基于X型间隔机织物的结构形式分析其织造原理

间隔织物由于两层织物间有垂向连接,且两面层之间形成了间隔空间,使间隔织物不仅可以克服层与层之间的剥离现象,还具有抗冲击性、质地轻等优点。与相同幅宽的三角形、梯形、矩形间隔机织物相比,X型间隔机织物的柱纱和上下面层连接的次数更多,有利于柱纱稳定,不易移位。当织物在受到荷载作用时,X型间隔机织物能承受的最大破坏力更大。从织物结构的对称性上看,X型间隔机织物的稳定性更好。基于X型间隔机织物上下两面层结构及柱纱的交织方式,分析X型间隔机织物的织造原理。

日字形间隔机织物设计要点

探讨日字形间隔机织物织造要点。介绍了压扁-织造-还原法织造日字形间隔机织物的方法,包括日字形的压扁、投梭路径的选择、上机参数的选择和织造要点等。根据投梭路径的选择和截面图,绘制了日字形间隔机织物的上机图,并在GU101型小样织机上进行了试织。指出:日字形间隔机织物较适合在小样织机上织造。认为:压扁-织造-还原法织造日字形间隔机织物可应用于三维纺织结构复合材料的制备。

基于剑杆织机改造的三维间隔机织物工艺设计

为通过常规剑杆织机设计开发出一种简便的三维间隔织物织造方法,同时解决织机在织造三维织物时由于经纱的高密度造成纱线间的摩擦和夹紧问题,提出了对现有的常规剑杆织机进行双梭口改造方案,并设计了织机的综框结构以及穿综工艺。研究结果表明,合理的设备改进及工艺设计能够有效实现三维间隔织物的织造,且综框运动设计能够有效控制三维间隔织物的成型结构。为使三维间隔织物在实践生产中具有较好的成型效果,构建了三维间隔织物的临界高度模型,并引入相关生产数据,验算了三维间隔织物临界高度,为实践生产中工艺设计提供理论参考。

三种截面三维间隔机织物的设计方法

总结三种截面三维间隔机织物的设计方法。根据设计画出三维间隔机织物的经向剖面图;根据剖面图绘制出相应的组织图;根据穿综方式得到纹板图进行参数设计,最终在SGA598型小样织机上成功试织了三种不同截面形状的三维间隔机织物。认为:通过合理设计可以试织出效果较好的三维间隔机织物。

三维间隔机织物的设计及织机开发

以碳纤维矩形截面间隔机织物为研究对象,介绍其织物结构、织造过程及原理,并进行织机的开发,为三维间隔机织物复合材料的开发、预成型件织造及织机的开发提供参考依据。

间隔机织物结构对复合板材平压性能的影响

探讨间隔机织物结构对复合板材平压性能的影响。分别设计织造了不同接结纱密度、接结纱高度和面层组织密度的间隔机织物,并制备了三明治型复合板材。对不同结构复合板材进行平压性能测试。结果表明:复合板材的平压强度随着接结纱密度的增加先增大后减小,存在最佳接结纱密度;复合板材的平压强度随着间隔机织物接结纱高度的增加而减小,随面层组织密度的增大稍有下降。认为:间隔机织物的接结纱密度控制在1.2根/cm2左右,接结纱树脂柱和泡沫填充材料可以协同作用,共同承压,此时板材的抗压能力较好。

间隔机织物复合材料板梁结构设计研究

本文主要针对间隔机织物板梁结构复合材料设计与制造。分别对不同细度的间隔机织物预制件在复合材料中的体积比进行计算,采用树脂传递成型工艺(RTM)方法成型制造,利用ANSYS软件的梁单元Beam188对玻璃纤维/环氧树脂复合材料板梁结构进行静力学和动态分析。计算结果表明,复合材料板梁随着纤维体积分数(含量)增加,材料刚度增加,挠度减小,当纤维体积分数为11.10%时弯矩最大。

