考虑过程安全的半间歇搅拌釜加料速率优化

反应釜的半间歇操作广泛应用于精细化工和医药等行业中的强放热反应,在保证安全性的基础上缩短加料时间,降低操作周期是提高过程效率的主要途径。本工作建立了以边界图为约束条件的半间歇搅拌釜安全操作工艺条件的优化方法,比较了单段和分段恒速加料在优化条件下的反应效果。在反应开始阶段采用较大加料速率,可快速提高物料温度,启动反应。与单段恒速加料相比,采用分段恒速加料在确保安全的同时可有效地缩短反应时间,提高反应效率。

间歇搅拌工艺对鞘氨醇单胞菌废胎面胶粉脱硫的影响

采用间歇搅拌工艺研究鞘氨醇单胞菌(PL 1)与废胎面胶粉(GTR)共培养脱硫,考察了PL 1对GTR的脱硫效果及脱硫胶粉(DGTR)填充丁苯橡胶的力学性能。结果表明,在GTR脱硫温度为30℃、在PL 1菌液中培养10 d的条件下,与连续搅拌工艺相比,采用间歇搅拌工艺,PL 1生长旺盛,其在DGTR胶片表面的附着量大;采用搅拌12 h、停歇12 h的间歇搅拌工艺,DGTR表面含硫质量分数比GTR下降了22.7%,脱硫效果显著;与GTR相比,用DGTR填充丁苯橡胶的力学性能显著改善。

间歇搅拌对铁复合镀层中微粒含量的影响

实验探讨了间歇搅拌对铁基复合镀层中的微粒含量的影响，结果表明，间歇搅拌是增加镀层中微粒含量的仍效方法，间歇搅拌的间隔时间可用悬浮液沉降试验来粗略确定。

间歇搅拌釜中非线性吸附过程的一个近似模型

通常描述在间歇搅拌釜中固体颗粒吸附过程的数学模型为常－偏微分方程组，本文基于被吸附组分浓度在固体颗粒内的分布为抛物线型的假定，导出了该过程的近似模型，该模型为一常微分方程。用本模型计算了２种类型的吸附等温线的吸附动态过程，并与相应的实验数据进行了比较。结果表明，本模型具有形式简单、计算简便且结果可靠等优点。

间歇式搅拌磨生产超细FeS_2粉体的研究

由于超细FeS2 应用广泛 ,因而进行了搅拌磨生产超细FeS2 粉体的研究。在添加助磨剂PZ的条件下 ,当矿浆浓度为 5 0 % ,球料比为 5∶1,磨矿时间为 4h时 ,可以得到平均粒径 <3 5 μm的超细FeS2 粉体。文中分析了FeS2 超细粉磨的动力学过程 ,同时分析了超细粉磨产品粒度与能耗的关系 ,可用Charles定律来表示。

间歇式沥青搅拌设备冷集料仓流量标定法

为了能够解决沥青搅拌设备在生产时出现的溢料、等料现象,使筛分装置工作效率保持在稳定的范围内,保证集料配比稳定性,需要对沥青搅拌站的冷料系统进行标定,使每个冷集料仓能够按照所需流量出料。通过理论计算和研究,结合沥青搅拌站的工作原理,建立出料斗门开度、冷集料流量、配料电机转速之间的数学模型,提出了一套间歇式沥青搅拌设备冷料标定法。

间歇式沥青搅拌设备称量系统设计

从沥青搅拌设备供料系统到称量系统机构及控制系统设计,全面阐述了影响沥青搅拌设备称量精度的因素及在实际应用中的合理解决办法,并提出沥青搅拌设备称量精度指标要求。

间歇式沥青混凝土搅拌设备验收方法的确定

沥青搅拌设备整机验收一般应针对主要作业性能指标进行。科学合理地确定验收项目及验收依据是验收工作的关键,根据实践经验,提出了一套切实有效的验收方法。

连续式搅拌设备的发展及其与间歇式搅拌设备的比较

1连续式搅拌设备的发展历程 连续式搅拌工艺和相应的搅拌设备经历了近30年的发展,在国外已经成为一项成熟技术。早在20世纪90年代初,美国的滚筒式搅拌设备的年销售量就已占国内搅拌设备总销量的95%以上。但是我国至今对这一技术仍存在着不同的看法,甚至带有某些排斥性的倾向。究其原因,

