间苯二酚-甲醛树脂AR50在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用

研究新型间苯二酚-甲醛树脂AR50在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明:加入间苯二酚-甲醛树脂AR50的胶料混炼过程中基本消除了烟雾和刺激性气味,大大改善了工作环境;采用间苯二酚-甲醛树脂AR50等量替代间苯二酚,胶料的t10延长约20%,有效提高了加工安全性,且有利于胶料中游离硫与钢丝帘线镀层中铜的界面粘合,胶料与钢丝帘线的初始粘合力提高了约6%,热氧老化、湿热老化和动态老化后的钢丝帘线抽出力保持率均有所提高,盐水老化后的抽出力保持率相当;硫化胶的定伸应力略增大,拉伸强度和拉断伸长率略减小,耐热空气老化性能和耐屈挠疲劳性能提高。

不同生产工艺间苯二酚-甲醛粘合树脂的结构与性能对比

用热重分析仪、裂解气相色谱-质谱联用仪、红外光谱仪、凝胶渗透色谱仪和差示扫描量热仪分析3种不同生产工艺的间苯二酚-甲醛粘合树脂。结果表明,3种间苯二酚-甲醛树脂的红外光谱基本一致,挥发分、相对分子质量及其分布、结构和链段组成都有一定差异。

聚酯帘线与橡胶粘合用间苯二酚-甲醛树脂胶乳混合液改性剂的合成

从改性一次浸渍工艺出发,合成间苯二酚-甲醛树脂胶乳(RFL)混合液改性剂,并研究其对聚酯帘线与橡胶粘合性能的影响。结果表明,当酚醛物质的量的比为1∶1. 7、反应时间为6 h时合成产物收率最大,在RFL浸渍液中加入改性剂后可以大幅提高聚酯帘线与橡胶的粘合强度。

热固型苯酚-间苯二酚-甲醛树脂对竹篾层积材性能的影响

为提高结构用竹篾层积材(LBSL)的强度性能,以间苯二酚为改性剂合成了系列热固型苯酚-间苯二酚-甲醛(PRF)树脂,用于制备毛竹LBSL。以热固型PRF树脂中间苯二酚质量百分含量、甲醛与苯酚的摩尔比及竹帘浸胶时树脂固体含量为影响因子,进行了3因子3水平的正交试验,利用方差分析和显著性检验研究了因子对所制备毛竹LBSL物理力学性能的影响。结果表明:树脂中间苯二酚质量百分含量对制备LBSL的弹性模量(MOE)及24 h吸水厚度膨胀率(24 h TS)影响非常显著;树脂中甲醛与苯酚摩尔比的变化对LBSL浸渍剥离率(DR)、24 h TS和游离醛含量(FF)影响非常显著;竹帘浸胶时树脂的固体含量对LBSL的24 h TS影响非常显著,对LBSL的静曲强度(MOR)影响显著。以热固型PRF树脂制备毛竹LBSL的优化因子水平为:间苯二酚质量百分含量1.5%、甲醛与苯酚摩尔比2.0∶1、竹帘浸胶时树脂固体含量为25.0%。

间苯二酚-甲醛树脂聚合反应的研究

用当量粘度表征间苯二酚 甲醛 (RF)树脂的聚合度 ,探讨以氢氧化钠为催化剂的RF树脂聚合反应的影响因素。粘合性能好的RF树脂聚合反应的优化条件为 :甲醛 /间苯二酚摩尔比 1 8,氢氧化钠溶液质量分数 0 .0 0 2 5 ,反应温度 2 5℃ ,反应时间 5h。

间苯二酚-甲醛气凝胶空心微球制备技术

采用微流体注射成型技术，以邻苯二甲酸二丁酯为内外油相，间苯二酚／甲醛（RF）溶液为水相，经过溶胶-凝胶、溶剂交换、超临界干燥等过程制备出了RF气凝胶空心微球。分别采用红外光谱、光学显微镜、X光显微分析、透射电镜（TEM）、N2吸附-脱附，对RF空心微球成分、形貌、孔径、直径分布等进行表征。结果表明：RF为单层空心微球，具有典型的气凝胶多孔结构，由粒径为10nm左右、且粒度分布较为均匀的纳米粒子构成，平均孔径为20nm左右，球形度和同心度大于95％，微球直径分布在550～750μm，最大可达到800μm，达到了快点火靶的基本要求。

