间歇式活性污泥反应器内短程同步硝化反硝化的研究

以絮状活性污泥为种泥,以模拟城市生活污水为处理废水,在间歇式活性污泥反应器(SBR)内进行污泥的驯化和培养,通过控制运行条件在SBR内成功实现了NO2--N的积累和短程同步硝化反硝化。实验结果表明,NO2--N积累阶段,控制温度(31±1)℃、曝气量40～45L/h、污泥泥龄9～15d,SBR内NO2--N积累率可达95%～96%。培养成熟的好氧颗粒污泥平均粒径为3～5mm,用其进行短程同步硝化反硝化实验,一个反应周期5h结束后SBR出水的COD,NH4+-N,TN去除率分别达92%,95%,85%。

颗粒化序列间歇式活性污泥反应器工艺处理化粪池污水

在序列间歇式活性污泥反应器(SBR)中成功培养出适应化粪池污水水质的好氧颗粒污泥,并将其应用于化粪池污水的处理。在好氧颗粒污泥培养的第15天左右,SBR中开始出现细小的颗粒,然后微生物在其上繁殖生长使颗粒逐渐增大而成熟;在第24天时,SBR中絮状活性污泥已基本实现了颗粒化。培养出的好氧颗粒污泥对化粪池污水有稳定的处理效果,在进水完全为化粪池污水时,COD、NH4+-N、TN的平均去除率分别为77%、61%、47%。但是,由于化粪池污水COD较低,因此无法维持较高的生物量,在后期的稳定运行过程中MLSS始终维持在2500mg/L左右。好氧颗粒污泥的同步硝化反硝化作用是其稳定脱氮的保证。

垂直厌氧折流板反应器—序列间歇式活性污泥法处理核苷酸废水的试验研究

采用垂直厌氧折流板反应器(VABR)—序列间歇式活性污泥法(SBR)处理核苷酸废水。结果表明:在(37±2)℃下,采用VABR处理核苷酸废水,当COD容积负荷在13.4kg/(m3·d)左右、水力停留时间(HRT)为24h时,COD去除率基本在85%以上,厌氧微生物对该废水具有很强的适应能力;SBR运行开始阶段,好氧活性污泥对低浓度段废水的适应性非常好,COD去除率在80%以上,出水COD稳定在200mg/L以下;考虑到厌氧出水的色度和Cl-浓度较高,建议进行深度处理,以满足达标要求。

升流式厌氧污泥床(UASB)与间歇式活性污泥法(SBR)联合工艺在饮料生产废水处理工程中的应用

针对饮料生产废水的来源及其特点,采用升流式厌氧污泥床（UASB）与间歇式活性污泥法（SBR）联合工艺处理陕西某饮料公司的饮料生产废水。进水水质中CODCr为2 000 mg/L、BOD5为1 350 mg/L、SS为215 mg/L、pH为5~12;出水水质要求达到CODCr≤80 mg/L、BOD5≤20 mg/L、NH3-N≤12 mg/L、pH为6～9,即渭河水系（陕西段）污水综合排放标准BD 61/224—2006中的一级标准。该文通过介绍处理工艺流程、工艺设计参数,反应器的启动运行及工艺运行结果,提出了影响反应器启动及运行的一些影响因素及相应的控制措施。工程实践证明,UASB与SBR联合工艺在处理饮料生产废水时具有处理效果好、低能耗、易管理等特点。

简化活性污泥1号模型在间歇式循环上流污泥床中的应用

以活性污泥1号模型(ASM1)为基础,结合间歇式循环上流污泥床工艺结构和实际进水水质特征,建立了简化的活性污泥模型(ASM1-S),该模型与ASM1模型相比,减少了反应过程、进水组分和参数,大大减少了模型参数测定的工作量和模拟过程中的计算量,从而提高了模型的实用性。本文通过测定模型进水组分和对模型模拟结果影响较大的4个参数(YH、μH、μA、bH)值进行测量,并利用Matlab编制模拟程序,就ASM1-S模型对间歇式循环上流污泥床实际运行状况进行了动态模拟,并将出水中COD、氨氮和总氮模型预测值与实测值进行对比,结果表明:该模型对出水中COD、氨氮和总氮的浓度模拟效果较好,最大误差小于10%,从而验证了ASM1-S模型的可靠性和实用性。

