压铸机压射系统全闭环实时控制应用

该文介绍了冷室压铸机压射系统的全过程闭环实时控制技术的应用。为了提高压铸机模具型腔内的压铸件质量,该系统采用新型数字式伺服驱动器和液压阀芯驱动专利技术——VCD音圈驱动技术的高频响比例节流阀,对压射油缸的速度,位置和压力进行全过程的闭环实时控制,大大提高了压铸机的整体机动性,稳定性和可靠性。

数字闭环流量实时控制系统在透析用水处理系统中的应用

数字闭环流量实时控制系统是一种专门应用于血液透析水处理系统的新型技术。它结合电子测量、PLC控制和膜应用等相关技术,根据透析用水的需求量来调整废水的排放量,使水处理机始终处于一种合理的工作模式下,从而达到延长反渗膜的使用寿命以及节水节能的目的。

备自投投退策略在线分析与实时闭环控制系统

针对地区电网的特点,分析了备自投在迎峰度夏或负荷高峰时段长期退出的问题。在此基础上,提出了基于能量管理系统(EMS)开发的备自投投退策略在线分析与实时闭环控制系统。系统基于EMS获取电网实时运行信息,构建备自投通用模型。系统采用计及备自投的N-1静态安全分析快速计算方法进行一次设备的N-1故障校核,校核过程充分考虑备自投负荷均分、动作时序、潮流计算收敛状态、状态估计坏数据等影响因素,并根据预设的优先级确定备自投最优投退组合,实现了备自投投退策略的在线分析,最终利用二次设备远方控制技术完成备自投的实时闭环控制。现场应用效果表明,重载变电站备自投投入率及供电可靠性得到了大幅提升。

压射端实时闭环控制系统

对模具内的填充状态有影响的变数很多，尽可能消除这些变数的影响是十分重要的。压射端是对压铸工艺有直接影响的最活跃的因素。如果一个压射控制系统能够在压射过程中对这些变量产生的影响进行有效的补偿，就可以十分容易地实现连续高质量的压铸生产。这里对实时闭环控制系统的工作机理进行了分析。对响应时间长短的重要性进行了解释，并对不同机型与不同吨位下的一系列压射曲线进行了分析。对于模具内金属压力的低冲击特性与对影响余料长度的变量的修正的重要性也做了说明。

压射端实时闭环控制系统

对模具内的填充状态有影响的变数很多 ,尽可能消除这些变数的影响是十分重要的。压射端是对压铸工艺有直接影响的最活跃的因素。如果一个压射控制系统能够在压射过程中对这些变量产生的影响进行有效的补偿 ,就可以十分容易地实现连续高质量的压铸生产。这里对实时闭环控制系统的工作机理进行了分析。对响应时间长短的重要性进行了解释 ,并对不同机型与不同吨位下的一系列压射曲线进行了分析。

RFCC联合装置掺渣比在线实时闭环控制

介绍了长岭炼化总厂ＲＦＣＣ联合装置ＤＣＳ上采用现代先进控制技术，实现二再温度→混合原料密度→掺渣比→掺渣量的实时闭环控制，通过投用掺渣比先控与脱先控后的人工操作对比标定，掺渣比平均值提高５．５２１％，年创经济效益可观。

南方电网率先开展远程实时闭环控制试验技术应用

近日,南网科研院自主研发的南方电网稳控系统RTDS远程试验平台首次在云南交流送出断面稳控系统进行现场试点应用工作,标志着南方电网公司在世界上率先开展远程实时闭环控制试验技术应用,是远程试验技术迈向实用化的一个里程碑。

南方电网率先开展远程实时闭环控制试验技术应用

近日，南网科研院自主研发的南方电网稳控系统RTDS远程试验平台首次在云南交流送出断面稳控系统进行现场试点应用工作，标志着南方电网公司在世界上率先开展远程实时闭环控制试验技术应用，是远程试验技术迈向实用化的一个里程碑。

基于PLC和触摸屏的数字闭环流量控制水处理系统的设计及应用

介绍了松下电工微型PLC-FP0、台湾和可公司的MT-500触摸屏的特点,以及基于它们的数字闭环流量控制水处理系统的设计及应用。该控制系统是一种应用于血液透析水处理系统的新型技术,通过安装在不同部位的数字电子流量传感器实时的将信号送入PLC内置的PID调节器,经PID运算输出,控制电动流量调节阀对废水流量进行调节,使水处理机始终处于合理的工作模式下,最大限度的提高用水的利用率,从而达到节水节能的目的。

