高效节能间壁精馏塔分离系统在戊烷发泡剂分离中的应用

在石化和化工产业中,戊烷发泡剂作为一种重要的化工原料,在聚氨酯制备和其他应用中发挥着关键作用,戊烷发泡剂的分离和纯化过程对于提高生产效率和产品质量至关重要。传统的分离方法往往面临能耗高、效率低的问题,高效节能间壁精馏塔分离系统在戊烷发泡剂分离中的应用不仅能够提高工业生产效率、降低生产成本,还能够实现环保和可持续发展的目标,通过先进的热积分和再利用技术,最大程度地减少能源浪费,降低生产成本、提高企业竞争力。鉴于此,本文针对高效节能间壁精馏塔分离系统在戊烷发泡剂分离中的应用展开详细分析,为进一步提高分离质量、促进相关行业持续发展提供技术支持。

间壁式精馏塔在苯-甲苯分离工艺上的应用

传统的芳烃分离技术是采用两个串联精馏塔对混合芳烃中苯和甲苯组分进行分离的,但是这种工艺中设备占地面积大、投资高、装置运行能耗高,已经不适应现代化工工艺发展趋势。间壁式精馏塔在国内外已有较多的应用,但在苯和甲苯分离工艺中的应用还不甚广泛。本文阐述了间壁式精馏塔的芳烃分离工艺应用的情况及改进方向,表明了间壁式精馏塔在苯-甲苯分离工艺的应用已成为大势所趋。

间壁式精馏塔在芳烃分离工艺中的研究与应用

芳烃混合物由炼油厂的石脑油催化重整装置产生,芳烃分离物是重要的化工原料。传统工艺中,采用两塔序列从混合芳烃中依次分离出苯,甲苯,二甲苯和重组分等产品。本文以国内某石化企业实际芳烃分离工艺为研究对象,采用间壁式精馏塔工艺代替传统的两塔序列工艺,使用gPROMS模拟软件对新工艺过程进行建模和模拟计算。通过对间壁塔的回流比、气相分配比、液相分配比、塔顶产品量等参数的优化,在满足产品纯度要求下,得到了最优工艺操作条件。对两种工艺的分离效果的比较分析,表明间壁式精馏塔工艺比传统两塔序列工艺节能19.57%。