临界压力下密相CO_(2)管道小孔泄漏扩散模型,构建了CO_(2)管道泄漏数智化预警模型。结论认为,齐鲁石化—胜利油田CO_(2)长输管道以数智化建设为导向,在流动保障、腐蚀防控及泄露监测方面取得了理论创新成果,对“碳中和”目标下CO_(2)管道数智化技术的发展具有重要的指导作用和现实意义。

长输管道施工中焊接技术的应用研究

长输油气管线的焊接效果直接关系到管线的服役效果和服役寿命。考虑到焊接施工的重要意义,因此,在以后的施工作业中,施工人员应当积极地将油气长输管线焊接施工方案部署要求和设计图纸的内容相结合,妥善解决管线焊接施工作业中遇到的重难点问题。通过对工程中的重点、难点问题的持续执行,有效地排除了施工干扰因素对工程的影响。

长输管道项目施工过程结算问题探析

经过60余年的发展,中国建成了较为完善的石油天然气长输管道基础设施网络。随着国家石油天然气管网集团有限公司的成立,管道行业建设迎来又一个高峰期。目前,中国长输管道项目结算正在从传统的竣工结算向施工过程结算转变。为此,文章在介绍长输管道项目结算特点的基础上,分析了长输管道项目推行施工过程结算的必要性,指出了施工过程结算存在的问题并提出相关建议和措施。

油气长输管道建设施工安全风险识别及应对措施

油气长输管道的建设施工过程中,面临着自然灾害、施工操作失误、设备故障和环境污染等多种安全风险。通过对这些风险因素的识别和分类,可以采取预防措施、应急管理和监测控制策略,有效降低事故发生的概率,保障施工安全。案例分析表明,综合应用科技监测手段和管理策略,能够有效识别、监控和控制安全风险,确保施工过程的安全和项目的成功完成。

乌干达Kingfisher油田47公里长输管道项目集肤伴热与长线伴热的对比选择

根据乌干达Kingfisher油田47公里长输管道项目对伴热的要求,简述集肤伴热SEHT和长线伴热LLHT结构及原理,并通过电路长度和数量、与保温管的兼容性、导体形式及其接线方式、加热效率及可靠性和应用案例等方面进行对比分析,最终确定集肤伴热为本项目的最佳伴热方案。

长输管道施工要点及质量控制探讨

青藏高原地区独特的地理环境和气候特征给长输管道施工带来了巨大挑战。笔者结合青藏高原地形和环境的特点,从材料控制、焊接控制、安装过程控制等方面探讨长输管道施工质量控制要求;重点分析穿越冻土层、沼泽等特殊地质条件下的管道施工要点,以及管道防腐处理和施工安全等关键环节的控制要求。提出加强施工前准备、严格执行规范标准、强化质量意识和责任意识、加强技术创新和培训等提高长输管道施工质量的具体措施,为青藏高原长输管道施工质量提供保障。

天然气长输管道线路选择及施工技术

随着天然气在社会生产与日常生活中的应用越来越广泛,我国天然气长输管道的建设也正迅速发展,无论是总里程还是管道数量,均有了显著的增加。为了确保工程项目的建设质量和工作效率,合理选择管道线路,并不断优化施工技术成为了不可或缺的一环。虽然在天然气长输管道的建设技术上我国已取得了一定的进步,但在实际的施工过程中依然会遇到各种挑战和问题,就需要进行深入的分析和探讨,旨在进一步提高工程建设的整体水平。

长输管道工程隧道穿越施工技术应用

长输管道建设中,传统的大开挖法不仅破坏山体植被、造成水土流失,还会带来很大的政策处理难度,在经济发达、“两山理论”先行地浙江地区实践来看,这种方法往往成为制约工程推进的关键。而隧道穿越可以很好地规避高程与地形障碍,同时满足新时期下环保施工与有关政策要求,已经成为油气管道设计与施工的重要方法。以萧山一义乌天然气管道工程陈溪坞隧道穿越为例,探讨了长输管道工程隧道穿越施工技术的应用,具有重要参考价值。

石油天然气长输管道施工技术研究综述及展望

随着我国经济的迅速发展,石油和天然气的运输依赖于管道,是一种低成本、高效率的运输形式,在经济社会发展中具有重要地位。近10年来,国内长输管道的建设发展迅速,2020年,我国油气管网的规模已经达到17万千米,其中天然气占比超过60%;预测至2025年,我国油气管网将达到24万千米。管道施工技术对于油气管网的建设意义重大,施工质量的好坏将影响管道运行的安全问题。近年来,油气管道引发的有毒有害气体中毒、火灾、爆炸等事故,造成环境污染、经济损失、恶劣的社会影响以及人员伤亡等后果。因此,为了预防和减少油气管道事故的发生,严格控制油气管道的施工具有深远意义。

长输管道防腐措施及施工要点探讨

长输管道是用来运输石油、天然气的大型管道,一般能够跨越多个城市甚至是国家,具有较高的运输效率及较低的运输成本。但长输管道受到环境的影响,会受到管道腐蚀问题的影响。为此,工程人员应当使用合理的防腐措施,并在长输管道施工中把握防腐施工要点,促进长输管道建设质量的提升。文章主要针对长输管道的防腐措施及施工要点进行了分析。

天然气长输管道施工对生态环境的影响及防范措施研究

以天然气为代表的清洁能源在我国的能源构成中占据着极其重要的影响和应用地位。但是,要实现天然气的有效利用与运输,就要确保输气管线相关修建工作的开展。在管线施工中,尤其是对待跨区段的、与水体有关的管线工程时,要重视对其进行相关安全管理工作。由于水环境的污染会造成生态环境遭受损害,导致大量的环境资源被浪费,所以对天然气管线施工过程中的环境风险要开展具有有效性的防控工作。相关施工企业也要增强环保意识,依法依规办事,搞好生态环境的保护。

