电镀间歇式逆流清洗节水及自动控制研究

以一套电镀间歇式三级逆流清洗装置为对象,研究了影响镀件清洗效果的因素,检测了各级清洗槽中总镍浓度和电导率的变化。利用PLC自动控制系统实现清洗水的自动控制,当第二级清洗槽电导率达到上限(800μS/cm)时依次更换各级清洗水。该系统连续自动运行4个周期,一级槽排出的清洗水的电导率均超过6 000μS/cm,总镍浓度达到489 mg/L以上;末级清洗槽的电导率维持在100μS/cm以下,总镍浓度始终低于2.5 mg/L。该自动控制系统能够提高清洗水的利用效率,并保证镀件的清洗质量。