电化学间接氧化法处理H_2S气体的研究

采用填料塔对铁盐溶液吸收 H2 S的过程进行了初步研究 ,考察了气液比、填料层高度、吸收温度、Fe3+浓度、进气 H2 S浓度和 H+浓度等因素对 H2 S去除率的影响。结果表明 ,气液比、填料层高度和吸收温度对吸收效率的影响比较显著。通过正交试验选出最佳工艺条件 ,在此工艺条件下 H2 S的去除率接近 10 0 %。

电解阳极间接氧化法处理制药废水的研究

通过在废水中加入NaCl电解质 ,考察了电解阳极间接氧化法制药废水的处理效果。实验分析了废水中电解质NaCl对制药废水电解过程中CODCr、色度去除的影响 ,并对不同用量NaCl电解效果进行了对比。另外还用电解质Na2 SO4 、NaNO3 作了对比实验来说明NaCl产生的电解阳极间接氧化的存在。最后对甲红霉素废水进行中试实验 ,结果表明 ,NaCl电解产生的NaClO具有极强的氧化性 ,促进了CODCr的去除 ,同时还发现 。

生物间接氧化法脱除硫化氢的研究

通过固定氧化亚铁硫杆菌来提高硫酸亚铁的生物氧化速率是实现生物脱硫工业化的关键,固定化菌体与游离菌体相比,具有活细胞密度高、细胞酶活力稳定性强等优点,试验以聚氨酯海绵作为固定化菌体的载体,利用三价铁盐吸收与氧化亚铁硫杆菌的生物氧化联合作用对硫化氢进行脱除试验.结果表明固定化菌体的Fe2+平均氧化速率得到显著提高,最大可达到0.348 g·L-1·h-1,是游离菌体Fe2+平均氧化速率的1.9倍;在实验最优条件下,反应器对进气中H2S浓度分别为2.28、9.11 mg/L的去除率可分别达到95%和91%,脱除效果显著.

间接电氧化法生产苯甲醛工艺研究

主要提出以廉价、易得的铅合金材料代替传统的贵稀金属电极 ,并采用无隔膜式电解槽进行电解 ,对电解氧化生产苯甲醛的工艺作了系统的研究 .结果表明 ,其电流效率可达 70 % ,苯甲醛的氧化收率为 90 % ,显示出良好的工业应用前景 .

间接电氧化法合成氯代苯甲醛

以Ｍｎ２＋为电解媒质，采用无隔膜电解槽，间接电氧化法合成苯甲醛及四种氯代芳烃醛。电流效率大于５０％，电解收率大于６０％，母液经处理后可循环电解。

间接电氧化法合成苯甲醛母液的再生

研究了以甲苯萃取母液中苯甲醛的最佳条件，指出了以有机物为原料萃取其在水相中带有极性基团的衍生物的可行性．

间接电解氧化法合成L-磺基丙氨酸

Nafion417为隔膜的电解槽中,DSA(dimensionalstableanode)为形稳性阳极,Pb为阴极,间接电解氧化L 胱氨酸合成L 磺基丙氨酸。研究了胱氨酸浓度、HBr浓度、电解浴温度、阳极电流密度及电解电量等因素对电合成L 磺基丙氨酸产率的影响。研究表明:由0 1mol/L胱氨酸和3 5mol/LHBr组成的阳极液,以2 5A·dm-2的电流密度于30℃电解至理论电解电量为止,产品产率达70%。

间接电氧化法合成L-磺基丙氨酸研制成功

The synthesis method of L cysteic acid and its application in medicine,cosmetics and detergent have been discussed.It comes to the conclusion that synthesis of L cysteic acid by indirect electrooxidation is a noteworthy and far reaching method. [WT5HZ]

间接电氧化法合成2,3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌

采用间接电氧化法合成了2，3-二甲氧基-5-甲基-1，4-苯醌。以具有氧化还原活性的电子载体Ce^4＋／Ce^3＋作为氧化媒质，在电解槽中将Ce（Ⅲ）氧化为Ce（Ⅳ），然后用Ce（Ⅳ）氧化2，3，4，5-四甲氧基甲苯，本身被还原为Ce（Ⅲ）后，再返回电解槽进行氧化再生。研究了诸多因素对Ce（Ⅳ）产率和化学氧化反应收率的影响。得到最佳电解条件：硝酸浓度0．5mol·L^-1，电流密度500A·m^-2。最佳氧化条件：Ce（Ⅳ）浓度0．8～1．2mol·L^-1，室温。该合成方法与工业常用方法相比，产品的纯度高，原材料的消耗少，不存在对环境的污染。

间接电解氧化法制备对氯苯甲醛的研究

采用间接电解氧化的方法将对氯甲苯氧化为对氯苯甲醛．在电解槽中将二价锰氧化为三价锰，然后输入反应器中与对氯甲苯发生氧化还原反应，对氯甲苯被氧化成对氯苯甲醛，三价锰被还原为二价锰，经过分离对氯苯甲醛被提纯出来，二价锰又输送回电解槽再生为三价锰，如此循环．实验中探讨了原料配比、反应温度、反应时间、催化剂用量及溶剂用量对产率的影响．

间接电化学氧化法合成几种烷氧基苯甲醛

报道了以 Mn3 + /Mn2 +为氧化媒介 ,间接电化学氧化甲苯基烷基醚合成烷氧基苯甲醛。研究结果表明化学结构适易的烷氧基苯甲醛氧化产率大于 90 %。

间接电解氧化法合成正丁醛

提出了一种合成正丁醛的新方法———间接电解氧化法 .在陶瓷隔膜电解槽中 ,用Pb/PbO2 作阳极 ,石墨作阴极 ,将Mn2 + 氧化成Mn3 + ,然后用Mn3 + 作氧化剂对正丁醇进行氧化获得正丁醛 ,还原所得的Mn2 + 可循环利用 .电解的优选条件为 :C硫酸 =4 .0mol/L ,电流密度 80 0A/m2 ,CMn(II) =0 .5mol/L ,温度t=2 0℃ .

