蒸汽管网凝结水闭式回收装置原理及应用研究

现阶段,我国大部分蒸汽管网系统运行过程中都会产生大量的凝结水,不仅会导致大量热量能源的浪费,同时也不利于环境生态保护工作的开展推行。为有效探究蒸汽管网凝结水高效利用手段,以实际工程项目为案例进行分析,首先探究我国蒸汽管网运行现状,随后对闭式回收装置的运行原理进行分析,以此探究凝结水闭式回收装置的具体应用情况,并对应用效果进行分析。

蒸汽管网凝结水闭式回收装置原理及应用

通过分析蒸汽凝结水闭式回收装置工作原理 ,以及在“东亚”公司的具体运用 ,该装置不仅在工业锅炉的节能与环保方面具有较强的实用性和先进性 ,还能产生明显的社会效益和经济效益 。

闭式凝结水回收装置在铝行业中的应用

闭式凝结水回收装置是铝行业中蒸汽凝结水回收的主要设备,无论是在节能和环境保护方面都发挥了重要的作用。本文介绍了闭式凝结水回收装置的系统,比较以及以实例说明了闭式凝结水回收装置的节能效益。

使用密闭式冷凝水回收装置的成效

蒸汽冷凝水的热量约占蒸汽全热的20％～30％，如果在不影响设备加热效率的前提下，将冷凝水的热量有效利用，能得到很好的节能效益。密闭式冷凝水回收装置能很好做到这一点，不仅有效将冷凝水回收，还解决了回收过程中的水泵汽蚀现象。

密闭式冷凝水回收装置运行的控制点及常见问题处理

雪花啤酒天津工厂采用密闭式冷凝水回收技术，取得了循环经济和经济效益双丰收。下面介绍一下采用密闭式冷凝水回收装置的要点。

密闭式冷凝水回收装置的应用

一、现状 我厂现有上海产SHL10-13型蒸汽锅炉2台,单台蒸发量为10t/h,锅炉效率70％,燃料热值20934kJ/kg,燃料单价220元/t,锅炉给水温度25℃,蒸汽成本每吨58元,钠离子交换软化水处理系统水费及水处理费用每吨2元。用汽设备使用蒸汽压力为0.5MPa,运行时间为16h/d,冷凝水排放量平均7t/h,排放温度120℃。糖化车间排放的高温饱和冷凝水采用开式回收。

密闭式冷凝水回收技术在橡胶行业的应用

河北轮胎有限公司针对本厂蒸汽供热系统耗能严重,动力介质大量流失的情况,制定了冷凝水回收方案,在北京君发拓源节能环保技术有限公司的帮助下,改造成功,每天可回收200多吨高温冷凝水,节约用煤量8.3t,两项合计节约资金约42万元。

蒸汽凝结水回收的技术和经济分析

蒸汽凝结水回收利用多年来一直没有得到很好的解决,随着密闭式蒸汽凝结水回收系统的出现,蒸汽凝结水回收应该在以蒸汽为间接加热介质的各行业中广泛推广使用。

向基层医院推荐胆汁回收的新方法

目的:介绍、推荐胆汁回收的新方法。方法:用自制闭式胆汁回收装置对14例胆道“T”管引流患者进行胆汁回收,与14例胆道手术单纯引流者进行比较,并对胃管回收胆汁与闭式胆汁回收进行比较。结果:闭式胆汁回收装置具有制作简单,取材容易,价廉实用,操作容易,术后治疗护理简便等优点,大大减轻了患者经济负担。结论:自制“闭式胆汁回收装置”适宜在广大基层医院推广和应用。