间歇式活性污泥法处理农药废水的研究

采用间歇式活性污泥法（ＳＢＲ法）对有机磷农药废水的处理进行了实验研究，结果表明：该法处理效果良好，对进水浓度的变化有较好的适应能力，出水水质稳定．同时。

利用混合菌群活性污泥法实现生物可降解塑料PHA的合成

PHA是一种生物可降解塑料,可从污水有机物中合成。文章在简要说明现阶段工业生产PHA情况的基础上,总结了利用混合菌种活性污泥法从污水有机物中合成PHA的优点。重点对两种从污水中生产PHA工艺——厌氧-好氧活性污泥工艺和好氧瞬时供料工艺进行了介绍,并给出了相应工艺流程。通过使用廉价的有机底物可以使PHA的生产价格降低到原来的一半,大约为每公斤4欧元左右。文章还讨论了控制工艺运行条件对PHA合成的重要性,并说明了不同底物组成对合成PHA性质的影响。

SBR间歇曝气和充氧能力对溶解性微生物产物的影响

采用11.0 L的SBR研究了曝气运行方式和充氧能力对活性污泥系统中SMP产出的影响。实验表明,相对于传统的SBR曝气方式,间歇曝气不仅提高系统的脱氮效率,而且还能够降低出水中SMP产出量,曝气运行方式对SMP产出量的影响超过SRT和充氧能力对其的影响;增强反应器的充氧能力会提高SMP的产出量。

日本开发节能的污泥高效处理工艺

日本Sanki工程公司与Ebara公司和Touhoku大学合作，正在开发一种可大幅度削减能耗的新型活性污泥处理工艺。该工艺的特点是在常规的上流式厌氧污泥床（UASB）的下游连接悬挂有海绵状填料的新型下流式反应塔（DHS）。虽然常规的UASB工艺在以沼气的形式回收能量的同时可减小污泥体积，但从单一的UASB反应器中排放的废水有可能不能符合当地法规对BOD5的要求。

SBR处理造纸废水过程中活性污泥的驯化

采用序列间歇式反应器处理造纸废水,对污泥进行异步培养驯化。经过22天44次的循环运行,完成活性污泥驯化。在驯化过程中,对污泥形态进行观察,发现污泥颗粒化程度逐渐增加形成菌胶团,废水处理能力逐渐增强。同时测定出水COD变化,最终COD去除率达80%以上。

微动力曝气SBR工艺脱氮除碳及降解SDBS动力学研究

为了设计建立一套基于跌水曝气的新型间歇式活性污泥床反应器,省去滗水器,采用跌水曝气代替机械曝气,实现微动力曝气,降低运行能耗,本实验重点研究反应器启动特性、运行效果及影响因素,探究对典型污染物阴离子表面活性剂的降解特性,利用SEM、FT-IR及UV-Vis等技术进行表征,并对其生物降解动力学进行分析。结果表明,经150 d的启动驯化,反应器出水的COD、TN、NH_(4)^(+)-N质量浓度分别为10、4.0、3.4 mg·L^(-1),去除率分别达94.0%、88.2%及86.9%,与传统SBR工艺相比,TN的去除率提高了21.2%;循环上流速度控制在4.52 m·h^(-1)为宜(回流比R=1.8∶1,水力停留时间t=3 d);该反应器对典型污染物阴离子表面活性剂的降解率达81.3%;降解过程符合微生物一级降解动力学方程。

一种改进的MSBR工艺脱氮除磷性能的仿真模拟与试验研究

针对 6池MSBR工艺除磷效果不佳和污泥上浮问题 ,通过新增厌氧池、调整浓缩池位置对其进行改造 ,提出了一个改进的 7池MSBR工艺 .应用活性污泥 2号模型 (ASM 2 )分别对两种工艺进行了仿真模拟 ,结果表明 ,改进工艺具有较好的脱氮除磷性能 .在此基础上对 7池MSBR工艺开展了实验室试验 ,试验结果显示 ,新工艺对耗氧有机物 (以COD值计 )、NH+ 4 N、TP的去除率分别为 94 2 %、81 4%和 88 7% ,脱氮除磷效率均高于有关文献报道的 6池工艺 .新工艺妥善处理了脱氮除磷等各单元之间的关系 ,因而强化了除磷脱氮能力 .试验结果与模型模拟结果基本吻合 。

低温对MBBR、SBR深度处理废水出水水质的影响

比较了低温和常温下移动床生物膜反应器(MBBR)与SBR深度处理低浓度废水的出水水质,研究了低温对反应器出水COD、运行温度、DO、出水pH、出水蛋白质质量浓度的影响。实验结果表明:相同曝气和环境温度条件下,MBBR比SBR的运行温度高0.5～1.5℃,受环境温度影响更小;与常温相比,低温反应器内DO高约1.2mg/L;在低温条件下,MBBR容易出现酸化现象,SBR的pH保持正常;低温条件下MBBR出水蛋白质质量浓度高,蛋白质质量浓度随温度变化浮动较大,这对于MBBR出水水质造成一定影响。