苯酚封端蓖麻油基聚氨酯预聚物对苯酚-间苯二酚-甲醛泡沫性能的影响

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、蓖麻油及苯酚为原料合成了苯酚封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物(CPUP),以该预聚物作为增韧剂改性苯酚-间苯二酚-甲醛树脂制备泡沫材料。采用FTIR和1 H NMR对CPUP结构进行了表征,用丙酮-二正丁胺法测试了CPUP制备过程中异氰酸根(—NCO)含量的变化;同时研究了CPUP添加量对泡沫力学性能、热稳定性能、阻燃性能以及泡沫微观形态的影响。结果表明,反应3.0h时,蓖麻油基聚氨酯预聚物的—NCO含量达到理论值5.85%,用苯酚封端3.0h后,—NCO值接近0;当增韧剂质量分数为5%时,泡沫的力学性能最好,其中压缩强度和弯曲强度分别为186.2和329.7kPa,比未改性的泡沫提高了26.7%和45.4%,掉渣率为17.2%,比纯泡沫降低了18.5%;改性泡沫的热稳定性能略有提高,阻燃性能优良,氧指数为35.8%;泡沫壁与壁之间结合紧密,分布均匀。

苯酚-间苯二酚-甲醛胶粘剂一步共缩聚合成的研究

本文用间苯二酚、苯酚、甲醛为原料 ,以一步共缩聚的方法合成了间苯二酚酚醛树脂胶粘剂 ;考查了共缩聚温度 ,共缩聚时间 ,间苯二酚的反应速率以及酚与醛摩尔比对胶粘剂凝胶时间与剪切强度的影响 ,发现共聚温度为 6 5℃ ,共聚时间为 3h ,间苯二酚的滴加速率为 2 5h ,酚 :醛摩尔比为 1:1的合成条件下 ,所得的胶粘剂剪切强度为 6 6 7MPa ,固体含量为 5 6 5 % ;10 0℃时的凝胶时间为 188s。比较试验所得的结果表明 ,一步法合成的胶粘剂性能与两步法性能相比 。

间苯二酚-甲醛树脂合成中pH值的影响因素

研究间苯二酚-甲醛树脂（RF树脂）合成反应中反应程度（以pH值表征）的影响因素并探索反应的适宜条件.结果表明,溶液pH值随反应时间的延长和催化剂质量分数的减小而减小,反应6 h后,溶液pH值趋于稳定;R/F摩尔比在0.8～1.2之间,溶液pH值随反应时间的变化较平缓;溶液pH值随反应温度的升高减小幅度增大.反应适宜条件为：溶液中催化剂质量分数0.04;R/F摩尔比1;反应温度25℃;反应时间6 h.

高效液相色谱法测定间苯二酚-甲醛粘合树脂中游离间苯二酚含量

采用高效液相色谱法测定间苯二酚-甲醛粘合树脂中游离间苯二酚含量。高效液相色谱检测波长为278nm,间苯二酚定量峰出峰时间为3.7min左右,标准曲线的相关因数为0.999 4,方法的重复性测定相对误差小于5%,再现性测定相对误差不大于8%,加标回收率为95.82%～104.43%。

改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20的应用研究

试验研究改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20替代间苯二酚对NR胶料性能的影响,并与进口产品B-20-S进行对比。结果表明,以GLR-20或B-20-S替代间苯二酚用于间-甲-白粘合体系中,通过适当增大硫黄和促进剂用量,可以改善胶料的加工安全性,提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和粘合性能;在相同条件下使用GLR-20或B-20-S,胶料的各项性能基本相当。

间苯二酚-甲醛树脂的粘合性能

通过测量在线取样的间苯二酚(R)-甲醛(F)树脂(简称RF树脂)溶液的当量粘度,来间接判断RF树脂的粘合性能。在NaOH质量分数为0.25％、反应温度为25℃的条件下,分析得出在反应时间为5 h、F与R摩尔比为1.8时合成的RF树脂溶液粘合性能最好。对此试样进行了红外光谱与胶膜的成膜性能及撕裂性能分析,分析结果与测定的当量粘度数据一致,说明以当量粘度间接判定RF树脂的粘合性能是可行性的。

改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20在半钢子午线轮胎中的应用

试验研究改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20在半钢子午线轮胎胎体帘布胶中的应用效果。结果表明,在胎体帘布胶中以GLR-20等量替代间苯二酚-甲醛预缩合树脂,胶料的硫化特性基本不变,硫化胶的粘合性能提高,成品轮胎的高速性能和耐久性能均达到国家标准要求。

