间歇性施泥诱导超高盐环境中好氧污泥颗粒化及性能研究

南疆阿拉尔市北区印染厂较多,印染过程用水量大,产生的废水成分复杂,且属于高盐废水,研究开发可处理超高盐废水的生物处理技术显得尤为重要。在两组高径比(R_(H/D))为7.5的序批式反应器(SBR)内接种市政活性污泥,进水为人工模拟废水(盐度质量分数10%,固体Na Cl配制),采用间歇施泥(S1)和不施泥(S2)两种操作方式运行,分析市政污泥在超高盐废水中颗粒化过程中污泥形态、除污性能及间歇施泥维持颗粒结构稳定性的机制。结果表明:间歇施泥和不施泥运行最终均能形成耐盐好氧颗粒污泥,颗粒形成时间分别为43 d和55 d;耐盐好氧颗粒污泥形成后,S1、S2中MLSS分别约为4.5、4.11 g/L,SVI_(30)分别为20.8、45.4 mL/g,对应颗粒粒径分别为4 834.5、3 686.2μm,污泥形态为卵状;污泥颗粒EPS中蛋白质二级结构α-螺旋/(β-折叠+无规卷曲)约为0.685(S1)和0.699(S2),污泥颗粒的疏水性增强;间歇施泥反应器中废水COD、TP、NH_(4)^(+)-N平均去除率分别为81.50%、57.40%、93.30%,高于不施泥反应器中各污染物去除率。间歇施泥的应用可以有效缩短污泥颗粒化时间,维持颗粒的完整性,强化对污染物的去除,为高盐废水的处理提供新的思路。

升流式厌氧污泥床(UASB)与间歇式活性污泥法(SBR)联合工艺在饮料生产废水处理工程中的应用

针对饮料生产废水的来源及其特点,采用升流式厌氧污泥床（UASB）与间歇式活性污泥法（SBR）联合工艺处理陕西某饮料公司的饮料生产废水。进水水质中CODCr为2 000 mg/L、BOD5为1 350 mg/L、SS为215 mg/L、pH为5~12;出水水质要求达到CODCr≤80 mg/L、BOD5≤20 mg/L、NH3-N≤12 mg/L、pH为6～9,即渭河水系（陕西段）污水综合排放标准BD 61/224—2006中的一级标准。该文通过介绍处理工艺流程、工艺设计参数,反应器的启动运行及工艺运行结果,提出了影响反应器启动及运行的一些影响因素及相应的控制措施。工程实践证明,UASB与SBR联合工艺在处理饮料生产废水时具有处理效果好、低能耗、易管理等特点。

厌氧—间歇式活性污泥法处理油脂有机废水

介绍了厌氧—间歇式活性污泥处理工艺在大连某油脂化学厂的应用。运行结果表明,当进水COD为650～4365mg/L时出水水质可达到GB8978—1996所规定的标准。该工艺具有适应性强、稳定性好、不易发生污泥膨胀、剩余污泥量少、有机物去除率高等优点,因此其在有机工业废水处理领域有广阔的应用前景。

SBR间歇曝气和充氧能力对溶解性微生物产物的影响

采用11.0 L的SBR研究了曝气运行方式和充氧能力对活性污泥系统中SMP产出的影响。实验表明,相对于传统的SBR曝气方式,间歇曝气不仅提高系统的脱氮效率,而且还能够降低出水中SMP产出量,曝气运行方式对SMP产出量的影响超过SRT和充氧能力对其的影响;增强反应器的充氧能力会提高SMP的产出量。

采用厌氧序批间歇式反应器处理屠宰废水试验研究

厌氧序批间歇式反应器 (ASBR)是一种新型的厌氧反应器。应用这一工艺进行屠宰废水的处理试验。考察了 ASBR工艺的运行方式、搅拌反应时间、温度、污泥负荷等对 CODcr的去除效果。结果表明 ,搅拌方式、温度、反应时间对 ASBR处理效果影响较大 ,当进水 CODcr为 110 0～ 3 0 0 0 mg/ L ,反应时间 2 4h,去除率可达 75 %以上。ASBR处理屠宰废水的适宜条件是 :采用间歇搅拌 SV30 =3 5 %～ 46% ,温度 2 5～ 3 5℃ ,反应时间 2 4h,污泥负荷 0 .2～ 0 .5 kg/ (kg ML SS.d)