连续式搅拌设备与间歇式搅拌设备的性能比较

分析了连续式搅拌与间歇式搅拌设备的特点 ,从两种设备的计量原理、控制原理、搅拌原理、混合料的特性等方面加以探讨 ,分析连续式搅拌设备较之间歇式搅拌设备优秀的特点 .指出 :连续搅拌设备是一条流水生产线 ,让搅拌工艺过程的所有工序在时间上重合 ,在空间上顺序 ;而间歇式搅拌设备则是一台单机 ,让搅拌工艺过程的所有工序在空间上重合 。

浅议间歇式沥青搅拌站烘干滚筒的干燥能力

分析了沥青搅拌站烘干滚筒产量的影响因素以及各因素参数的确定原则,结合生产实际,以4000型间歇式沥青搅拌设备为例,探讨了一种沥青搅拌设备烘干加热系统的干燥能力的估算方法,以期为设备采购方提供设备产能评判参考。

沥青路面再生机与间歇式搅拌站配套技术

废旧沥青混合料中的石料和沥青还具有一定的使用价值，如果不能合理有效回收利用，不仅浪费资源、增加道路修建成本，而且还会污染环境。因此从降低成本和环保出发，重新利用废旧沥青混合料成了公路建设和发展的必然。在间歇式搅拌站（厂）基础上，如何加配再生机械，这种设备又怎样才能满足沥青混合料的再生要求。选择间歇式搅拌站（厂）的沥青路面再生机，来回收和利用废旧沥青混合料的理由是：避免重复投资，能有效节约成本。

温拌沥青路面施工技术在间歇式搅拌设备中的应用

随着全球人类环境保护意识日益增强,各行业生产过程对于环境保护的要求也越来越严格,因此,沥青路面施工技术也急需走低碳环保的可持续发展之路。在能源紧缺、全球气候变暖的大背景下,温拌沥青路面施工技术应运而生,其节能环保、可改善施工环境及生产成本低等优点,充分运用于间歇式搅拌设备,对于间歇式沥青混合料及其路面施工技术具有革命性的意义。

间歇式沥青搅拌设备中骨料烘干加热系统的匹配实验研究

1骨料烘干加热系统匹配研究的目的及意义间歇式沥青搅拌设备发展至今,技术日趋成熟,但骨料烘干加热系统设计方法不成熟,特别是燃烧器、干燥筒和除尘器的匹配研究仍处于起步阶段。工作装置的合理匹配,可保证机器的工作能力和协调运作,同时在提高机器的生产效率方面也具有重要的研究意义。

传统间歇式沥青搅拌设备环保改造方案设计探析

随着国家严苛的环保法的实施,对沥青搅拌行业震动很大,迫使沥青搅拌设备制造商及使用者更加关注沥青搅拌设备带来的环境污染问题。传统沥青混合料搅拌设备在噪音、粉尘、烟气、能耗等方面的参数表现已不能满足当下环保要求及使用者的期望。本文主要从粉尘排放、沥青烟气排放两个主要指标探析传统间歇式沥青搅拌站的环保改造方案设计,涉及噪音、减少碳排放等方面。

间歇式沥青混凝土搅拌设备称量系统精度的影响因素分析

结合间歇式沥青混凝土搅拌站的使用情况 ,从搅拌设备的供料系统、筛分系统和电子秤计量系统三个方面入手 ,分析了影响称量系统精度的诸多因素及其相互关系 。

间歇式双卧轴搅拌机的理论搅拌死区

分析间歇式双卧轴搅拌机弧形旋转门的结构及工作特点,建立卸料门处搅拌死区的理论简化数学模型,得到以搅拌叶片最大回转半径及中心距为常量的搅拌死区截面积与卸料宽度的条件方程组,借助MATLAB软件进行具体实例计算,得到卸料门宽度的合理取值范围,减小了搅拌死区体积,提高了搅拌质量,并为合理确定间歇式双卧轴搅拌机卸料宽度给出具有参考价值的理论依据。