间接电氧化法合成2,4-二氯苯甲醛

采用无隔膜电解槽，以ＰｂＯ２／Ｔｉ为阳极，纯Ｐｂ为阴极，将锰（Ⅱ）在电解槽中氧化为锰（Ⅲ），以锰（Ⅲ）为氧化媒质，采用槽外间接电氧化法将２，４－二氯甲苯氧化成２，４－二氯苯甲醛。用优选法选择了氧化的最佳温度。

钨钼氧化物间接加入法生产高速钢研究

本研究用钨钼氧化物间接加入法生产高速钢的工艺。通过增加吨钢钨钼氧化物用量和降低对钨钼氧化物中硫、磷等有害元素的要求 ,扩大了钢种范围 。

间接电氧化法生产对氟苯甲醛

氟代苯甲醛是一类非常重要的有机化工原料，近年来，在合成医药、农药等新型材料中，氟代苯甲醛作为反应中间体发挥着重大的作用，例如：氟代苯甲醛可合成有取代基的苯基萘基吡喃，用来治疗免疫系统的疾病、糖尿病的并发症等；合成抗氧化剂可用于治疗癌症、肝硬化、动脉硬化等疾病；对氟苯甲醛可用于合成多种医药，如降血压药、解热镇痛消炎药、抗癌药、股肉放松药等。氟代苯甲醛还常用来合成一些重要的化学品，例如氟代苯甲醛和葡萄糖、酵母等作用可得（1R，2S）－1－萘基－1，2－丙二醇；对氟苯甲醛和二茂铁在路易斯酸、一氯化铝等的催化下可合成二茂铁基香在化合物；在KF存在下Al2O3作为固体底物，对氟苯甲醛和芴缩合生成二苯并富烯类化合物。另外氟代苯甲醛还可作为化妆品添加剂、植物保护剂及杀菌剂、除臭剂等。用途极为广泛，因此研制氟代苯甲醛具有良好的经济效益和社会效益。

间接法氧化锌在白炭黑胎面胶中的应用

研究在以白炭黑为主要填料的半钢子午线轮胎胎面胶中,间接法氧化锌在不同混炼阶段加入对胶料性能的影响。结果表明:白炭黑的分散性和硅烷化程度对胶料性能的影响占主导作用;间接法氧化锌与白炭黑全部一起加入时,间接法氧化锌会干扰白炭黑的分散和硅烷化程度,对胶料性能产生不利影响;间接法氧化锌在终炼时加入可以提升胶料性能。

有机锌替代间接法氧化锌在半钢/全钢子午线轮胎胎面胶中的应用

研究有机锌替代间接法氧化锌在半钢子午线轮胎天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)胎面胶和全钢子午线轮胎NR胎面胶中的应用。结果表明:有机锌和间接法氧化锌对半钢/全钢子午线轮胎胎面胶硫化特性的影响基本相同;采用有机锌的半钢/全钢子午线轮胎胎面胶的物理性能和耐热老化性能优于采用间接法氧化锌的半钢/全钢子午线轮胎胎面胶。

湖北3万t／a高级间接法氧化锌项目

该项目位于湖北省襄樊市谷城县，采用葫芦岛有色金属公司锌冶炼厂的技术，在原有年产氧化锌5000t产能的基础上扩建到3万t。项目的设计由本业主谷城双虎化工有限公司来负责。项目总投资1．2亿元。主要设备为：过滤机、干燥机、煅烧炉、搅拌反应槽、沸腾炉、电除尘器。

纳米级高反应界面活性氧化锌替代间接法氧化锌应用于橡胶制品的可行性分析

对纳米级高反应界面活性氧化锌进行了理化指标比表面积和粒径的测定,同时进行了三种氧化锌变量实验,最后得出以下四个结论:活性氧化锌具有特别低的变价金属含量,有利于它改进在胶料中的老化性能;活性氧化锌的最大特点在于它具有高的反应界面,并通过高达51 m2/g反应界面保证了它在橡胶中具有较高的硫化活化作用;活性氧化锌在胶料中具有与普通间接法氧化锌完全相同的硫化活化作用,随硫化温度升高,活性氧化锌的硫化活性甚至超过普通间接法氧化锌;从不同硫化温度的硫化物理机械性能对比证实,纳米级高反应界面活性氧化锌与间接法氧化锌具有完全相同的物理机械性能;因此,纳米级高反应界面活性氧化锌可以完全等量取代间接法氧化锌,而对胶料性能没有影响。

电有机合成间接电氧化法中存在的一些问题

电有机合成的研究近二十年来进展迅速。包括直接电解、间接电解、界面修饰电极、反应性电极等领域发展速度很快。特别是间接电解反应，由于不受电极的局限，氧化媒介及支持电解质可以循环使用，理论上讲没有三废排放，因而受到普遍重视，其应用前景很好。我国这方面的研究...