好氧式MBR与间歇式MBR脱氮性能的对比试验研究

试验比较了好氧式膜生物反应器(MBR)与间歇式膜生物反应器处理生活污水时的脱氮效果.结果表明,在进水COD值、氮负荷和COD/TN值出现较大变化时,间歇式MBR可以通过灵活改变操作条件获得较高的脱氮效果,表现出良好的抗冲击负荷能力.在TN去除方面,间歇式MBR明显优于好氧式MBR,二者平均去除率分别为63.9%和15.34%;在NH3-N去除方面,间歇式MBR平均去除率为87.4%,而好氧式MBR则需要通过外加碱性物质,才能获得较高的去除效果,平均去除率为78.7%.

供氧模式对SBR反应器内同步硝化反硝化的影响(英文)

在不同的供氧模式下,研究了SBR法处理低碳源城市污水同步硝化反硝化(SND)过程中DO、ORP和pH的变化规律.试验结果显示,在恒定气量连续曝气反应过程中,DO、ORP和pH曲线上均出现了预示SND结束而完全硝化过程开始的折点,且经由SND过程的TN去除率随曝气量降低而增加;在恒定气量具有不同曝气百分数(AF)的间歇曝气模式下,随AF降低,DO、ORP和pH曲线上不仅没有出现折点而且均呈现趋于平直、稳定的趋势,经由SND过程的TN去除率相应增加;在恒定DO浓度连续曝气的模式下,随DO浓度从2.0 mg/L降低至0.5 mg/L时,ORP和pH值的波动变化逐渐趋于稳定且SND的脱氮效率也随之增加.通过对以上三种供氧模式下的试验结果进行分析,得出具有低AF的间歇曝气和恒定、适宜、低DO浓度范围的连续曝气两种模式,不仅有利于低碳源城市污水SND过程的稳定,而且还可节省曝气量.

间歇式厌氧反应器处理猪粪废水工艺条件研究

对间歇式厌氧反应器处理猪粪废水的工艺条件进行了探索研究,结果显示:底物粪水消耗速率与初始COD值高低关系不大,当初始COD为4 000 mg/L左右时,产气量较大;当反应温度为35℃时,中温菌活性较佳,COD下降速率较快,产气量较大;350 mL粪水,配加100 mL污泥时,COD变化速率较快,产气量较大,而且所需的时间较少,0.33 d便有气体产生;产酸菌具有较大的pH适应范围,产甲烷菌对pH值十分敏感,只能在pH6.9附近很小范围内具有强活性。

增氧间歇式煤气制备技术

历经10年攻关，增氧间歇式煤气制备技术于2009年10月在湖北省公安县落户，迈出产业化第1步。据介绍，年产50kt合成氨的小型企业采用此项技术后，吨氨可节省原料煤276kg、蒸汽450kg、电18．97kW·h，年增效益860多万元，

厌氧与缺氧/好氧交替式SBR处理印染废水

开展了厌氧与缺氧/好氧交替式SBR处理实际印染废水的小试研究。厌氧SBR处理印染废水的COD平均去除率为75%,平均出水COD为237 mg/L。缺氧/好氧交替式SBR采用分段进水和外加碳源的方式处理厌氧SBR出水,两段进水分配比为800 mL∶200 mL时,处理效果较佳,仅因反硝化碳源不足导致出水总氮未满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4278—2012)的直接排放标准;外加葡萄糖的实际与理论投加量之比为3时,处理效果最佳,出水平均COD为79 mg/L、氨氮为0.4 mg/L、总氮为13.5 mg/L、总磷为0.14 mg/L,均满足直接排放标准。

