间苯二甲酰肼在绿色轮胎胎面胶中的应用研究

将间苯二甲酰肼(IDH)母胶CSC920用于绿色轮胎胎面胶中,研究IDH对绿色轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:与未添加IDH母胶CSC920的混炼胶相比,添加IDH母胶CSC920的混炼胶的Payne效应明显降低,硫化速度加快,焦烧时间缩短;硫化胶的交联密度增大,定伸应力、拉伸强度和耐屈挠疲劳性能提高,拉断伸长率、撕裂强度和耐磨性能降低,损耗因子减小,压缩生热和活化能下降,老化后耐磨性能以及拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度保持率提高。

间苯二甲酰肼在低滚动阻力轮胎中的应用

研究间苯二甲酰肼DC-02(简称DC-02)在低滚动阻力轮胎中的应用。结果表明:在基部胶和胎侧胶中加入DC-02,胶料的门尼粘度增大,门尼焦烧时间缩短,硫化特性和物理性能变化不大,动态生热明显降低,DC-02的用量以0.1~0.5份为宜;成品轮胎的滚动阻力降低,高速和耐久性能满足国家标准要求。

间苯二甲酰肼在工程机械子午线轮胎胎面基部胶中的应用

对间苯二甲酰肼(IDH)在工程机械子午线轮胎胎面基部胶中的应用进行试验研究。结果表明:添加不超过1份的IDH,胶料的焦烧时间缩短,硫化速度加快;基本力学性能变化不大,60℃时的动态损耗因子(tanδ)明显减小,仅添加0. 45份IDH胶料60℃时的tanδ即减小37. 6%,证明添加IDH对降低胶料动态生热具有显著效果。

间苯二甲酰肼对NR胶料性能的影响

研究了间苯二甲酰肼(IDH)对不同组分NR胶料性能的影响。结果表明,加入IDH的用量<1份时,胶料的硬度、弹性及定伸应力略有提升,拉伸强度变化不大;随着IDH用量的增加,焦烧时间(T10)缩短,硫化速度加快,门尼粘度增加,加工性能变差;IDH对不同组分NR胶料动态生热性能的影响因配方而异,炭黑补强体系NR胶料的动态生热受IDH影响较为显著,可以明显降低,而IDH对于白炭黑胶料动态生热无特殊影响;考虑胶料力学性能、加工性能及动态生热性能,IDH适用于NR炭黑补强体系胶料,最佳用量为0.2~0.6份。

无色透明聚酰亚胺薄膜的制备与性能研究

在4,4'-二氨基-2,2'-双三氟甲基联苯-3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐-六氟二酐(TFDB-BPDA-6FDA)分子结构中引入不对称酰肼结构间苯二甲酰肼(IDH),通过两步法制备CPI薄膜,采用紫外分光光度计和万能试验机对薄膜的透光率和力学性能进行测试。结果表明,间苯二甲酰肼的适当引入,既可维持CPI薄膜优异的透光率,也可提升其弹性模量,具备在柔性盖板材料上的应用潜力。

基于间苯二甲酰腙的荧光探针的合成及其接力识别Al3+和焦磷酸根

设计合成了一种基于2-羟基-1-萘甲醛和间苯二甲酰肼的简单高效的荧光探针L,其结构通过1H NMR、13C NMR和HRMS进行表征。在乙醇-水(1∶1)的体系中,L能够高选择性识别铝离子,表现出明显的荧光增强,并具有较低的检测限(5.924×10^-6mol/L),二者结合比为1∶2。此外,原位生成的配合物L-2Al3+可接力识别焦磷酸根(PPi),具有良好的选择性和灵敏度,检测限可达4.756×10^-5mol/L。该荧光探针具有潜在的应用价值。