间歇式循环上向流污泥床的同步脱氮除磷研究

为了提高对城市污水的处理能力，介绍一种新型高效生化反应工艺——间歇式循环上向流污泥床。采用其处理实际生活污水，研究了其同步脱氮除磷效果。在进水COD为240～330mg／L、TN为50～70mg／L、TP为4．0—6．5mg／L、DO为0．4mg／L的条件下，该反应器能同时实现对COD、氨氮、SS、TN和TP的去除，出水澄清，SS含量很低，对COD、氨氮、总磷的去除率分别在90％、90％、82％以上，COD、BOD5、氨氮、TN浓度等均能达到一级A标准，TP浓度能达到二级标准。

低氧污泥微膨胀在间歇式循环上流污泥床的应用

采用实际生活污水,将低氧污泥微膨胀节能方法运用到间歇式循环上流污泥床工艺中,通过试验研究了低溶解氧污泥微膨胀状态下污染物的去除效果.结果表明：常温下,在DO为0.4 mg/L左右时,延长进水时间可快速启动丝状菌污泥膨胀,缩短跌水曝气时间可有效抑制丝状菌繁殖;在污泥微膨胀稳定运行期间,SVI值稳定在120～180 mL/g之间,单纯靠低溶解氧引起的污泥微膨胀不会造成污泥沉降性能的恶化以及污泥流失,反而使得出水水质有所改善,出水SS含量很低,COD去除率达90％以上,氨氮去除率达86％以上,除磷效率在82％以上.

简化活性污泥1号模型在间歇式循环上流污泥床中的应用

以活性污泥1号模型(ASM1)为基础,结合间歇式循环上流污泥床工艺结构和实际进水水质特征,建立了简化的活性污泥模型(ASM1-S),该模型与ASM1模型相比,减少了反应过程、进水组分和参数,大大减少了模型参数测定的工作量和模拟过程中的计算量,从而提高了模型的实用性。本文通过测定模型进水组分和对模型模拟结果影响较大的4个参数(YH、μH、μA、bH)值进行测量,并利用Matlab编制模拟程序,就ASM1-S模型对间歇式循环上流污泥床实际运行状况进行了动态模拟,并将出水中COD、氨氮和总氮模型预测值与实测值进行对比,结果表明:该模型对出水中COD、氨氮和总氮的浓度模拟效果较好,最大误差小于10%,从而验证了ASM1-S模型的可靠性和实用性。

内循环上流式厌氧污泥床工艺的研究

介绍内循环上流式厌氧污泥床工艺及试验性调试运行的研究情况 ,就运行过程中的现象、结果进行说明和讨论 .目的是考察内循环 UASB的处理效能 ,挖掘其应用潜力 .

升流式厌氧污泥床(UASB)与间歇式活性污泥法(SBR)联合工艺在饮料生产废水处理工程中的应用

针对饮料生产废水的来源及其特点,采用升流式厌氧污泥床（UASB）与间歇式活性污泥法（SBR）联合工艺处理陕西某饮料公司的饮料生产废水。进水水质中CODCr为2 000 mg/L、BOD5为1 350 mg/L、SS为215 mg/L、pH为5~12;出水水质要求达到CODCr≤80 mg/L、BOD5≤20 mg/L、NH3-N≤12 mg/L、pH为6～9,即渭河水系（陕西段）污水综合排放标准BD 61/224—2006中的一级标准。该文通过介绍处理工艺流程、工艺设计参数,反应器的启动运行及工艺运行结果,提出了影响反应器启动及运行的一些影响因素及相应的控制措施。工程实践证明,UASB与SBR联合工艺在处理饮料生产废水时具有处理效果好、低能耗、易管理等特点。

间歇式循环延时曝气活性污泥法升级工程实例

针对湖南省郴州市某间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)工艺的污水厂出水水质严重不稳定,且运行维护费用高的问题,通过采用增加缺氧区的方法,将ICEAS工艺改造为循环活性污泥系统(CASS);采用2点进泥优化污泥回流系统,并在各反应段增加水下设备。改造后运行结果显示,出水COD和NH_3-N、TN、TP、SS的质量浓度分别为15.4~24.3 mg/L和1.4~4.5、8.1~10.3、0.4~0.6、7.8~16.6 mg/L,达到GB 18918-2002一级B标准的要求。可为今后新增的深度处理设施及其平稳运行提供必要的进水条件。

处理养殖污泥的序批式间歇反应器中的无机氦动力学

探究了在养殖宝石鲈的循环水养殖系统中用生物絮凝技术（BFr）处理悬浮固体（ss）的一个序批式间歇反应器中的无机氮动力学。一组采用葡萄糖（SBR—glu）作为有机碳源，另一组则不添加碳源（SBR．con）。结果显示，补充了足够的碳，

浅谈序批式活性污泥法

在工程实例的基础上,论述了序批式活性污泥法(简称SBR)的工艺原理、工艺特点及设计要点;详细提出了运行周期的推导方法。

规模化猪场粪污处理工程模式与技术定位

我国的环境污染令人触目惊心、已达超过环境承载能力极限的地步。在一年多高猪价和高补贴的刺激下,养猪工厂如雨后春笋般在各地大干快上,而且多是万头、几万头、几十万头规模,毫无疑问,一大批污染源巨无霸即将陆续诞生。为此,我们特约农业部沼气研究所邓良伟研究员撰写猪场粪污处理工程模式与技术定位专稿,他介绍了"沼气(厌氧)-还田模式"、"沼气(厌氧)-自然处理模式"和"沼气(厌氧)-好氧处理模式"3种常用模式的适用条件、优缺点及投资与运营成本,供养猪工厂设计粪污处理方案时参考。养猪工厂规模越大,粪污处理和防疫难度越大。也不能指望沼气工程就可完全解决污染难题。因此,我们主张养猪"不要集中"而是"要分散",即养猪工厂一是要控制适度规模,二是只繁仔猪、不搞"自繁自育",把保育猪以合同制适度分散到签约场户育成商品猪回收。如此可有7成以上的粪污被分散做肥料还田,减少粪污处理量和防疫难度,还能节省投资及运营费用。

