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轧制制度对闭孔泡沫铝材料塑性的影响 被引量:1
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作者 祖国胤 姚广春 李红斌 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期237-240,共4页
研究了采用熔体发泡法制备的闭孔泡沫铝材料的轧制过程,分析了不同道次压下量条件下泡沫铝的变形特点与破坏方式,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素.结果表明:闭孔泡沫铝的轧制应遵循多道次、小变形的原则.道次压下量为0.1 mm时,Si质... 研究了采用熔体发泡法制备的闭孔泡沫铝材料的轧制过程,分析了不同道次压下量条件下泡沫铝的变形特点与破坏方式,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素.结果表明:闭孔泡沫铝的轧制应遵循多道次、小变形的原则.道次压下量为0.1 mm时,Si质量分数为12%的泡沫铝(厚度约11 mm)经10道次变形后可实现1 mm的总变形量.道次压下量过大时泡沫铝的破坏方式为典型的脆性断裂,适宜的压下量则有利于发挥泡沫铝良好的吸能性,但小变形时易出现弯曲而使材料最终发生剪切破坏.提高泡沫铝轧制能力的具体方法为降低基体中的Si含量,提高材料组织性能的均一性,轧制工艺中采用适宜的道次压下量和较低的轧制速度. 展开更多
关键词 闭孔泡沫铝材料 轧制 道次压下量 脆性断裂 吸能性
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泡沫铝板材轧制处理的研究
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作者 周维 祖国胤 +1 位作者 张晓明 姚广春 《轻金属》 CSCD 北大核心 2011年第11期57-60,共4页
研究了闭孔泡沫铝材料的轧制处理过程,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素。结果表明:闭孔泡沫铝材料可以进行适度的轧制处理,轧制应遵循小变形的原则。适宜的压下量则有利于发挥泡沫铝良好的吸能性,但变形量较大时易出现弯曲而使材料... 研究了闭孔泡沫铝材料的轧制处理过程,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素。结果表明:闭孔泡沫铝材料可以进行适度的轧制处理,轧制应遵循小变形的原则。适宜的压下量则有利于发挥泡沫铝良好的吸能性,但变形量较大时易出现弯曲而使材料最终发生剪切破坏。提高泡沫铝轧制能力的具体方法为降低基体中的Si含量,提高泡沫铝合金的韧性,轧制工艺中采用适宜的道次压下量和较低的轧制速度。 展开更多
关键词 闭孔泡沫铝材料 轧制 道次压下量 脆性断裂 吸能性
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Fatigue analysis of closed-cell aluminium foam using different material models 被引量:1
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作者 M.ULBIN S.GLODEŽ 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第9期2787-2796,共10页
The fatigue analyses of AlSi7 closed-cell aluminium foam were performed using a real porous model and three different homogenised material models:crushable foam model,isotropic hardening model and kinematic hardening ... The fatigue analyses of AlSi7 closed-cell aluminium foam were performed using a real porous model and three different homogenised material models:crushable foam model,isotropic hardening model and kinematic hardening model.The numerical analysis using all three homogenised material models is based on the available experimental results previously determined from fatigue tests under oscillating tensile loading with the stress ratio R=0.1.The obtained computational results have shown that both isotropic and kinematic hardening models are suitable to analyse the fatigue behaviour of closed-cell aluminium foam.Besides,the kinematic hardening material model has demonstrated significantly shorter simulation time if compared to the isotropic hardening material model.On the other hand,the crushable foam model is recognized as an inappropriate approach for the fatigue analyses under tension loading conditions. 展开更多
关键词 closed-cell aluminium foams FATIGUE numerical analysis material model
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