真空预压联合间歇式加热排水固结法加固软黏土模型试验研究

针对滨海地区软黏土含水量高、压缩性大、抗剪强度低的特点,提出真空预压联合间歇式加热排水固结的新型软基加固技术。首先利用改装后的固结装置开展模型试验,监测软土地基加固过程中的真空度、沉降、孔压和温度变化过程。预压结束后,测试模型地基土体的物理力学特性参数,对比不同加固方法的处理效果。结果表明:采用间歇式加热真空预压沉降量比常规真空预压沉降量大,比持续加热的真空预压沉降量略小;间歇式加热真空预压法处理后的土体含水率明显降低;真空预压联合间歇加热技术有利于降低土体流变性,增强土体稳定性,具有一定的经济性,因此推荐在实际工程中应用。

一种间歇式轧钢加热炉温度场的研究

钢坯由加热炉加热至轧制所需温度,加热过程中炉内的温度分布对最终钢材质量起决定性作用.以间歇式天然气轧钢加热炉为例,采用CFD(计算流体力学)方法分析加热炉内以及被加热钢坯内瞬态的三维温度场分布,用Fluent软件模拟了多种操作条件下的炉内温度分布,为提高加热炉工作效率提供了理论依据.模拟过程中考虑了更换钢坯时炉门开启引入的热损失.模拟结果可用来优化操作参数和提高出钢质量.

低品位磁铁矿微波连续和脉冲加热辅助磨矿的对比研究

本文以低品位磁铁矿为原料,通过高温微波箱式炉加热预处理,对比研究微波连续加热和脉冲加热两种方式对矿石可磨性的影响。以粒度−20+10 mm的矿样作为研究对象,通过调整微波功率、加热时间、脉宽、周期等参数,获得两种微波加热方式的最佳条件。结果表明:连续加热的最佳参数为微波功率1000 W、加热120 s,可获得粒度−0.075 mm的物料质量分数达87.32%,比直接磨矿提高了14.32%;脉冲间歇加热的最佳参数为微波输出功率1000 W、微波加热10 s+间歇30 s、总预处理时间200 s,可获得粒度−0.075 mm物料质量分数达89.75%,比直接磨矿高出16.75%。SEM分析表明,磁铁矿经微波辐射处理,有用矿物和脉石间产生裂纹,促进脉石和矿物的分离,脉冲间歇加热方式的助磨效果比连续处理加热方式更好且能耗更低。

小径木水曲柳锯材加工的尺寸误差对干燥质量的影响

为了提高小径木的干燥质量 ,采用全自动化干燥室 ,对小径木水曲柳进行连续式加热和间歇式加热两种干燥方式 ,分析制材加工过程中的尺寸误差对干燥质量的影响。间歇式加热干燥质量好于连续式加热干燥 ,连续式加热干燥过程中制材尺寸误差对干燥质量没有明显影响。在间歇式加热干燥过程中 ,锯材越短越容易产生顺弯 ,越宽越容易产生端裂 ,越窄越容易产生顺弯 ,越厚越容易产生端裂。

沥青路面就地热再生关键工艺技术研究

深入分析了旧料预热温度对于就地热再生施工质量及就地热再生沥青混合料路用性能的影响。在此基础上,融合了国内外先进技术的英达就地热再生新型加热墙设备,分析其加热方式,加热原理以及加热性能,对加热墙加热后的沥青混合料特性进行了系统评价,通过室内试验及实体工程验证了其优越的路面加热性能,为解决就地热再生施工中的加热问题提供了良好的选择。