低氧污泥微膨胀在间歇式循环上流污泥床的应用

采用实际生活污水,将低氧污泥微膨胀节能方法运用到间歇式循环上流污泥床工艺中,通过试验研究了低溶解氧污泥微膨胀状态下污染物的去除效果.结果表明：常温下,在DO为0.4 mg/L左右时,延长进水时间可快速启动丝状菌污泥膨胀,缩短跌水曝气时间可有效抑制丝状菌繁殖;在污泥微膨胀稳定运行期间,SVI值稳定在120～180 mL/g之间,单纯靠低溶解氧引起的污泥微膨胀不会造成污泥沉降性能的恶化以及污泥流失,反而使得出水水质有所改善,出水SS含量很低,COD去除率达90％以上,氨氮去除率达86％以上,除磷效率在82％以上.

SBR不同运行模式对好氧颗粒污泥性能的影响

采用厌氧/好氧交替序批式反应器,用人工合成污水为进水,比较了不同SBR运行模式对好氧颗粒污泥理化性质和脱氮性能的影响。试验在保证进水水质、曝气量、周期运行时间等参数相同的前提下,通过调整厌氧和曝气的运行时间和交替次数,共进行了四组实验,R1运行模式为进水2 min、厌氧静置88 min、好氧曝气120 min、厌氧沉降25 min,排水5 min;R2运行模式为进水2 min,厌氧静置28 min,好氧曝气120 min,厌氧沉降85 min,排水5min;R3运行模式为进水2 min,好氧曝气178 min,厌氧沉降55 min,排水5 min;R4运行模式为进水2 min,好氧曝气58 min,厌氧沉降60 min,好氧曝气60 min,厌氧静置55 min,排水5 min。结果表明,由于SBR运行模式不同,形成的好氧颗粒污泥特性和脱氮性能有很大差别,增加SBR厌氧/好氧交替次数有利于快速形成强度较高并且脱氮性能良好的好氧颗粒污泥。

一起间歇式运行低压蒸汽锅炉的氧腐蚀事故

对WNS4-1.25-QT锅炉进水管渗漏进行分析,渗漏原因是氧腐蚀,氧腐蚀是由于锅炉间歇式运行和给水溶解氧超标而没有进行除氧造成的。

垂直厌氧折流板反应器—序列间歇式活性污泥法处理核苷酸废水的试验研究

采用垂直厌氧折流板反应器(VABR)—序列间歇式活性污泥法(SBR)处理核苷酸废水。结果表明:在(37±2)℃下,采用VABR处理核苷酸废水,当COD容积负荷在13.4kg/(m3·d)左右、水力停留时间(HRT)为24h时,COD去除率基本在85%以上,厌氧微生物对该废水具有很强的适应能力;SBR运行开始阶段,好氧活性污泥对低浓度段废水的适应性非常好,COD去除率在80%以上,出水COD稳定在200mg/L以下;考虑到厌氧出水的色度和Cl-浓度较高,建议进行深度处理,以满足达标要求。

厌氧—好氧间歇式生活法处理制酶废水

制酶废水为间歇式排入的高浓度有机废水，其突出特点为废水中残留有大量的明元粉（Ｎａ２ＳＯ４）、ＣＯＤ含量高、间歇排放，沂水酶制剂厂与县环保局通力协作，在中国环境科学院指导下，于１９９７年投资４８０万元建成了制酶废水处理系统，该治理工艺设施投资少，占地少...