长输管道长距离顶管施工的技术研究

当前长距离顶管施工技术在我国燃气施工中得到了广泛应用,施工人员在工程建设中应充分认识长输管道长距离顶管施工技术的特点,确保在工程建设中充分发挥长距离顶管施工的作用。本文详细分析了长距离顶管施工技术的优势和影响要素,并分析长距离顶管施工技术的应用要点。

L245N长输管道组对焊接施工技术

L245N长输管道焊接采用纤维素型焊条手工下向焊打底,自保护药芯焊丝填充、盖面的手工半自动焊接技术。纤维素下向焊根焊适应性强、速度快,工人容易掌握,射线探伤合格率高。自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺性能优良、电弧稳定、成形美观,能实现全位置下向焊接,抗风能力强。

大口径直埋长输供热管道施工技术的应用分析

随着我国经济的高速发展及城镇化的不断推进,我国北方地区采暖面积不断扩大,而传统的“热电联产”方式已很难有效解决目前的供暖问题。为响应国家节能减排的号召,我国北方各大供暖城市都在积极开发利用周边电厂余热资源,形成以电厂余热为主体,以燃气调峰、燃煤调峰、电力调峰为补充的供暖方式。利用电站废热回收工艺,利用大口径远距离供暖管线将热媒送到城市,达到节能减排、安全可靠的目的。

大口径直埋长输供热管道施工技术分析

随着我国城市化建设进程的加快,供热系统也逐渐成为了人们关注的重点。目前,在城市的建设中,大口径直埋长输供热管道项目占据了很大的比重。作为一种重要的施工技术,大口径直埋长输供热管道具有诸多优势,能够为城市的供热系统提供新的供热途径,为节能环保事业做出巨大贡献,从而提高城市居民的生活质量。但是随着城市建设规模越来越大,大口径直埋长输供热管道施工技术也面临着诸多挑战。本文将结合实际工程案例对大口径直埋长输供热管道施工技术进行分析,希望能够为相关工程提供参考。

石油天然气长输管道路由选择及施工技术

石油天然气长输管道建设工程本身较为复杂,在施工中可能会受多种因素的影响,从而给管道施工带来阻碍。路由选择和施工技术的应用是石油天然气长输管道工程中的重要组成部分,这两个部分内容会对石油天然气长输管道的施工质量带来直接的影响,因此本文对石油天然气长输管道路由选择及施工技术进行探讨和分析有着重要的意义。基于此,首先对石油天然气长输管道工程进行了概述,同时,对石油天然气长输管道路由选择进行探讨,从而对石油天然气长输管道施工技术进行研究。希望通过本次论述,能够为石油天然气长输管道施工带来一些参考和帮助。

天然气长输管道施工安全风险分析及对策

天然气长输管道的建设是能源行业的关键任务,但在施工过程中存在许多潜在的安全风险。为了确保工作人员的安全和管道系统的完整性,必须采取一系列严格的管控措施。本文旨在讨论天然气长输管道施工中的安全风险管理,重点关注异常点开挖过程管控、管道防腐层施工、管道焊接作业、管道无损检测、施工过程管控和操作坑回填等工序。通过详细讨论这些方面的安全措施,本文旨在为天然气长输管道施工过程中的安全管理提供指导,并强调了安全和质量的重要性。

长输管道全自动焊接技术施工问题及质量提升途径略谈

随着现代科技的飞速发展,焊接工艺技术也随之进步,当前,全自动焊接技术在多个领域得到了广泛应用,包括石油、化工、桥梁、冶金等行业。然而应用范围的增加也意味着对焊接质量的要求越来越高,所以提高全自动焊接的质量变得尤为重要。焊接是管道建设中的重要环节,焊接质量将直接决定工程建设质量,并影响工程项目的运行寿命,在工程建设中,要结合实际情况,制定合理可行的焊接质量控制方案,严格按照规范化焊接操作进行施工,提高管道建设与安装工程的整体质量。本文对长输管道全自动焊接质量的提高措施展开了探讨。

喀斯特地貌大口径长输管道定向钻穿越施工实践

新疆煤制气外输管道广西支干线工程甘棠江穿越工程地处广西桂林,该地区属于典型的喀斯特地貌,存在大量的溶洞和裂隙,采用定向钻穿越施工难度大。分析研究了定向钻穿越施工中容易出现的偏钻、掉钻、卡钻、抱钻、钻具断裂,以及管道回拖卡管等风险,通过采取加密地质勘察优化穿越曲线、套管隔离、泥浆优化配置、钻具改进及施工工艺优化等措施,成功实现了Φ813管道与光缆同时回拖一次成功。对类似存在溶岩溶洞地貌地段的长输管道施工工艺选择及定向钻施工提供借鉴、参考。

长输供水管道工程施工的质量控制措施

供水管道工程在施工过程中会涉及到诸多环节,同时项目工程在施工建设过程中很多管路长度较长,任何一个环节出现问题,将会对整个管道的正常输水造成严重影响,甚至会导致工程建设失败。因此就要求相关部门尤其是市政供水系统施工期间,应该采取必要措施,加强对长输供水管道的质量把控,构建完善的质量控制方案,保障施工建设流程的规范,合理确保工程投入使用之后能够充分地满足大众的用水需求,为区域和国家经济建设发展奠定坚实基础。本文主要结合实际工作经验,探讨了长输供水管道工程施工的质量控制措施,希望对广大同行有所借鉴。