间歇式乳液聚合法制备超支化聚丙烯酸丁酯

以丙烯酸丁酯为单体,二乙烯基苯为支化剂,十二硫醇为链转移剂,通过间歇式乳液聚合法成功制备了一系列高转化率的聚丙烯酸丁酯超支化聚合物。通过核磁共振对其结构进行了表征,同时还对聚合物乳液粒径及其分布,超支化聚合物的溶解性、支化度、相对分子质量及相对分子质量分布进行了研究。结果表明:超支化聚合物分子结构中含有丙烯酸丁酯、二乙烯基苯和十二硫醇;聚合物乳液粒径较小,粒径分布较窄;超支化聚合物在有机溶剂中具有良好的溶解性;随着支化剂用量的增加,聚合物支化度增加,相对分子质量降低,相对分子质量分布变窄;随着链转移剂用量的增加,聚合物支化度增加,相对分子质量分布变窄。

丙烯酸酯聚合物微乳液的合成

加入反应型乳化剂 ,采用复配乳化剂体系 ,制得综合性能好的丙烯酸酯聚合物微乳液。

间歇热法乳聚过程微机实时监控系统的开发

利用开发的PC总线结构微机实时监控系统 ,实现了对 3台 1 0L聚合釜的热法间歇乳液聚合反应过程同时进行实时监控和管理 ,提高了试验过程控制的自动化水平、实验的稳定性、重复性及可靠性。

有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液的合成及表征

采用间歇和种子半连续乳液聚合方法合成有机硅改性丙烯酸酯(硅丙)共聚乳液,用激光粒度仪、透射电子显微镜、差示扫描量热仪、表面张力仪等分析了硅丙共聚乳液和涂层的性能。采用种子半连续乳液聚合和间歇乳液聚合均可得到具有核-壳结构的硅丙共聚乳液。半连续乳液聚合得到的硅丙共聚乳液的粒径较小,粒径分布窄;采用半连续滴加纯丙烯酸酯单体和滴加单体预乳液对共聚乳胶粒子的平均粒径及粒径分布、形态影响不大。采用间歇乳液聚合可使有机硅单体的开环聚合和丙烯酸酯单体的自由基聚合同时进行,获得的硅丙乳液稳定性好,但聚合转化率偏低,乳胶粒子粒径较大,粒径分布较宽。硅丙共聚乳液胶膜的吸水率小于纯丙烯酸酯聚合物乳液胶膜,并随有机硅共聚率的增加而降低;硅丙乳液胶膜的接触角接近有机硅接触角。硅丙共聚乳液涂层整理的织物手感优异,但涂层牢度小于纯丙乳液整理剂。

全氟丙烯酸酯三元共聚物乳液的合成及性能研究

以含全氟基团的丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,采用十二烷基硫酸钠(SDS)和聚氧化乙烯壬酚基醚(OP-10)为混合乳化剂,以水为介质,用间歇乳液聚合法制备了一种新的含氟丙烯酸酯三元共聚物乳液.研究了乳液的贮存和离心稳定性,考察了聚合物涂膜的双疏性(疏水、疏油性)、耐腐蚀性、热稳定性、成膜特性和表面化学组成.

最新专利文摘

一种丁腈橡胶的制备方法 该专利涉及一种丁腈橡胶的制备方法。该丁腈橡胶由原料丁二烯和丙烯腈经冷法间歇乳液聚合制得。其特征在于所制备的丁腈橡胶达到如下技术指标：门尼黏度30～95，丙烯腈含量（以单体总质量计）18％～46％，溶胀度20％～50％，抗拉强度10～22MPa。