600 MW机组闭冷泵变频改造

首先对600MW机组闭式循环冷却水泵(闭冷泵)变频改造实施过程进行了阐述,给出了改造过程中为保证系统可靠性所采取的措施;并对改造后的节能效果和安全可靠性进行了分析。因为此次技术改造实现了对闭式循环冷却水的压力PID闭环控制,除节电外,停止了对闭冷水再循环门的频繁操作,降低了闭冷水系统的压力,减轻了各冷却器调门的磨损,缓解了系统对管网密封性能的破坏,延长了设备的使用寿命,减小了维护量。最后提出了维护过程中应注意的一些要点。

宁德电厂闭冷泵节能优化改造

通过对宁德电厂闭冷水泵进行诊断测试,发现选型裕量太大,扬程偏高,泵效率达不到设计要求,运行工况远离设计工况,制造工艺欠佳,流道对称差。后经过叶片进出口叶型优化、叶轮轴面流道型线优化、叶轮整体流道的优化、提高检修安装工艺等方法,消除了管道振动,降低了厂用电率,实现了节能降耗的目的。

永磁调速装置在超临界机组闭冷泵节能改造中的应用

永磁调速装置(PMD)通过调整永磁体与铜导体之间的气隙控制传递扭矩的大小,是非接触机械联接,振动小,维护成本低,对闭冷泵电机无要求。我公司闭冷泵节能改造应用永磁调速装置进行闭冷泵出口母管压力控制。投运后,电机电流下降,节能达46%,平均每年节约电费38.1万元。改造工程简单,总投资135万元,3.5年可回收投资成本。

闭冷水泵节能优化改造

针对大唐宁德发电公司600MW机组闭冷水泵运行中存在的扬程裕量大、调节不合理、电耗高等问题,对水泵进行了节能优化改造。改造后泵的最高运行效率从78.48%提高到了90.37%.改造后平均耗电率下降了40%,节约电功率240kW。改造方案简单,投资少,效益高,适用于所有的大型机组闭冷水泵.

扬州电厂330MW汽轮机组闭冷水系统节能改造

为研究330MW机组闭冷水系统在不同季节下的用水量,分析了江苏华电扬州发电有限公司闭冷水系统2012年全年的运行状况。基于闭冷泵的特性及选型原则,分析了选用小泵替代原大泵运行的经济性,提出了在闭冷水系统中增加一台小泵运行从而降低系统能耗的节能方案。改造结果表明:选用合适的小泵运行有效降低了闭冷水系统能耗,系统运行状况良好。

闭冷水系统经济性与安全性的综合分析

由闭冷泵的性能曲线以及闭冷水系统的实际布置,应用伯努利方程和离心泵经济参数的计算公式,分析了闭冷水系统由于基建遗留下的一系列问题,提出了切实可行的改造措施,并计算了改造后闭冷水系统的经济性。

闭式冷却水泵驱动端轴承温度高原因分析

主要介绍阳西电厂1B闭式冷却水泵在调试过程中出现的轴承温度过高问题及其解决方法,为今后解决同类问题提供借鉴。