新型沸石填料间歇硝化反应器的研究

介绍一种新型沸石填料 ,用于提高生物脱氮系统中硝化反应器的硝化性能。试验结果表明 ,应用了沸石填料的硝化反应器的硝化性能得到了显著提高 ,在脱氮效率和速率上 ,与普通生物载体硝化反应器相比具有明显的优势。硝化反应器连续运行 17d ,出水氨氮基本在 1mg/L以下 ,氨氮去除率在 97%以上。该系统停止运行 5 0d后再次启动 。

用混酸三角图研究间歇硝化的物料加入方式

该文采用定量拉曼光谱法测定混酸体系中NO+ 2 的质量摩尔浓度 ,做出浓度三角图 ;讨论间歇硝化的不同加料方式对反应体系中NO+ 2 的质量摩尔浓度的影响。传统的包含配酸操作的正加法和反加法均不利于硝化反应的平稳进行。该文建议将硝酸和硫酸分开加入 :一种作为溶剂 ;另一种则滴加进入体系。对于活性较高的芳烃 ,应用硫酸作溶剂 ;而对于活性较低的芳烃 。

缺氧反硝化-好氧间歇试验处理印染PVA退浆废水

系统研究了投加硝态氮N0_3^-—N的反硝化工艺在缺氧,好氧、生物碳间歇试验中处理印染PVA退浆废水的效果。结果表明,按照缺氧反硝化投加硝态氮NO_3^-—N比缺氧水解-生物膜法对COD_(Cr)的去除率:缺氧池、好氧池均提高了30％,缺氧反硝化工艺二沉池出水经过生物碳处理后COD_(Cr)的去除率达到90％。缺氧反硝化,好氧的降解速率常数分别由缺氧水解、好氧的0.0126h^(-1)、0.0345h^(-1)提高到0.080h^(-1)、0.112h^(-1)。N0_3^--N与COD_(Cr)之比为0.20是处理印染PVA退浆废水成功的关键。

虱螨脲中间体连续硝化生产工艺设计与开发

为研究1,4二氯2(1,1,2,3,3,3六氟丙氧基)5硝基苯(虱螨脲中间体)的连续硝化合成工艺技术路线、反应器结构型式、反应温度和停留时间等参数。以m(浓硫酸)∶m(浓硝酸)为3∶1组成的混酸为硝化剂,采用循环管式反应器结构型式,研究反应与熟化工艺串联技术路线,考察25、30、35和40℃4种反应温度与40℃熟化温度下的组合工艺的硝化反应效率,并计算总停留时间。研究表明,连续硝化合成工艺转化率明显高于间歇硝化工艺的转化率,反应控制温度由间歇20~25℃提升至35℃,反应时间由间歇工艺15 h降低至4 h,产品产量和质量亦较为稳定,同时连续硝化反应工艺利于快速移走反应热,确保反应安全。

2,4-二硝基氯苯合成工艺研究进展

介绍了2,4-二硝基氯苯的几种合成工艺:间歇式硝化法、连续硝化法、绝热硝化法、连续绝热硝化法等。分析了各种工艺的现状和优缺点,指出连续绝热硝化法是2,4-二硝基氯苯合成工艺的发展趋势,建议大力研发该合成工艺。

合成2,4-二硝基氯苯的最佳工艺

基于优化生产2,4-二硝基氯苯的工艺条件。按正交实验L9(34)表格设计,采用传统的硝化法——间歇式硝化法中的两步法合成2,4-二硝基氯苯,考察不同水浴保温温度,硝酸加入量,硫酸加入量和保温时间等4个因素在3种不同水平条件下对2,4-二硝基氯苯产量的影响。结果表明,氯苯为10 mL时,各水平条件下,2,4-二硝基氯苯产量值最高分别出现在水浴温度为95℃、硝酸加入量为29.4 mL、硫酸加入量为30.9 mL、保温时间50 min,此时2,4-二硝基氯苯产率能达到理论值的95.72%。

鲁奇工艺煤气化冷凝废水处理工程实例

采用水解酸化-IMC/BioDopp-接触氧化-沉淀-气浮-氧化消毒组合工艺处理鲁奇工艺煤气化冷凝废水。工艺具有生化性强,CODCr、NH3-N等去除率高,排泥少等优点。工程运行结果表明,在进水CODCr、BOD5、NH3-N、总酚、石油类、氰化物的质量浓度分别为4 536、1 235、256、1 160、219、13 mg/L,色度为255倍时,对应出水分别为35、9、3.5、0.5、6、0.4 mg/L、49倍,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准的要求。

2,4-二硝基氯苯的合成研究

阐述了2,4-二硝基氯苯的各种生产方法,并通过实验优化了间歇式硝化法中两步法的合成工艺。

正交实验优选2,4-二硝基氯苯合成的最佳工艺条件

根据正交实验L9(34)表格设计,采用传统的硝化法-间歇式硝化法中的两步法合成2,4-二硝基氯苯,分别考察不同水浴保温温度、硝酸加入量、硫酸加入量和保温时间等4个因素在3种不同水平条件下对2,4-二硝基氯苯产量的影响。实验表明:当氯苯为10mL时,各水平条件下,2,4-二硝基氯苯产量值最高分别出现在水浴温度为95℃、硝酸加入量为29.4mL、硫酸加入量为30.9mL、保温时间50min,此时2,4-二硝基氯苯产率能达到理论值的95.72%。并确定此方案为间歇式硝化法中的两步法合成2,4-二硝基氯苯的最优方案。

2,4-二硝基氯苯工业生产工艺对比分析

对分别以氯苯和对硝基氯苯为原料,间歇式硝化法生产2,4-二硝基氯苯的工业生产工艺进行了对比分析。分析表明,乙硝基氯苯为原料生产2,4-二硝基氯苯,反应平和,反应放热速度慢,放热量少,产品纯度高。

Denitrification and Dephosphatation by Anaerobic/Anoxic Sequencing Batch Reactor

Removal of denitrifying phosphorus was verified in a laboratory anaerobic/anoxic sequencing batch reactor (A/A SBR). The results obtained demonstrated that the anaerobic/anoxic strategy can enrich the growth of denitrifying phosphorus removing bacteria (DPB) and take up phosphate under anoxic condition by using nitrate as the electron acceptor. The phosphorus removal efficiency was higher than 90% and the effluent phosphate concentration was lower than 1 mg·L-1 after the A/A SBR was operated in a steady-state. When the chemical oxygen demand(COD) of influent was lower than 180mg· L-1, the more COD in the influent was, the higher efficiency of phosphorus removal could be attained under anoxic condition. However, simultaneous presence of carbon and nitrate would be detrimental to denitrifying phosphorus removal. Result of influence of sludge retention time (SRT) on denitrifying phosphorus removal suggested that the decrease of SRT caused a washout of DPB and consequently the enhanced biological phosphorus removal decreased with 8 days SRT. When the SRT was restored to 16 days, however, the efficiency of phosphorus removal was higher than 90%.

IMC工艺在煤气化废水处理中的应用

煤气化废水是一种高油分、高氨氮、高毒性的典型工业有机废水。通过气浮、水解、酸化等方法加强废水的预处理,然后采用以IMC为主体以及接触氧化池进行生化处理,最后经沉淀、消毒处理后排放。工程实践表明:该工艺运行稳定,出水水质符合GB8978—1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级排放标准。