间歇运行提高二沉池负荷能力

通过对竖流式和平流式沉淀池进行间歇运行和连续运行模拟试验,探讨出水前静态沉淀对表面负荷的影响。试验结果表明在相同的进出水水质条件下,交替式内循环活性污泥系统间歇沉淀运行方式下的表面负荷最大值可比连续沉淀的表面负荷值高出约4倍,为同类工艺设计过程中选取较大的表面负荷提供了理论依据。这项研究结果的应用将大幅缩减工程投资。

海水循环水养殖系统消化器淤泥中海水白点虫的生死

海水白点虫是一种海洋原生性鱼类寄生虫,其具备包括囊肿形成在内的一个生命周期.由于其在最低程度换水的高养殖密度系统中具有潜在传播可能而成为集约化循环水养殖系统（RASs）中的一个主要关注的问题.在本研究中,使用PCR检测研究了从一个RAS系统的上流式厌氧污泥床（UASB）反应器采集的海水白点虫的存活情况.对淤泥中不同生命阶段海水白点虫的检测灵敏度确定为50个包囊体、

用于海水鱼养殖池除氮的DHS-USB循环水系统

开发了由降流式挂海绵（DHS）反应器与上流式污泥床（USB）反应器组合构成的一个除氮循环水系统.将该系统应用于一个海水鱼养殖池,用以评价其除氮能力并确定脱氮反应的最佳C/N比.随着该系统的启动运转,海水鱼养殖池中的硝酸盐氮浓度保持在30mg/L以下,而总氨氮和亚硝酸盐氮浓度则维持在0.1mg/L以下.

UASB—SBR工艺处理城市生活污水的研究

研究了UASB工艺处理城市生活污水的可行性,通过UASB与SBR组合工艺的运行实验,得出在水力停留时间3 h时,COD去除率为61.67%￣82.32%,出水COD达到国家污水排放二级标准。在氮磷去除效果不佳的情况下,采用SBR工艺处理后,其出水COD、SS、氮、磷等指标均达到国家污水一级排放标准。

UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水

介绍了UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、运行效果和经济指标。运行结果表明,用该工艺处理啤酒废水,效果稳定且出水可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准。

A/SMBBR和SBR对低C/N工业废水的处理效果对比

针对江西省抚州市某工业园区污水厂SBR工艺的运行情况,对比分析A/SMBBR工艺对该厂低C/N工业废水的处理效果。实验表明,处理同种低C/N工业废水,SBR工艺出水未能达标;而A/SMBBR工艺在同等情况下出水能达标排放,且出水水质稳定。稳定运行期间A/SMBBR工艺出水达到一级A标准,对COD、NH3-N和TN的去除率分别达到88.5%、88.4%和87.6%,均优于SBR工艺。且A/SMBBR抗冲击能力强,碳源的利用率高,对比SBR工艺具有较大优势。另外,本工艺还可以在该厂现有构筑物基础上进行提标改造,可极大的节约成本。

微电解—UASB—SBR法处理糠醛废水的试验研究

对采用微电解—UASB—SBR工艺处理企业排放的高浓度酸性糠醛废水进行了试验研究。研究结果表明,采用以活性炭和废铁屑为阴、阳极的微电解预处理糠醛废水,CODCr的去除率达到30%,再利用厌氧—好氧法进一步处理微电解出水,CODCr、BOD5总去除率达到99%以上,出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB 8978—1996二级排放标准。

多级厌氧+AO处理高硫酸根有机废水启动研究

江西某生化公司以生物发酵法生产赤霉素,在生产过程中产生大量高SO42-有机废水,该公司采用IC＋两级UASB＋AO的组合工艺处理该有机废水。运行实践表明,在系统稳定运行条件下,当工艺进水萃余液COD、NH3-N、SO42-分别为25 100～27 350、165～199.7、12 020～22 225 mg/L时,处理出水COD、NH3-N、SO42-分别为78.2～87、2.2～3.5、75.5～85.2 mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准。

气浮+UASB+SBR技术处理高浓度淀粉废水工程实践

采用气浮+UASB+SBR工艺处理高浓度马铃薯淀粉废水,处理水质达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准,运行费用为1.59元/m3。此工程具有良好的环境和社会效益,同时,为类似工程提供了范例。

煤气化废水深度处理技术研究

首次采用预处理+二级生物处理+深度处理组合工艺处理煤化工废水。其中预处理(隔油-气浮-脱酚-蒸氨)以脱油、去除悬浮物、回收酚类和氨为目的,二级生物处理(二级内循环UASB-ABFB)是降解以非挥发酚为主的COD和生物脱除高浓度氨氮,最后采用臭氧活性炭工艺深度处理残余的COD。该工艺出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求,具有耐冲击负荷和出水水质稳定的特点。

IC+SBR处理抗生素废水脱氮效果研究

采用IC+SBR组合工艺处理高浓度抗生素废水,结果表明,抗生素废水进入IC反应器后,得到有效的水解发酵,将有机氮充分转化为氨氮,厌氧出水经过SBR反应器处理后出水氨氮质量浓度降低到30 mg/L,有时甚至在20 mg/L以下,去除率高达80%,出水水质良好.