间苯二酚-甲醛树脂凝胶对Co/SiO_2催化剂费-托性能的影响(英文)

采用共沉淀法制备了高Co含量的Co/SiO2费托合成催化剂,并向其中添加一定含量的间苯二酚-甲醛树脂凝胶.结果表明,催化剂在393K干燥时,树脂会发生分解,因而仅有少量的含碳凝胶残留在催化剂中.然而,少量碳凝胶的存在显著增加了催化剂的还原度和金属钴的分散度,致使催化剂表面产生更多的活性金属Co,同时,催化剂的孔径也有所增大,因此Co/SiO2催化剂具有更高的反应活性及高碳烃选择性.其中80%Co/SiO2-C催化剂活性及高碳烃的选择性与我们前期报道的一种高活性的80%Co-8%ZrO/SiO催化剂相近.

苯酚-甲醛树脂与间苯二酚-甲醛树脂在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中的应用比较

研究苯酚-甲醛树脂与间苯二酚-甲醛树脂在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中的应用。结果表明:在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中用苯酚-甲醛树脂等量替代间苯二酚-甲醛树脂后,胶料的硫化特性受到一定影响,尤其是苯酚-甲醛树脂用量增大会在一定程度上降低胶料的硫化速度;硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率提高,老化前纤维帘线H抽出力差异不大,老化后纤维帘线H抽出力略有降低,60℃时的损耗因子略有增大。

改性间苯二酚-甲醛树脂在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用

研究改性间苯二酚-甲醛树脂B-20-WS或A250等量替代间苯二酚在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明:以B-20-WS或A250树脂等量替代间苯二酚后,胶料的门尼焦烧时间延长,硫化速度加快;硫化胶的定伸应力减小,拉伸强度和粘合力增大;成品轮胎的耐久性能提高,可减少环境污染。

间苯二酚类热休克蛋白90抑制剂关键中间体5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛合成研究

目的合成间苯二酚类热休克蛋白90(HSP90)抑制剂的关键中间体5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛,为该类抑制剂的高效制备和改造奠定基础。方法以2,4-二羟基苯乙酮为起始原料,先与碘甲烷O-烷基化反应得到2,4-二甲氧基苯乙酮,后与甲基溴化镁加成得到2-(2,4-二甲氧基苯基)丙-2-醇,三乙基硅烷还原该醇为1-异丙基-2,4-二甲氧基苯,最后Vilsmeier-Haack-Arnold甲酰化反应得到目标化合物5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛。结果以2,4-二羟基苯乙酮为原料,经过四步反应成功合成5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛,产率均>90%,总产率为86.3%,目标产物的结构经核磁氢谱和碳谱确证。结论优化后的合成条件操作简单,简化了合成步骤,目标中间体的产率提高,成本降低。

铸造黏结剂间苯二酚-甲醛气凝胶的研究进展

有机气凝胶基于其纳米结构和组成,有望取代传统聚合物用作造型材料黏结剂。以间苯二酚-甲醛有机气凝胶为黏结剂制得的铸型强度高、透气性及保温性能好,型芯易移除,同时热分解产物无污染,作为新型的型(芯)砂黏结剂在砂型铸造生产中具有广阔的应用前景。综述了国内外关于间苯二酚-甲醛(RF)气凝胶作为铸造砂型(芯)黏结剂的研究进展,并对其未来发展趋势进行了分析。

烷基间苯二酚甲醛树脂与间苯二酚-80在半钢子午线轮胎带束层胶料中的应用对比

对比两种间苯二酚改性物在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用效果。试验结果表明,应用烷基间苯二酚甲醛树脂的配方其胶料与钢丝帘线的粘合性能优于应用间苯二酚-80的配方。

采用间苯二酚-甲醛树脂优化钢丝帘线粘合

新品种的间苯二酚 甲醛树脂中的游离间苯二酚含量极低 ,且不再具有吸湿性。考察了间苯二酚 甲醛树脂(PenacoliteB 2 0 S)、硼酰化钴和不溶性硫黄的用量对钢丝粘合胶与镀铜钢丝粘合性能的影响。结果表明 ,树脂 /钴盐粘合体系比单纯的钴盐粘合体系的粘合性能好得多。仅考虑粘合性能时 ,粘合体系最佳配方为 :PenacoliteB 2 0 S树脂 4,硼酰化钴 (活性钴 ) 0 .1,不溶性硫黄 (活性 ) 7.1,HMMM (活性 ) 2 .66。