上流式厌氧污泥床(UASB)/序批式反应器(SBR)/稳定塘(SP)联合工艺处理屠宰废水

采用上流式厌氧污泥床(UASB)/序批式反应器(SBR)/稳定塘(SP)为主体工艺处理屠宰废水。结果表明,COD_(CR)、BOD_5、SS和NH_3-N的去除率分别达到了95.1%、95.6%、95.6%和83.6%,出水各项污染物指标达到了《肉类加工工业水污染排放标准》(GB 13457—1992)一级排放标准。

缺氧/好氧交替式SBR结合同步化学除磷处理印染废水

针对处理实际印染废水的缺氧/好氧交替式SBR出水总磷、COD、色度未达到直接排放标准(GB 4278—2012)的问题,开展同步化学除磷实验研究。SBR出水的化学除磷烧杯实验显示,聚合硫酸铁投加摩尔比达到6(浓度为113.5 mg/L)时,上清液的总磷(0.49 mg/L)、COD(73 mg/L)、色度(35倍)均达到直接排放标准,有机胶体(即部分COD和/或色度物质)随化学除磷同步混凝去除是聚合硫酸铁投加摩尔比显著高于理论值的主要原因。SBR内投加聚合硫酸铁的连续运行实验显示,聚合硫酸铁投加摩尔比为6时,SBR出水的总磷(0.42 mg/L)、COD(77 mg/L)、色度(35倍)、氨氮(<0.1 mg/L)、总氮(13.9 mg/L)、苯胺(0.37 mg/L)、悬浮物(19 mg/L)均达到直接排放标准。连续运行与烧杯实验呈现良好的一致性,显示烧杯实验可用于混凝剂及其投加量的筛选。

间歇式动态好氧堆肥处理技术

间歇式动态好氧堆肥处理技术是介于静态堆肥与动态堆肥之间，在静态堆肥技术基础上发展起来的一种新技术。这种处理技术的关键是分层切割和均匀出科，具有发酵周期短、处理工艺简单、发酵仓数少和投资小等特点。

连续流反应器中好氧颗粒污泥快速培养研究进展

好氧颗粒污泥(aerobic granular sludge,AGS)是目前最有前景的污水生物处理技术之一,采用连续流反应器(continuous flow reactor,CFR)进行AGS快速培养的技术近年来受到广泛关注。文中通过综述间歇式反应器(sequencing batch reactor,SBR)工艺实现快速颗粒化的调控方法、CFR强化颗粒化及优化控制,总结了目前SBR工艺实现快速颗粒化的主要措施,以及采用基于SBR颗粒化的原理在CFR中实现快速颗粒化的可行方案,包括选择压优化、饱食/饥饿(feast/famine)条件以及晶核策略(crystal nucleus)等。最后对CFR工艺实现快速颗粒化的应用前景进行了展望,并提出探究SBR中强化颗粒化的策略,将有望在未来更加深入地研究AGS在CFR中的形成机理。

Ni^(2+)诱导好氧颗粒污泥形成及处理高盐废水脱氮除磷研究

南疆地区的土壤表层含盐量大,漫灌用水引起盐分溶解,污染地表水,研究降解高盐废水脱氮除磷的技术尤为重要。在高径比(R_(H/D))为7.5的序批式间歇反应器(SBR)内接种活性污泥,以合成废水(含0.25 mg/L Ni^(2+))为进水,分析污泥颗粒化过程中的污泥形态、污染物去除性能、微生物群落的变化,以及盐度胁迫下颗粒污泥去除高盐废水中污染物的能力。结果表明,成熟的颗粒污泥呈黄色多元状,平均粒径为357μm,对废水中COD、TP和NH_(4)^(+)-N的平均去除率分别为95%、91.27%和94.5%,优势菌属为动胶菌属(Zoogloea)、黄杆菌属(Flavobacterium)和Unclassi⁃fied_f_Comamonadaceae,进水水质会改变微生物的相对丰度,而对菌群结构无明显影响;NaCl投加量为15 g/L时,COD、TP和NH_(4)^(+)-N去除率分别为86.7%、67.2%和62.6%,污泥保持良好的除碳能力,NaCl投加量超过15 g/L时,各指标的去除率均呈下降趋势。投加低浓度的重金属,加速了颗粒污泥的启动,并靶向选择脱氮除磷的微生物,对高盐废水中污染物的处理具有借鉴意义。