利用ORP和pH控制豆制品废水的处理过程

研究ORP和 pH在豆制品废水处理过程中的变化与有机物和氨氮的去除间的内在关系 ,有利于实现SBR法处理废水的在线控制 .以豆制品废水为研究对象进行不同进水有机物和污泥质量浓度的试验 ,结果显示 ,在有机物降解过程中 ,ORP出现两个特征点 :第 1个为ORP凹点 ,表示反应器内大部分有机物已被去除 ;第 2个为ORP平台 ,表示有机物已基本不再降解 ;pH存在两个变化区域 :在反应初期为波动区 ,当有机物降解接近结束时 ,pH上升速度明显减慢 ,最后出现平台区 .不同进水有机物和初始污泥质量浓度对反应过程的特征点并没有影响 ,因此可应用ORP和

UASB-絮凝-SBR处理高含量头孢类抗生素废水

采用上流式厌氧污泥床(UASB)-絮凝-序批式活性污泥法反应器(SBR)组合工艺处理高含量头孢类抗生素废水,考察了3个废水处理阶段中的COD去除效果。结果表明,当进水COD为14.3 g/L、容积负荷在14.3 kg/(m.3d)时,UASB反应器的COD去除率稳定在85%左右,出水VFA的浓度在3 mmol/L左右,产气体积流量为17 L/d左右;对UASB出水进行絮凝处理以去除废水中难降解大分子物质,按每1L厌氧出水投加25 mL的PFC和5 mL的PAM后,废水COD由2.279g/L降至1.133g/L,去除率为50.3%;使用SBR处理絮凝后上清液,当反应器负荷为1.2kg/(m.3d)时,出水COD在200 mg/L以下,去除率稳定在80%左右,达到GB 21903-2008中的抗生素类废水排放要求。

A/SMBBR和SBR对低C/N工业废水的处理效果对比

针对江西省抚州市某工业园区污水厂SBR工艺的运行情况,对比分析A/SMBBR工艺对该厂低C/N工业废水的处理效果。实验表明,处理同种低C/N工业废水,SBR工艺出水未能达标;而A/SMBBR工艺在同等情况下出水能达标排放,且出水水质稳定。稳定运行期间A/SMBBR工艺出水达到一级A标准,对COD、NH3-N和TN的去除率分别达到88.5%、88.4%和87.6%,均优于SBR工艺。且A/SMBBR抗冲击能力强,碳源的利用率高,对比SBR工艺具有较大优势。另外,本工艺还可以在该厂现有构筑物基础上进行提标改造,可极大的节约成本。

SBR工艺研究进展

近年来,间歇式活性污泥法由于其工艺简单、运行灵活、基建和运行费用低,已成为国内外竞相研究和开发的热门污水生物处理工艺。在阐述了SBR反应器的工艺特点及计算的基础上,对近年来其主要的变形工艺(ICEAS,CAST,IDEA,DAT-IAT,UNITANK等)和其他新型SBR工艺的发展进行了综述。同时指出随着对该工艺的研究和开发,它必将成为一种很有竞争力的污水处理工艺,拥有良好的发展前景。

ABR-SBR工艺处理高浓度纤维板有机有毒废水

从工程实例介绍折排流式厌氧反应器 (ABR)工艺与间歇式活性污泥反应器 (SBR)工艺在处理干法纤维板废水处理中的应用 ,从中可以看出 。

UASB—SBR工艺处理城市生活污水的研究

研究了UASB工艺处理城市生活污水的可行性,通过UASB与SBR组合工艺的运行实验,得出在水力停留时间3 h时,COD去除率为61.67%￣82.32%,出水COD达到国家污水排放二级标准。在氮磷去除效果不佳的情况下,采用SBR工艺处理后,其出水COD、SS、氮、磷等指标均达到国家污水一级排放标准。

高氨氮工业废水处理的初步研究

试验采用SBR工艺的三种运行方式对高氨氮工业废水的处理进行了初步研究,并进一步对低溶解氧系统中的活性污泥进行了初始pH以及不同溶解氧浓度影响的探索。结果表明:对于去除氨氮,低溶解氧系统和传统的缺氧/好氧脱氮工艺具有相似的去除效率,但前者所需动力费用低;pH及溶解氧可作为系统运行的指示参数进行控制。