间苯二酚酚醛改性苯并噁嗪树脂性能的研究

以热固性间苯二酚酚醛树脂(RP)为改性剂,对苯并噁嗪(BA-a)树脂进行改性。采用胶化仪、傅里叶红外光谱仪、热动态机械分析仪和热重分析仪,对间苯二酚酚醛改性苯并噁嗪树脂的聚合反应行为、聚合过程中化学结构的变化、对应聚合物的热机械性能和热稳定性能进行表征。结果表明,间苯二酚酚醛树脂的引入可以有效地促进苯并噁嗪的开环反应,将苯并噁嗪的固化温度从180℃以上降低至150℃。同时,改性后的体系保持高的玻璃化转变温度(T g>175℃),对应的热稳定性能提升19.7%,有效改善了苯并噁嗪树脂的性能。

苯并噁嗪/间苯二酚酚醛/间苯二酚环氧树脂三元共混体系的结构与性能研究

采用热固性间苯二酚酚醛树脂(RP)和间苯二酚环氧树脂(RE)为改性剂,对双酚A苯胺型苯并噁嗪(BA-a)树脂进行改性。采用胶化仪、傅里叶红外光谱仪、热动态机械分析仪和热重分析仪,分别对间苯二酚酚醛和间苯二酚环氧改性苯并噁嗪树脂的聚合反应行为、聚合过程中化学结构的变化以及聚合物的热机械性能和热稳定性能进行表征。结果表明,间苯二酚酚醛树脂和间苯二酚环氧树脂的引入对苯并噁嗪的改性具有协同作用,缩短了共混体系的凝胶化时间,凝胶活化能降低了10.9%。这表明RP与RE的加入不仅可促进BA-a的开环反应,降低聚合反应固化温度,而且保持了较高的玻璃化转变温度(>200℃),而且聚合物的热稳定性能得到提升,残炭率提高约9.5%。

高温中胶合木构件胶缝界面剪切断裂能研究

在氮气保护、温度为20~250℃条件下,开展了120个杨木、花旗松和落叶松-间苯二酚-酚醛树脂(PRF)胶缝界面剪切断裂能试验研究.结果表明:界面剪切断裂能随着温度的升高而降低;当温度为150℃时,由于PRF胶黏剂进一步固化,因此木材-胶黏剂胶缝界面性能提高;当温度高于150℃时,密度较低的杨木和花旗松-PRF胶缝界面断裂能试件的破坏位移下降明显,密度较高的落叶松-PRF胶缝界面断裂能试件的破坏位移相对稳定;20℃时杨木、花旗松和落叶松-PRF胶缝界面的剪切断裂能分别为4.68,5.05,5.37 N·mm-1,100℃时胶缝界面裂缝尖端塑性变形增加,剪切断裂能较初始值分别增加7.2%,6.6%和14.8%,250℃时界面剪切断裂能分别降至0.44,0.46,1.63 N·mm-1.