三维大隔距机织间隔织物柔性复合材料的服役性能研究

为了探究陆基充气天线用三维大隔距机织间隔织物柔性复合材料的服役性能影响因素,分别对裁剪拼接造成的拼接强力、在酸碱工作环境中的材料强力、经折叠-展开-再折叠的耐折叠性能三大方面进行了研究。结果表明:拼接宽度为30 mm,选用胶黏剂聚氨酯A584,拼接方向夹网布经向,得到的拼接强力效果最佳,能达到反射面本体材料的断裂强力;在耐酸碱试验中,聚氨酯A584和TPU热熔胶膜均未脱胶,且表现出较好的耐腐蚀性能,表明构成反射面的各部分材料能适应天线的各种工作环境;充气反射面材料表现出较好的折叠性,其折叠性能与折叠次数、拼接宽度具有一定相关性,而与拼接用胶关系不大,拼接材料的宽度增加,折叠次数对其作用越小,折痕回复性能较好。

机织间隔织物增强聚氨酯泡沫复合材料的吸声性能

为进一步改善机织间隔织物增强聚氨酯泡沫复合材料的吸声性能,以不同质量分数的竹粉为填料加入间隔织物增强聚氨酯泡沫中,进行吸声性能测试并优化设计,研究了复合材料的空腔厚度、穿孔率以及二者相结合对吸声性能的影响。结果表明:在复合材料中加入竹粉质量分数为0.5%的吸声性能最好;空腔厚度越大,吸声峰值越向低频方向移动,且吸声频带越来越窄;穿孔率越大,吸声峰值越大,吸声峰值随穿孔率增加整体向高频方向移动,吸声频带越来越宽;穿孔率越大,达到吸收峰值所需的空腔越小,空腔厚度越大,所需穿孔率越小,穿孔与空腔相结合可以改善复合材料吸声效果。

三维机织间隔织物复合板材结构对其低速冲击性能的影响

采用工业涤纶长丝为原料织造了三维机织间隔织物和普通平纹织物,经过泡沫填充、树脂复合等处理,制成了中空结构复合板材、间隔织物结构复合板材和层合结构复合板材。对这三种不同结构复合板材的冲击性能和冲击后侧压性能进行测试,并计算侧压强度损失率。结果表明:接结纱的应用可以有效地抑制冲击产生的能量释放,聚氨酯泡沫能减少冲击破坏,所以聚氨酯泡沫填充的间隔织物复合板材具有较好的整体性能和抗冲击性能。

机织间隔织物压缩性能有限元分析

为研究机织间隔织物的力学性能,建立机织间隔织物的力学分析模型,以采用特殊工艺生产的机织间隔织物为研究对象,通过对机织间隔织物的成型原理与结构进行分析,利用ANSYS分析软件建立机织间隔织物的有限元模型。由于间隔织物在使用过程中压缩性能是最主要的力学性能,对机织间隔织物的压缩性能进行了模拟分析,得出了反映机织间隔织物压缩过程中受力变形情况的应力与变形云图和应力与应变曲线。与实验结果进行的对比分析表明吻合较好。

间隔纱的选配对机织间隔织物保暖性能的影响

文章研究了机织间隔织物保暖性能的影响因素及其影响规律。选择间隔纱线原料、间隔纱密度、间隔纱高度为影响因素,采用正交试验方法安排试验方案,用直观分析法得出各因素对保暖性能影响的主次顺序为:间隔纱高度、间隔纱原料、间隔纱密度,分析了各因素与保暖性能的关系,找出了机织间隔织物保暖性能最优方案。研究发现:间隔纱高度对机织间隔织物保暖性能影响最大,但不是间隔纱高度越高,保暖性越好,间隔纱高度超过一定数值,其保暖性能随着间隔纱高度的增加而下降。

间隔跨距对玄武岩纤维/聚酰亚胺纤维三维间隔热防护织物性能的影响

为了开发具有优异阻燃隔热性能的防护面料,以玄武岩纱线和聚酰亚胺纱线为原料,设计并织造4种不同间隔跨距的三维间隔机织物,探究间隔跨距对三维间隔机织物力学性能、阻燃隔热性能、热防护性能以及热稳定性的影响。研究结果表明:随着间隔跨距增大,织物的力学性能逐渐增大,当间隔跨距为17根纬纱时,顶破强力最大;三维间隔机织物的隔热性能以及热防护性能随着间隔跨距的增大呈现先增大后减小的趋势,在间隔跨距为17根纬纱时,热阻值以及织物热防护性能(TPP值)达到最大,分别为59.15℃•m^(2)/W和1136 kW•s/m^(2);4组样品的阻燃性能以及热稳定性均良好,结构对热稳定性影响不大。