地区电网电压无功在线闭环控制系统的研究

应用分层分布原理设计地区电网电压无功在线闭环控制系统 ,全局协调层对正常和紧急运行方式下的电压无功进行全局优化 ,分布控制层既能执行上一层指令 ,又能独立进行当地无功控制。系统结构和功能分配符合地区级电网电压无功控制的实际需求 。

全过程实时闭环监控技术在压铸生产中的应用

实时闭环压射监控技术发展至今,已走过了相当长的时间,在该技术领域保持领先地位的美国Tymac控制系统公司,开发研制的实时闭环压射监控系统,以其独树一帜的优越特性,必将得到中国压铸界同仁的认可与喜爱,为中国压铸工业的进步做出贡献。 Tymac公司的压射监控系统和压射机构的主要特点,是可以对压铸生产进行全过程的实时闭环控制,这可以从其对压射过程进行的七阶段实时速度控制充分体现出来。这七个阶段是:1.阀启动;2.关闭浇口;3.慢行;4.快速压射;5.低冲击;6.最后填充;7.

电源控制芯片中的过流保护设计

本文介绍采用直接检测LDMOS漏端电压来判断其是否过流的设计方法,给出了电路结构。通过电路分析,并利用BCD高压工艺,在cadence环境下进行电路仿真验证。结果证明:该方法能够快速、实时地实现过流保护功能,相比其它方法,在功耗、效率、工艺兼容性、成本等方面均有很大提高,可以直接应用于电源控制芯片中的安全保护设计。

可编程逻辑控制器在血液透析机供水处理系统中的节水设计与应用

目的:设计将可编程逻辑控制器(PLC)用于血液透析用水处理系统,进行数字闭环流量实时控制,实现血液透析用水处理系统节水节能。方法:通过数字电子流量传感器对产水、反水和排水3个不同部分的水流速进行测量,将实时监测到的测量值反馈给PLC,后者根据系统负载的不同用水量,通过调节电动流量调节阀控制废水的排放量。结果:PLC利用数字电子流量传感器实时监测水系统不同部分水流速的测量值,可实现对系统废水排放量的自动化调节。结论:PLC技术建立的数字闭环流量实时控制系统,能够保证最大的水利用率,同时可延缓反渗透膜的使用寿命,实现系统产水、反水和排水3部分智能配比,达到了血液透析用水处理系统节水和节能目的。

高压压铸工艺中冲击压力的控制(上)

描述了对各种控制飞边方法的调查结果和实时闭环压射控制系统在控制冲击压力方面的应用。通过使用一套综合性的工艺监测系统和一个七阶段实时闭环压射控制系统，对采用高压压铸工艺，制造各种压铸件的生产方法进行了分析，论述了实现低冲击控制系统的要求和带来的好处。

高压压铸工艺中冲击压力的控制(上)

描述了对各种控制飞边方法的调查结果和实时闭环压射控制系统在控制冲击压力方面的应用。通过使用一套综合性的工艺监测系统和一个七阶段实时闭环压射控制系统 ,对采用高压压铸工艺 ,制造各种压铸件的生产方法进行了分析 。

车辆转向工况准确模拟方法研究

以虚拟轮胎与地面间的相互作用力为思路,构建由电动助力转向系统、转向阻力矩加载装置及测控系统组成的车辆电动助力转向系统(EPS)试验平台,研究车辆转向工况的准确模拟方法。设计双闭环实时控制策略,以提高力矩加载装置伺服电机的力矩输出精度,并从软件、硬件层面设计伺服电机防超程控制策略,以保障试验平台应用过程的安全性。对某乘用车原地转向工况进行EPS试验平台模拟试验,并对试验平台控制系统的实时性进行硬件在环试验,结果表明,设计开发的控制系统及其控制算法能够满足实时性、准确性要求,实现了车辆转向工况在EPS试验平台上的准确模拟,可为车辆EPS控制器的开发、调试提供良好的试验环境。