间隔型三维机织物织造原理与上机条件

三维整体结构织物主要用于纺织复合材料的增强预制件.图示了圆形、形及蜂窝形波形接结间隔型三维机织物的纵向截面图.以"V"形和"X"形为例,阐述了利用普通织机制织波形接结间隔型三维织物的织造原理与上机条件.

机织间隔织物柱纱高度的确定

机织间隔织物的厚度由柱纱的高度决定.为了确定影响柱纱高度的因素,从几何结构角度出发,定义了影响机织间隔织物柱纱形态的5个结构参数,并建立了结构参数间的几何关系.通过将柱纱高度计算值同实测值的比较,发现计算值与实测值吻合得较好,证明所建立的柱纱结构参数间几何关系能够很好地反映实际情况.

预定型弯曲柱纱三维机织间隔复合材料的压缩性能

为探究柱纱弯曲程度对三维机织间隔复合材料(3DWSC)压缩稳定性的影响,采用手糊成型工艺将环氧树脂与三维机织间隔织物进行复合,并在其固化成型前对材料进行压缩预定型,制备了4种不同厚度即4种柱纱弯曲程度的三维机织间隔复合材料。探究了柱纱弯曲程度对3DWSC平压性能、平压破坏模式及疲劳性能的影响。结果表明,随着柱纱弯曲程度的增大,3DWSC的平压强度先降低后提升,柱纱的破坏模式由脆性断裂和失稳逐渐转变为屈服破坏,3DWSC的疲劳性能下降。

接结纱线密度对间隔机织复合板材性能的影响

探讨接结纱线密度对间隔机织复合板材剪切性能的影响。用涤纶长丝加工了几种间隔机织物,选用聚氨酯泡沫作为填充材料对其进行填充,对织物面层进行树脂复合,制成三明治型复合板材,并测试了复合板材的剪切性能。结果表明:随着接结纱线密度的增大,复合板材的抗剪切性能增强;剪切过程中的载荷第一峰值并未随之显著增大,第二峰值不断增大。认为:应根据复合板材的实际应用要求选择合适的接结纱线密度。

间隔织物面层组织对其增强板材性能的影响

设计织造平纹、方平、2/2斜纹和1/3斜纹4种不同面层组织的间隔织物,并在间隔织物的空间结构中填充聚氨酯泡沫,再用环氧树脂对其表面进行复合,加工制成机织间隔织物复合材料板材。对加工出来的4种间隔织物的复合板材进行压缩和弯曲试验,探讨4种不同的面层组织对间隔织物复合材料板材性能的影响。

间隔织物增强复合板材低速冲击性能研究

探讨间隔织物接结纱分布密度对所制得增强复合板材低速冲击性能的影响。以高强低伸工业涤纶长丝为原料,设计织造了三种接结纱分布密度不同的间隔织物,并制成间隔织物增强复合板材,测试了复合板材的低速冲击性能和冲击前后的侧压性能。结果表明:在一定范围内,间隔织物的接结纱分布密度越大,复合板材的芯柱分布越密集,板材的冲击损伤越小,抗冲击性能越好;板材受冲击后,侧压强度损失率越小。认为:在一定范围内提高间隔织物接结纱分布密度,有利于提高所制得复合板材的抗冲击性能。

红麻机织间隔填充用基布的开发

采用全麻、涤纶/红麻交织,开发出了两种用于植被培育和水土保持的机织间隔填充用基布,并进行了填充基质和草本对比生长试验。结果表明,干旱对两种基布草本生长影响都较小;全麻基布草本生长状况更好,适用于强力要求不高的环境;涤纶/红麻交织基布适用于强力要求较高的情况。